油气储运设备的维修保养措施

油气储运设备的维修保养措施

苗文涛

青岛港海业董家口油品有限公司 山东青岛  266500

摘要：石油化工行业在我国经济发展中占有重要地位。在科技与经济全面发展的新形势下，各行各业、各个领域对石油化工资源的实际需求也在与日俱增。原油、天然气作为石油化工行业的核心原料，无论是国内运输还是国际交易，均离不开石油化工储运行业的专业支撑，因此对石油化工储运行业进行综合分析和研究具有很强的现实意义。为了持续稳定地为社会发展提供充足的石油化工资源，相关专业人员也需要重视对油气储运系统的研究。基于此，以下对油气储运设备的维修保养措施进行了探讨，以供参考。

关键词：油气储运设备；维修保养；措施

引言

石油化工是一种重要的工业，它肩负着为国民经济发展和各个行业的发展服务，在能源需求不断增加的今天，如何改善石油化工的储运方式是当务之急。当前，我国石油化工储运行业的发展前景较好，但也面临着一些问题，比如：自动化程度低，技术瓶颈还没有得到有效的解决等。因此，要实现可持续发展，必须与时俱进，将先进的技术手段结合起来，建立起一个系统性的石油化工储运体系，从而进一步提高我国石油化工储运水平。

1石油化工储运概述

我国现有油气储运体系基本已搭建完成，逐渐形成了以罐区、码头设施为主的仓储企业，及以长输管道为主的管网公司。油气储存方式主要包括地上储存、地下储存、海上储存等。其中地上储罐油气储存经济性较好，便于管理，在石油化工行业发展初期发挥了重要作用，也为油气储存的多元化发展提供了借鉴与可能。地下储存主要为地下水封油气库、地下岩洞库等，储存安全性较高，但对地质条件要求高且建设工期长。与海洋石油开采配套的海上油气储存一般利用大型趸船作为储存容器，平时易于管理，战时方便运输，可以极大地丰富油气储存的方式与储存量。油气运输方式主要包括海路、陆路、铁路、管道等方式。其中海路运输费用低，运输量大，是国际油气运输的首选方式；陆路运输较为灵活，但单次运输量小、运费高且安全性差；铁路运输安全性高，而且运输成本更少，运输量非常巨大，因此广受青睐；国家管网公司成立以来，油气管网逐步完善，管道输送连续性强、能耗低，在石化储运行业中得到了广泛应用，当然也存在管线巡线工作繁重，沿线管道完整性问题多发等问题。为了从根本上降低能源消耗，还需要根据实际情况和各方面的需要，选择最适合石化行业的油气储运方式，从而保证石化储运的安全性和经济性。

2石油化工油气储运现状分析

根据统计，在过去的半个多世纪里，石油和天然气管道是全球发展速度最快的一种输送途径。高效的交通方式推动了全球油气储量的快速增长，目前，西方国家的原油储量基本保持在90天或更长的水平。当前，全球大部分的化工企业均已形成一套适应于自身生产发展的油气储存和运输体系。我国的石油、天然气储运发展与国际上的发展趋势基本一致，但由于我国由原油输出国向原油进口国的转型，其储运能力面临着严峻的考验。第一，由于石油的大量消费和进口，使我国的石油储备和运输能力已不能满足国内的需要，从而制约了我国的经济发展。第二，管道运输能力不强。目前，国内主要通过水路、铁路和公路进行石油的运输。石油运输能力较差，而且由于管道运输所带来的损失较大，导致了资源的浪费，对社会经济发展产生了不利的影响。尽管目前国内的石油和天然气储运状况不容乐观，但我们也应当看到，石化工业的发展前景和发展空间还很大。

3油气储运设备的维修保养措施

3.1提高设备的使用效率

加强自动化技术在油田开采项目中的运用，不仅能够改善技术人员对油气输送设备的专业操作能力，还能加强技术人员在对设备进行维修保养与数据管理工作时，能够进行方案的不断调整和优化，改善设备使用率和数据整理能力，使得油气储运工程的成本费用得到控制。首先，泵类设备进行管理时，采用自动化管理技术。泵类设备的使用是为了能给予整个工程所需的能量，因此，将自动化技术融入设备管理中，是为了加快能量计量仪的计算能力，减少人为计算步骤。技术人员再根据计量仪的数据做出分析并对泵类设备进行调整，以此来保证油气储运工程的正常运转。其次，技术人员在运用自动化技术管理油气储运设备时，要重点关注泵类设备的使用状态，对于泵类设备的参数要进行实时监测和及时更新数据，同时找出设备中存在的安全隐患，以便做出相应的解决措施。最后，采用自动化技术对设备能源消耗进行全面监测和控制，便于管理人员及时发现能源消耗过高的地方，及时采取措施，从而降低油气储运工程成本。

3.2完善相关的设计

进行油气储运装置的设计，能够保证其质量和安全性，所以在进行有关的设计时，应根据设备的工作压力、工作环境等因素，对设备的类型、材料、安装等进行合理的选择，并严格按照有关的技术规范进行设计。目前，石化行业中常用的消防器材有：（1）安全阀、止回阀、水封井消防栓等，这些设备的应用范围较大，主要是为了防止火灾侵入设备；（2）防爆压力装置，如爆破盘，防空管线，安全阀等，用途广泛；（3）自动检测装置：主要是检测气体浓度，温度等.当检测值超过指定检测值时，检测器会发出报警，工作人员会立刻采取必要的防护措施。

3.3加强施工监管

进行油气储运管道施工和建设的过程中，应该安排专业人员做好施工现场的监督和管理工作，除了监管施工人员的施工态度和施工质量之外，对于材料和设备也应该进行日常检查。施工之前就应该对材料和设备的数量进行报备，现场管理人员应该对数量进行仔细地核对。监督施工人员要严格按照施工流程开展管道安装工作，避免安装过程中出现管道内壁刮蹭和损伤的情况。检查的过程中，如果发现一些安全隐患和漏洞，应该进行详细的标记，并将这些内容进行仔细的整理，严格监督腐化漏洞的抢修工作，监督抢修工作完成的速度和完成的质量。监督人员还应该对管道的防护层进行仔细地检查，要保证防腐层的完整性，避免油气资源出现浪费。

3.4做好设备潜在风险识别与分类

依据石油天然气储运装置的特性，将其归入管、罐、炉、泵、阀五大类，并制定了危险源辨识及风险控制程序、标准。风险辨识首先要明确危险因素，主要是从人、物状态、环境因素、管理缺陷等几个方面进行，并在发现危险的关键部位时，制订相应的控制措施。再根据风险的大小和频率，将风险因子进行归类，确定风险的来源，并据此进行设备的操作和停用过程的控制，便于全方位、全过程地监控设备的状态和潜在的风险。例如，外输水泵的润滑油量、密封点渗漏是其主要监控点，对轴承温度、介质温度、润滑油质量等都要进行严格的监控。

结束语

油气管道已经成为油气运输的一个重要载体，它的腐蚀问题不仅会对油气的输送产生很大的影响，而且还会对经济的发展带来影响。为此，有关部门要充分认识到油气管道防腐在油气储运中的作用，要多角度、多途径地提高其防腐技术，并在技术上不断完善，以保证油气储运工作的顺利进行。

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