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摘要:如果机电设备安装不稳定、电机设备故障等问题得不到及时解决,会导致设备频繁故障,甚至出现长时间停机维修的情况,从而影响煤矿生产效率。因此,如何提高煤矿机电工程安装施工技术水平,解决相关问题,已成为当前煤矿行业中急需研究和解决的问题。本文旨在探讨煤矿机电工程安装施工技术存在的问题,并提出相关的改进措施,为煤炭行业的发展提供支持和参考。
关键词:煤矿机电工程;安装施工技术;问题及措施
1 机电工程安装施工的特点
1.1 性质复杂
不管是建筑机电工程安装还是煤矿机电工程安装,其中的机电设备都不应是独立存在的,所以在机电工程的安装工作中,通常会依照机电设备的最终用途对其进行具有针对性的分类,比如说,工业类、民用类、消防类等,虽然不同的机电设备具有不同的性能,可以在不同的领域中发挥作用,但是,各个机电设备之间应具有一定的联系,从而促使各个机电设备在运行的过程中达到整体性的作用。因此机电工程安装施工的性质较为复杂,这样的情况也导致了机电工程安装施工设计工作的难度增加,需要考虑到不同机电设备的使用情况以及后期的维护工作,只有这样才能确保机电设备能够在日常的工作中充分发挥其作用[1]。比如说,将两种不同类型但有所联系的机电设备放在一个系统区域中,就会导致机电设备在运行的过程中出现异常现象,制冷设备以及供暖设备之间虽然具有一定联系,但是将两者放在同一区域中就会对机电设备的正常运行造成影响。所以,机电工程安装施工需要严格按照机电设备的具体使用区域以及性能进行区分,然后在机电设备的运行以及养护等阶段中做好对机电设备的管理工作,从而确保安装后的机电设备在运行的过程中不会出现与环境不相适应而产生问题。
1.2 技术要求高
在机电工程的安装过程中需要较高的技术水平,并不是简单的促使技术水平满足机电设计的供电需求,而是需要利用高水平的施工技术开展机电工程的安装,从而确保机电设备在后期的使用过程中正常使用并发挥其重要作用。由于一些高功率的机电设备本身的参数水平而存在一些共振问题,比如说,电机设备以及泵组设备等,当它们在运行的时候通常会带动设备的外壳发生机械震动,产生这样问题的主要原因在于机电设备的内部结构较为复杂,而其中的精密性部件在长期的运行中产生的了松动现象,最终引发了机电设备的故障问题。所以,机电工程安装的施工需要在整体上对安装线路进行布局,尤其是对其中的一些细节部分,确保安装工作严格按照施工图纸进行,对供电系统的运行进行实施监控,从而确保安装工作可以促使机电设备能够一直保持良好的运行状态,为延长机电设备的使用寿命提供有力条件,进一步为机电工程的安装质量提升提供充足动力。
2 机电工程安装施工技术问题的应对措施
2.1 加强设备验收及管理
一般情况下,机电设备零件在出厂前,都会出现单独的零件丢失的情况,所以,首先要对设备的完成性进行严密的检查,以决定是否要购买新的设备。
需要注意的是,在检查时,应由建设单位、施工单位、监理单位和设备运输方参加,经各方核实后方可签字确认。各机械设备人员在进场时,应对矿井的机电设备做好信息记录,并建立了完善的设备管理档案,严格遵守了“一机一闸一箱一漏”的管理规定。
具体来说,“一机”指的是综采机,能够将煤矿从煤层中割出并输送到地面。“一闸”指的是防突闸,用于防止煤层冲击事故的发生。防突闸一般设置在工作面进风巷与回风巷交叉口处,以隔离可能发生的冲击区域。“一箱”指的是瓦斯抽放箱,是用于煤矿瓦斯抽放的设备,能够将井下积聚的瓦斯抽出并排放到地面上,以确保瓦斯浓度不超过安全标准。“一漏”指的是水文监测漏水仪器,用于监测井下水位和水压情况,及时发现井下渗水和漏水的情况。
与此同时,所有需要完成测试的工作,必须以不同的精度要求为基础,以决定测试单元(外委或矿检),设置好测试周期,并及时进行测试,保证仪器检测的可靠。针对设备各个项目的参数型号及功率需依照合格指标进行测定,采用兆欧表进行测量。
2.2 机电设备振动抑制与降噪处理
机电装备的噪声主要来源于转子本身的自振及外壳的共振,所以,在机电装备施工阶段,若能将机电装备的振动问题处理好,则噪声问题将得到有效地解决。要对机电设备的振动问题展开分析,就必须要对其安装环境展开全面的分析,以实际的安装环境为依据,对压力表进行合理的安装,保证其在一个稳定、安全的环境中运行。
2.3 过电流保护措施的设立
在设备出现相间短路或过载的情况下,面对严重的电网,难以确保电网的同步性和完整性,需要有计划地对电网进行解列、切负荷、分闸等措施,使电网从大面积停电中得到最大程度的恢复,使电网的电压、频率保持在正常的范围之内。
本文提出一种可以提高失布解列效果的区域电网解列控制方法,通过各个站点的电力接收,按发电机断电数量断电策略表所记载的发电机,对切负载策略表中所记录的负载节点进行切割。并将其与发电机的参数进行等值转换,依次存放,加快解列动作,让各个厂站的装置之间能够形成良好的信息交换。
经过调节后的电流保护器,可以通过线路选择投切,按照预设的延时保护动作,连接对应的时间节点,将断路脱扣线圈接入机电设备的电路,通过脱扣动作,操作接地线、故障断路部位隔离切除,实现电气设备从一种状态到另一种状态的运行,将电流保护动作的电气信号转换成光学信号和声音信号,从而达到对故障进行预警的目的。
2.4实现检测设备的智能化
实现检测设备的智能化是一项重要的创新措施,通过采用传感器等装置,对煤矿机电设备进行实时监测和诊断,可以提高煤矿机电设备的安全性和生产效率。实现检测设备的智能化,需要通过传感器监测煤矿机电设备的运行状态、温度、震动等参数,从而实现故障预测和预警。同时,通过数据分析,可以快速准确地定位故障点,提高故障处理效率。智能化检测设备的应用可以将设备故障率降低30%以上,提高设备利用率和生产效率。为了实现检测设备的智能化,还需要采用先进的数据处理和传输技术,保证数据的实时性和准确性。同时,要建立科学规范的设备维护管理制度,加强对设备的定期检修和维护,从根本上避免设备故障的发生。
2.5创新和完善煤矿机电技术的管理体系
为了创新和完善煤矿机电技术的管理体系,从智能矿山的角度出发,需要建立以智能化技术为核心的煤矿机电管理体系,将智能化技术与现代管理理念相结合,建立科学的管理模式和流程,优化煤矿机电技术的管理效率和效果。同时,也需要加强煤矿机电技术的人才培养和创新创业能力的培养,推动煤矿机电技术的创新和发展。此外,政策扶持也是必不可少的。2021年底,国家发展改革委、国家能源局发布的《关于开展全国煤电机组改造升级的通知》为煤矿机电技术的创新和发展提供了具体措施和政策支持。最后,加强煤矿机电技术的国际交流与合作,引进先进技术和管理经验,提高煤矿机电技术的国际化水平和竞争力,也是非常必要的。通过以上措施的实施,煤矿机电技术的创新和完善将会为保障煤炭产业的可持续发展和绿色低碳转型提供重要支撑。
结论
随着社会对环境保护和资源节约意识的不断提高,未来煤矿机电技术管理将更加注重往绿色、低碳、高效的方向发展。同时,未来5G、人工智能、物联网等技术的不断应用,智能化煤矿将越来越成熟和完善,为煤炭行业的可持续发展贡献更多的力量。
参考文献:
[1]丁勇. 机电工程安装施工技术问题及措施探究[A]..上海筱虞文化传播有限公司、中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会:上海筱虞文化传播有限公司,2022:25-26.
[2]石昂昆. 机电工程安装施工技术问题及措施研究[J]. 价值工程,2022,41(15):85-87.
[3]崔良益. 煤矿机电工程安装施工技术问题及措施[J]. 居业,2021,(02):71-72.