浅析化工安全生产与生产技术管理

(整期优先)网络出版时间:2023-08-08
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浅析化工安全生产与生产技术管理

杨增富

云南磷化集团有限公司磷化工事业部  云南  晋宁  650600

摘要:化工和人类有着紧密的联系,在日常生活中广泛存在并应用。在人们的日常生活中,不管是物质生活还是精神生活,都会涉及化学制品的使用。一些化工产品在人类的进步和发展中还扮演了重要角色。化工产品的生产与使用,更是在一定程度上反映了人类社会的文明程度。但是凡事都有两面性,化工产品在为人类的日常生活提供方便的同时,也存在着一定的安全隐患。人类应充分利用化学工业所能带来的利益,并合理地预防因化工生产可能造成的危害。本文对化工生产中的安全事件进行统计、分析,探讨其产生和发展的规律,对其成因进行重点分析,并提出了具体的防范措施,以期逐步提升化工企业的安全管理水平。

关键词:化工;安全生产;生产技术管理;措施

1安全生产对技术管理的要求

一是技术管理具备安全性,即在技术管理的过程中,必须考虑到安全因素,确保生产过程中的安全性。在化工生产过程中,技术管理必须考虑到安全因素,例如化工生产中的设备、工艺流程、原材料等,都需要进行规范化管理,以确保生产过程中的安全性。二是技术管理必须具备可操作性,即技术管理的规范和标准必须能够被生产工人所理解和操作。三是技术管理必须具备可持续性,要求化工生产技术管理的规范和标准能持续适应化工生产的发展和变化。四是技术管理必须具备创新性,即技术管理的规范和标准能够不断地被创新和改进,以适应化工生产的发展和变化。

2强化化工企业安全生产及生产技术管理的途径

2.1 加大安全投入,促进安全标准化建设

在化工生产过程中,生产安全问题已经成为影响化工领域发展进度和企业前途的一大关键性问题。面对安全生产问题,标准化成为化工领域的一个发展和改进方向。安全标准化建设是促进化工领域向着法制化、规范化方向迈进一个重要手段,也是化工生产趋于安全化生产的有效前提。但是,化工企业在安全生产过程中的标准化建设工作是一项巨大的工程,需要一段较长的时间进行系统性变革。其中,安全生产中的投入不足成为影响安全标准化进程的一大重点问题。

受思维和意识的限制,我国化工领域中大部分企业在安全方面的投入都比较少,与实际安全生产所需之间存在很大的差额,严重影响了企业在生产安全方面的建设进度。为此,化工领域必须重视这一问题,尽可能在法律范围内,依照行业安全生产指标,加大安全生产过程中的资金和资源投入,从经济层面为安全生产工作奠定基础。在成本投入足够的条件下,企业应该尽可能选取一些高质量的原材料进行化工生产,按照高标准严格控制化学产品的实际生产,使化工产品在质量和效率上有所保障。同时,在充足的安全投入前提下,企业管理者需要优化资源和资金配置,合理分配资金投入比重,实现安全投入和安全生产的科学化、平衡化、标准化,在有效提升化工生产安全性的同时促进企业走绿色、可持续发展道路。

2.2 加强员工培训和技能提升

员工是化工企业生产过程中的重要力量,其专业素质和技能水平直接影响生产效率和产品质量,加强对员工培训,来提高员工的专业素质和技能水平。培训内容可以包括生产技术、安全管理、质量管理、环境保护等方面的知识和技能。此外,企业需要着重强调对员工的事前培训与继续教育,尤其需要强调岗前培训的重要性。管理人员以及技术操作人员不仅需要灵活掌握现代化管理技术的使用方法,还需要对化工生产技术的使用模式结合生产实际适当调整与优化,有效防范常规类型的技术操作问题以及设备故障问题。工作人员可以定期参与职业基础培训以及主题教育,认真学习更加多元化的化工生产技术管理方法,在推进化工生产技术管理工作模式有效转型的前提之下,不断提升自身的专业操作能力以及职业素养。尤其是灵活掌握计算机基础的操作模式,运用现代化的网络信息技术以及数据管理技术,对化工生产技术管理环节中产生的各类数据进行深入分析与研究。工作部门之间需要形成相互合作的良好关系,加强对工作人员的有效培训与教育,还需要指导工作人员正确树立安全意识、工作意识、责任意识以及自我管理意识,要端正自身的工作态度,促进部门之间的有效协作与沟通。在出现化工生产技术管理问题之后,及时查找相应问题,进一步提升工作人员的实践操作能力以及技术应用能力。

2.3 加强对原材料的监测

大多数的化工生产环境都较为复杂,并且大部分的化工材料都是易燃易爆的材质,一旦发生事故,就很容易对人们的健康产生影响。对此,需要改善化工生产环境,对化工原材料进行有效检测,才能够及时和准确地处理在化学生产中发生的安全问题,将各类安全隐患进行有效排除。还要定期对应用的化学原料进行检测,禁止使用不符合国家相关规定的化学材料,从本质上对化工生产的安全进行严格把控。

2.4 应急预案编制与演练

在化工行业发展过程中,要加强对消防技术的研究。在发生火灾时,要能有效地控制火势,降低事故造成的损失。此外,在制订应急预案后,要定期根据应急预案进行演练,让员工学会如何逃生,增强自救能力。在加强监督管理的同时,加强对化工生产应急预案的执行和改善,加强对安全知识的宣传教育,增强员工和管理者的应变能力。同时,要合理配置灭火器,加速灭火过程。这对于保证化工生产的安全运行十分有益。为推动化工行业健康发展,必须加强对员工的消防知识培训和应急演练,让他们懂得如何在紧急情况下快速做出反应,做好消防安全工作。

2.5 化工企业应该加强安全信息化建设,提高安全管理的科学化和信息化水平

安全信息化可以包括安全监测系统、安全预警系统、安全管理系统等方面的信息化建设,提高安全管理的精细化和智能化水平。借助互联网信息技术构建新型的信息化管理系统,不仅可以进一步减轻工人的压力与负担,也可以帮助管理人员正确解决信息技术管理过程中所产生的具体问题,逐步探索具有针对性的问题解决策略及多元化的管理方法,快速获取各类数据,进一步提升海量信息的处理速度。通过建立安全信息化系统,实现对生产过程的实时监控和数据分析,及时发现和处理安全隐患,提高安全管理的精准性和及时性。同时帮助企业进行风险评估和预警,提前制定应对措施,降低事故发生的概率和影响。可以通过建立安全信息化系统,实现对安全管理的全面覆盖和精细化管理,帮助企业进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全素质,减少人为因素对安全的影响,从而提高安全管理的科学化水平。安全信息化建设可以提高化工企业的安全防范能力,实现安全防范的全面覆盖和精细化管理,从而提高安全防范的信息化水平。同时帮助企业进行安全演练和应急预案制定,提高应对突发事件的能力,降低事故发生的概率和影响。

2.6 进一步提升化工企业管理水平以及加强政府监管力度

企业层面:化工企业应进一步完善风险管控清单,健全安全生产主体责任制。企业要对生产过程中的各个环节进行全面风险辨识,以“人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷”为抓手,健全风险管控清单,确保企业安全风险辨识和管控到位。结合行业、性质、规模特点,明确各级负责人的安全生产责任。

政府层面:一是加强应急管理队伍的综合能力建设,不断更新和掌握新的专业知识,了解和熟悉规范条例,并将理论知识应用于实践,进一步增强业务水平;二是适时组织开展安全生产大检查和专项检查,加大行政执法处罚力度,面上形成有利阵势;三是加强普法宣传和安全生产教育培训。

结论

综上所述,在现代化发展进程中,化学工业产业发展所面临的第一个问题便是安全问题。化工产品生产过程中的安全问题是直接影响员工安全、企业生产、行业发展和社会进步的关键性问题。基于领域本身的特征,化工产品的生产过程具有高度的危险性。无论从自然角度还是人工角度,这种危险性都是影响化工生产的关键因素。因此,如何在化工生产过程中尽可能避免不安全问题的发生、促进化工产品的安全生产成为企业和行业所共同探究的目标。

参考文献:

[1]李伟.化工安全生产管理中存在的问题及应对策略[J].化工管理,2021(19):100-101.

[2]王振,张帅.化工安全生产中存在的问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(16):23-24.