化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

于尚燕   ,刘书洋

身份证号：371525199103114423

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摘要：随着社会的快速发展，化工行业的生产规模也在逐渐的扩大化，由于该行业自身的特点和复杂性，其安全管控工作越发受到生产企业及政府监管部门的重视。但是，就目前的情况来看，国内化工安全技术与安全控制工作在实际操作过程中还是存在一些不足。

关键词：化工工程；安全技术；安全控制

引言

工工业的生产和运营对国民经济的发展起着重要的推动作用，同时也为人民群众的日常生活提供了必要的化工原料。化工作为国民经济的重要组成部分，在国民经济的各个方面都有着不可取代的作用。在石化行业，为了保证产品的质量和效益，必须对整个生产流程进行安全、稳定的管理。目前，我国石化行业整体上已取得了良好的安全控制效果，但仍有一定的安全隐患。为此，必须加强对石化企业的安全管理，预防其发生的危险与安全隐患。当出现安全事故时，应及时采取有效的措施，将事故的影响降到最低。

1化工安全技术的具体应用

1.1储罐防控技术

储罐是化工生产过程中必不可少的设备之一，它是一种特殊的储存物质的容器，对其的安全防控非常重要，如果防爆开关出现火花、进出口阀门的严密性没做到位、压力表安全位置不合理，都有可能引发爆炸事故的出现。储罐防控技术是化工安全技术中非常重要的一项内容，其目的就是为了保证储罐的使用安全，确保化工生产活动的顺利展开，在具体操作过程中，通常需要先构建一套科学系统的防控体系，并制定一系列的预防方案，然后再结合化工企业生产情况定期对储罐结构完整性和密封性进行全面检查，同时还要剖析储罐中气体置换是否完全，以保证其整体的安全与稳定。

1.2定量模型仿真

化工企业生产具有特殊性，经常会有各种物质物理性质发生变化的情况存在，为了保证化工生产的安全，就需要借助安全仿真技术对生产过程进行安全控制，其中定量模型仿真技术是较长使用的手段之一。该技术主要利用微积分方程、代数方式等相关知识理论，来实现对化工生产过程的全面描述，并获取到有效的信息资料，比如在HYSYS软件应用中，不仅可以对危险内容分析的合理性进行动态模拟，而且还能实现对不稳定因素的科学管控，从而保证化工生产的安全稳定。此外还可以应用定量模型仿真技术对安全控制方案进行优化与调整，选择最佳方案。

2做好化工安全控制的有效措施

2.1加强化工车间和实验室的安全技术监控

在实验室和车间里都会有不同类型的化学物质，这些物质具有不同的危险，但是在其发生爆炸和危害人类生命财产安全的时候还是会对环境产生严重损害。因此，相关人员要强化对化工车间和实验室的管理和监控能力。针对危化品生产企业所处位置，其设计要结合生产场所自身地理特征以及周边环境情况合理选择。对于不具备相关环境资源的区域要禁止开展各种化工生产活动，同时在设施的设计过程中对易燃、易爆、剧毒等化学品进行充分有效地控制，在实验过程中严禁使用明火以及电器设备。同时相关人员要合理控制各项工艺设备的使用时间，避免由于操作不当而引发化学物质爆炸和中毒事件。除此之外，实验室内还应加强化学品检测工作。针对相关实验室管理工作需要针对实验室中不同化学物质制定科学规范的操作规程以及合理有效的管理措施。另外相关人员不仅要对实验室设备仪器进行严格安全管理、还需要对化学品生产企业内所需要使用的原材料以及产品情况进行了解并记录在案，以便以后有针对性地指导相关化工生产企业按照规范要求进行化学物质安全管理。

2.2加大设备管控力度

新时代，要想提高化工生产技术管理水平以及化工生产的安全性，企业需要加强对生产设备的常态化管理。企业需要引进先进的设备，根据化工生产管理工作开展的实际需求，对设备的各项参数进行实时、高效地检测，做到高效率的状态监管，对设备在各个时期的运行工况条件进行合理分析、评价、判断，从而才能够有效防范各类安全事故发生，最大限度地提高化工生产的安全性、稳定性。在此过程中，化工企业需要加大对设备的研发投入力度，并且在生产技术管理过程中制定出科学有效的保养条例，做到对化工生产设备的常态化检修、维护，使得设备能够正常稳定地运行，减少损失，提高整个设备体系的综合运行效率。比如：在生产管理过程中，企业需要及时对设备的临界运行状态进行有效评估，对设备的压力参数、温度参数进行合理评价，及时分析化工设备当前的运行工况环境，及时对比过往的运行参数，做到故障对比分析，从而有效判别出当前化工设备潜在的故障隐患问题，进而开展设备管理、设备检修控制。因此在化工生产技术管理活动中，需要强化设备控制，加大对设备的管理管控力度，制定出科学合理的设备检修保养制度，做到动态化、程序化监管，从而提高安全生产管理水平。

2.3坚持信息技术和生产的相结合

现阶段，科技发展迅速，很多先进技术在化工生产当中都发挥了不可替代的作用，对这些先进技术的科学管理与控制也是化工企业发展进程中的重要内容。具体来说，首先需要根据化工企业自身发展情况，加强对信息技术的合理引入，并在此基础上构建完善的监控体系和远程控制体系，实现安全控制的自动化与智能化，为化工企业生产管理人员开展各项管控工作提供有效助力。其次，还需要借助信息技术对化工生产设备进行维护与管理，将设备与计算机平台进行有效连接，一旦设备存在异常情况，能够及时发出警报并传输给相关责任人，促使他们更迅速地做出应对，从而防止事态的严重化，提高生产的高效与安全。最后，还可以将信息技术与安全隐患排查进行有效结合，例如线上隐患排查“一键排查”APP的创新使用，充分发挥信息技术优势，提高安全隐患排查工作效率与质量。

2.4加强化工产品储存管理

储存化工产品是化工企业进行正常生产和运行中非常重要的一环，而且也是化工企业存在一定安全隐患的重要原因。化工企业必须按照相关规定做好化工产品储存工作。必须加强化工设备的检查工作，定期对库存数量是否过多或存在储存不合理、消防设备运行不正常等问题进行检查登记。对于存在安全隐患或有一定危险系数的储罐或容器，相关技术人员必须及时联系相关部门进行更换或销毁。根据规定对化工产品储存场所进行定期清理卫生，确保其没有安全隐患和滋生病菌。再次要严格按照规定配齐消防器材并进行定期维护保养。最后在化工厂内部应该合理布局化工仓库。化工仓库要根据规定配置足够数量的消防器材、配备消防电源以及灭火器材，保证化工厂内部消防设施设备能够正常运作。另外在化工厂内部要注意定期维护保养工作，确保其处于良好状态，确保安全问题及时得到解决。同时在进行检查时一定要注重细致工作，不能出现马虎大意造成严重后果。

结语

在新时期社会背景下，加强对化工安全技术与安全控制的相关内容研究，具有非常重要的指导意义，尤其是对我国化工行业的可持续发展有着极大的推动作用。因此，相关研究人员务必要提高重视，充分意识到化工安全技术与安全控制的重要性，不断加强对安全技术的创新研究与应用，使其发挥更大的作用与价值，同时还要做好安全管理与控制工作，落实生产经营单位主体责任。政府部门也需要加强相应的监管力度，提高行政执法水平，落实应急管理部门综合监督管理责任，共同保障化工企业生产的安全，这样才能更好地推动化工行业的发展与进步。

参考文献

[1]唐路路.化工安全技术与安全控制分析[J].化工设计通讯，2022，48(08)：143-145.

[2]姚春燕.加强安全技术管理提升化工安全水平[J].清洗世界，2022，38(05)：176-178.