建筑结构施工的膨胀混凝土施工浅探

建筑结构施工的膨胀混凝土施工浅探

余超

身份证号：430121199011116331

摘要：近年来，在建筑结构规划设计与开发施工环节，基于空间使用需求，技术团队尝试将膨胀混凝土引入其中，旨在凭借其材料优势，提高施工能力，保证混凝土浇筑区域的连续性与整体性，减少施工缝留置数量，从而兼顾混凝土结构的施工质量与施工效率。

关键词：建筑结构；膨胀混凝土；施工技术；应用

一、膨胀混凝土的基本构成

经过多年的发展，膨胀混凝土制备技术日益成熟，形成了补偿收缩混凝土、自应力混凝土两大基本类别，通过制备原料类型、配比参数的调整，其实用属性大幅提升，被广泛应用于地下室、防水结构、市政道路、房屋楼板、墙体屋面、接缝等施工任务中。与其他类型的混凝土相比，膨胀混凝土在制备环节，通过增加一定比重的膨胀剂，可增加自身的密实度，使其具备较强的防渗能力与强度属性。具体来看，膨胀剂可与水泥等物质产生化学反应，反应过程中生成的反应产物会发生膨胀，产生自应力。这种自应力很好地补偿了混凝土在凝固过程中形成的收缩应力，从而有效减少裂缝的发生机率，保证了混凝土结构整体性。

二、建筑结构膨胀混凝土施工技术难点

(一)准确把握膨胀混凝土的加工制备要点

为持续提升膨胀混凝土的材料优势，确保后续施工建设活动稳步、有序开展，在整个建设开发周期内，技术团队要厘清膨胀混凝土的加工制备要点，明确制备要求，实现膨胀混凝土施工质效的源头化管理。具体来看，技术团队要根据建筑结构施工要求，科学设计膨胀混凝土的配合制备比例，确定水泥、外加剂、膨胀剂、粉煤灰等主要材料的使用量，避免材料使用量失控，影响膨胀混凝土的实际应用效果。在整个制备过程中，应严格遵循混凝土的配备流程，进行用水量、搅拌等环节的科学管控，实现膨胀混凝土的科学制备。在实际制备环节，技术团队要做好膨胀混凝土制备细节。例如，膨胀剂的使用过程中，技术团队要严格控制掺和量，通常情况下，应将膨胀剂的用量控制在混凝土制备总量的8%～12%。配置过程中，要控制搅拌时间，结合以往经验，膨胀混凝土的搅拌时间要超过普通混凝土30s，同时做好出盘混凝温度控制，确保膨胀混凝土温度低于30℃。通过对膨胀混凝土制备流程与细节的精准控制，可以最大程度地确保制备质量，规避质量风险与安全隐患。在确定膨胀混凝土配合制备比例的前提下，技术团队应严格把控材料质量。例如，对于入场的水泥、外加剂、膨胀剂等，根据相关技术标准，查验质量合格证书，检查基本性状，一旦发现质量问题，应及时进行信息反馈，避免不合符要求的原材料进入施工现场，影响膨胀混凝土的总体配比效果。

(二)准确把握膨胀混凝土的技术应用难点

膨胀混凝土在实际施工环节，技术团队要做好施工流程的全方位管控，定向优化施工技术流程，完善施工技术体系，实现膨胀混凝土技术的高效应用。从实际情况来看，部分技术团队还在沿用传统的施工思路与施工方法，导致其在膨胀混凝土的配备比例校核、优化方面存在短板，难以切实增强技术的有效性、提升配比结果合理性，无形中影响了膨胀混凝土施工的总体质量。为应对这种局面，膨胀混凝土在施工技术的应用环节，应结合施工任务目标，将计算机技术、信息技术引入膨胀混凝土制备环节，通过信息科学分析与处置，排除干扰因素的影响，在保证膨胀混凝土制备效果的前提下，压缩制备周期，提升制备效率。现阶段，膨胀混凝土在施工环节，在温度、湿度等因素的影响下，膨胀混凝土结构易发生质量问题。施工技术应用中，要采取必要措施，有针对性地处置温度、湿度。例如，在养护环节，要选择科学的养护方式，为膨胀混凝土终凝提供适宜的条件。

(三)准确把握膨胀混凝土人员的管理重点

技术人员作为膨胀混凝土施工活动的重要参与者，其专业技术背景与职业能力对施工质量有最直接的影响。基于这种内在的逻辑关系，施工企业要有序做好技术团队的打造、升级工作。设立培训机制，充实培训内容，细化培训主题，借助系统化培训，持续增强技术团队的技术能力，使其更好地投入膨胀混凝土配备、施工等各环节。丰富激励机制的内容与方式，将物质激励与精神激励结合起来，全方位发挥激励机制的作用，在这一过程中，可以充分利用马洛斯需求理论，结合技术团队的基本情况，确定激励机制的内容，通过多元化的激励，引导技术团队更好地投入日常工作。根据奥尔德佛的“ERG理论”，在激励架构搭建的过程中，国有企业需要注重对人才发展渠道的构建，全面掌握技术团队在继续教育、岗位发展及能力提升方面的要求，设置宽松的职业发展环境，将职业发展资源与人才培养相融合，打破单一的激励格局，提升技术团队的职业获得感与成就感。

三、建筑结构膨胀混凝土施工技术的应用策略

建筑结构膨胀混凝土施工技术的应用环节，技术团队应综合考量各类因素，制定切实可行的膨胀混凝土施工方案，合理调度技术资源、管理要素参与施工活动，确保建筑结构施工活动高质量开展。

(一)科学完善膨胀混凝土的施工流程

建筑结构膨胀混凝土施工技术的应用过程中，为消除潜在的施工漏洞，技术团队要设定可行的施工工艺流程，将流程划分为若干模块，实现施工环节的精准化把控，将不同施工阶段有效衔接，以提高整体的施工质量。具体来看，技术团队要根据膨胀混凝土施工技术规范，组织人员做好现场清理，同步开展钢筋标准匹配分析工作，借助全面、高效的前期准备，为后续施工活动的稳步、有序开展创造便利条件。技术团队还要检查膨胀混凝土模板的密封性，对照既定参数核对预埋管件规格，确保施工工具完整，避免施工工具的作用发挥不明显，影响最终的施工效果。

(二)丰富膨胀混凝土施工技术手段

膨胀混凝土施工中，技术团队应从膨胀加强带设置、钢筋绑扎、二次抹面等维度出发，科学、高效地做好系列施工任务，确保膨胀混凝土施工目标的有效达成。具体来看，膨胀加强带作为混凝土施工的关键环节，通过结构设置，可以有效缩小缝隙面积，减少缝隙数量，确保膨胀混凝土结构的完整度与整体性。为确保施工质效，膨胀混凝土加强带要做好定位，根据设计方案施工，消除位移风险，实现膨胀加强带布局的合理性。钢筋绑扎可以大大增强膨胀混凝土施工的实效性，施工环节，要科学设置钢筋间距，理顺补偿钢筋与构造钢筋之间的匹配关系。通过钢筋的科学布局，在合理控制钢筋使用规模的同时，可为膨胀混凝土施工提供物质保障。

(三)做好膨胀混凝土的常规养护工作

膨胀混凝土浇筑工作完成后，技术团队要进行二次抹面及养护工作，从而防范龟裂情况发生。实际操作环节，在混凝土初凝阶段，技术团队组织人员次第开展养护工作，对混凝土面进行抹压作业，确保整体结构的平整度。例如，膨胀混凝土接口区域要进行必要的预留处置。养护时间要控制在15天内，使用施工布进行覆盖，保持混凝土湿度，将膨胀混凝土内部、外部温差控制在合理区间，以此消除裂缝发生，全面保证膨胀混凝土的施工质量，避免返工。

参考文献

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