建筑工程结构裂缝控制与处理技术研究

建筑工程结构裂缝控制与处理技术研究

陈进

身份证号：320982198502111013  224000

摘要：在施工中要注意混凝土的裂缝问题，裂缝的发生和处理将影响到最终工程的质量安全和工程的使用寿命。因此，建设项目后期的养护工作要做好到位，采取必要的防护措施，切实促进行业的稳定发展，促进建设工作的顺利进行。

关键词：建筑工程结构；裂缝控制；处理技术

混凝土裂缝将直接影响建筑结构的安全稳定，对建筑结构的使用产生不利影响。相关人员需要更加注意裂缝控制。为了提高混凝土建筑的整体性和质量，应综合考虑多种因素，不断优化施工方案，以降低混凝土裂缝的发生概率，提高整个混凝土施工的质量水平。

1 建筑工程施工中混凝土出现裂缝的成因

1.1温度影响

一般来说，周围环境，特别是温度的变化，会对施工现场的大部分材料带来一定的影响。因此，温度的变化也会对混凝土的质量产生很大的影响，即温度的变化会导致混凝土产生裂缝。一般来说，物体受热时会有一定程度的膨胀，当温度下降时，物体又会收缩。因此，如果昼夜温差或一段时间温差过大，混凝土内部结构也会产生一定程度的波动。

工程施工时，一般用混凝土钢筋材料包裹。但钢筋材料的膨胀系数比混凝土的膨胀系数大。因此，在相同的温差下，钢筋材料的膨胀度会大于混凝土的膨胀度，从而导致混凝土逐渐拉伸，最终开裂。

此外，混凝土的温度变化孕育也会导致裂缝的发生。配置混凝土时，水和水泥的混合会释放热量，相关人员应注意。而混凝土材料两侧接触的材料不同，导致混凝土两侧硬化速度不同。最后，混凝土两侧的温度不同。一般来说，建筑物内部附近混凝土的热量不易释放，而外部混凝土的热量更容易释放。因此，内侧可能继续膨胀，最终导致产生裂纹。

1.2材料质量影响与配比影响

混凝土材料由水泥、胶凝材料、水、砂、石等材料按专业比例配制而成。因此，如果相关施工人员在混凝土调配过程中不能使用合格的材料，或者在调配过程中，没有按照合理的比例和顺序调配各种材料，那么混凝土的质量就很难得到保证，质量差的混凝土很容易产生裂缝。在实际施工过程中，为了节约原材料成本，很多施工人员和施工队伍选择使用劣质但成本低廉的产品，这是不值得提倡的。这种行为虽然为施工队节省了原材料成本，但后果非常恶劣。

1.3施工环节的影响

在考虑了上述两个因素的影响后，还有一种可能导致混凝土裂缝的情况，即施工过程中的措施不当。施工工艺对整个工程的影响也很大。在施工过程中，如果有关人员不按规定的工艺进行施工，或不严格按照施工图纸上的指示进行施工，或施工人员不按正确的顺序进行施工，都可能导致混凝土出现裂缝。另外，工程竣工后，相关验收人员在验收过程中态度不严谨，也可能导致混凝土出现裂缝，最终导致整个工程的施工质量下降。在实际施工过程中，很多施工人员不关心施工环节，没有意识到混凝土裂缝的危害性和严重性，对裂缝现象需要采取的措施也不是很熟悉，很容易导致混凝土裂缝的出现。

2 建筑工程结构裂缝控制与处理技术

2.1提高材料质量

在施工过程中，施工企业或施工单位不应为了节约成本而使用廉价的原材料，而应更加注重原材料的质量，从而生产出优质的混凝土材料，降低混凝土开裂的概率。施工单位应综合分析施工现场的特点，及时调整原材料在混凝土调配中的比例，为施工现场调配更合适的混凝土材料。在配制混凝土的过程中，严格按照配合比，选用合适的缓凝剂、减水剂，以提高混凝土的性能。

2.2混凝土结构设计优化措施

气候条件是建筑混凝土结构工程设计中必须考虑的重要因素。结合气候特点，对工程混凝土的薄弱环节进行修补加固，避免混凝土因温差产生一定的内应力，防止影响工程整体结构。大体积混凝土分块时，采用的方法与设置后浇带的方法基本相同，使结构更加科学合理，有利于扩大混凝土散热面积，避免内部温度突然升高，降低应力集中，避免了温度裂缝的发生。同时，在设计过程中，充分利用二次浇筑做好混凝土施工。另外，在二次浇筑过程中，采用钢丝网等措施，充分保证混凝土的抗拉强度。

2.3优化混凝土配比

如果实际施工中采取混凝土骨料本身吸收能力较大，含泥量高，会增加混凝土的干缩性。如果采用混凝土的骨料直径较大，对应的级配量也较大，可以采取减少水泥浆的方式，减小混凝土本身的干缩性[5]。根据相关的标准和要求掺入适量的粉煤灰，减小混凝土中水泥的用量，可以抵抗水和热，改善混凝土的收缩力。为了进一步提高混凝土的泵送性、和易性，在混凝土中放置高效减水剂，防止泌水问题发生。在混凝土的配合比设计施工中，须深化对施工现场状况的了解，在此基础上，合理选取混凝土的坍落度，应结合施工要求调整混凝土的实际配合比。

2.4混凝土施工工艺控制措施

为了防止温度引起的裂缝，应正确选择水泥，水热温度较低的水泥为最佳。同时，可适当掺入外加剂，节约水泥用量。浇筑混凝土时，现场试验人员必须对现场进行全面调查，掌握坍落度和和易性变化，准确测量，及时将结果反馈给拌和部门，并迅速制定对策。混凝土捣固作业人员上岗前，必须经过专业培训和考试合格，持证上岗。在作业过程中，要明确各自的职责和重点，特别是对钢筋、端模、死角较多的部位，要专门设置夯实处理人员，现场作业指挥由相关施工人员负责。振动主要通过插入进行，一般最佳插入深度为30cm，垂直插入距离为60cm，插入高度为5cm~10cm。在振动作业过程中，作业人员必须实时跟踪检查作业情况和发展趋势，防止出现过振、漏振等不良作业行为。

2.5混凝土施工缝处理技术

浇筑混凝土前，施工缝位置应在结构受剪力和弯矩较小的地方确定。所选位置施工方便，一般适用于水平面或垂直面设置。具体处理要求如下：一是混凝土分层、砌块浇筑。为浇筑整体接缝混凝土，混凝土浇筑一层完成后，在表面喷洒缓凝剂；混凝土达到一定强度后，用高压水冲洗机冲洗表面浆，然后喷一层水养护。混凝土浇筑完毕后，用凿凿或高压水枪清理浮浆及表面。同时设置接缝钢筋，保证混凝土接缝表面粘结良好。二是施工缝处插入钢筋时，应采用关键部位和抗震要求的混凝土结构或钢筋混凝土结构，抗渗混凝土应做成凹型、凸型或设置止水带；施工缝倾斜时，宜浇筑或作成台阶状。

2.6控制温度

裂缝的核心原因是周围环境发生了变化。混凝土处于干燥状态时，由于温度应力的影响，容易产生裂缝。因此，必须做好混凝土的硬化监测，严格控制混凝土的温度变化，防止温差过大引起裂缝。施工温度高时，随时可加水冷却，减少浇筑面厚度，进一步提高混凝土冷却效率；施工环境温度低时，应注意混凝土的保湿防止混凝土硬化时出现裂缝。

2.7做好后期的养护工作

混凝土浇筑完成后，要求相关人员进行相应的养护工作。在建设工程混凝土养护过程中，应根据施工现场的实际情况，包括当地的天气条件、湿度和温度变化，选择最合适的养护方案，以不同的构件形式进行具体的养护工作，以减少影响外部因素对混凝土的影响。混凝土浇筑、振捣完成后，进入初凝阶段。在水化热的作用下，混凝土的强度提高，混凝土中的水分被消耗掉。如果混凝土在初凝期蒸发，施工人员不及时补水，混凝土的碳化系数就会增大，影响整个工程的质量。因此，在施工过程中，施工人员应随时注意混凝土的变化，并采取相应的养护措施，以确保混凝土凝结是否顺利，工程质量能否得到保证。

综上所述，施工企业要加强混凝土质量管理，选择最合适的施工工艺和设备，施工人员要严格按规定施工，确保整个施工工程的质量。

参考文献：

[1]房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术 [J]. 李想.  建材与装饰. 2020(05)

[2]对建筑工程结构裂缝控制与处理技术的研究 [J]. 白飞云.  居舍. 2019(36)

[3]建筑工程结构裂缝控制与处理技术研究 [J]. 杨跃民.  住宅与房地产. 2019(25)

[4]建筑工程结构裂缝控制与处理技术研究 [J]. 王苏.  四川水泥. 2019(11)