精益化成本管理在大型钢铁企业的应用

精益化成本管理在大型钢铁企业的应用

卿泽洲,蒋学平,苏刚

    重庆钢铁股份有限公司制造管理部    重庆市长寿区    400050     重庆钢铁股份有限公司制造管理部    重庆市长寿区    400050       重庆钢铁股份有限公司制造管理部    重庆市长寿区    400050

摘要：这几年来，我国供给侧结构收获了很多成果，钢铁企业尤其是国有大型钢铁企业的盈利能力得到了明显提高。不过钢铁行业是一种资金密集型的行业，不少钢铁企业运营中的资金流动对于银行贷款有着强烈的依赖性，又加之各种历史原因，使得企业的资产负债率始终位居高位。所以，钢铁企业必须采取精益化成本管理措施来使自身的运行成本得到有效削减，让运行效率得到提升，如可以简化部分增值能力较差的业务活动等，如此就可以当下的竞争环境中实现持久性发展。

关键词：钢铁企业；精益成本管理；应用

市场环境本身是非常复杂的，且每时每刻都处于变化之中，这对大型钢铁企业的发展来说既提供了丰富的机遇，又带来了不少的挑战。以服务客户、加强满意度为核心，成本管理的目的在于让企业形成自身的竞争优势，从而实现资产价值与经济利润的明显提升。此外也由服务与产品的竞争拓展至企业的供应链，如供应商、顾客等种种环节，且围绕资源展开正确规划与充分使用，保证企业本身较强的竞争能力。依靠供应链成本的减少，让企业拥有更强的市场竞争能力。

一、精益成本管理概述

在钢铁企业运作过程中，成本管理涵盖了多种多样的工作职能，如成本管控、成本核算、成本分析预测等等，依靠围绕生产环节展开严格的控制，使生产成本支出得到有效削减，从而实现运营利润的最大化。成本控制便是指成本管理，即用最少的成本来实现预期的质量与数量，涵盖了所有节约的付出。成本控制是企业提升自身盈利水平的有效路径，是抵挡内部与外部压力，稳定存活于市场的有效保证。一家企业的成本控制系统涵盖了多个部分，如组织系统、信息系统以及考评机制等等。其中，组织系统是表示成本控制系统，通常和企业的组织机构相互适应，具体细分出了多个成本职责中心。信息系统主要是根据职责中心制定的预算与业绩报告，对预算与实际之间的偏差进行对比分析，从而找出偏差出现的原因与职责归属。考评机制的构建是成本控制的关键因素。奖励系统是确保成本系统稳定、持久运作的关键。钢铁企业把精益化理念贯穿结合到了成本控制中，使得自身的生产成本得到了有效削减。在产品研发设计过程中，应当把那部分无法产值增值的环节削减掉，使生产环节得到精简化，进而节约生产成本。

二、钢铁企业成本管理存在的问题分析

1.成本管理数据不能满足各类企业战略发展需要

因为钢铁企业的产品生产流程较多，生产时间较短，并且会生成许多的副产品。若一线的生产消耗数据无法快速得到更新，无法真切地体现出产品生产的实际情况，则会使得成本核算人员所了解的数据信息存在滞后性，且无法保证数据信息的可靠性。部分钢铁企业采取分步法来围绕自身产品的生产成本进行核对与计算，不过对产品生产制造环节及每种工序都未保证准确的核算。

2.缺乏对物流运输环节的成本管控

因为钢铁企业是规模比较大的制造企业，其对于产品生产成本的管控会更加注重，不过在材料购置、成品运输及其保管等环节的成本管控常常缺乏足够的重视。部分钢铁企业内部的物流环节牵涉到许多的运输配送仓储，这部分工作量较多，如铁矿石等材料的购置等等。在产品生产过程中，会生成不少的铁水、钢坯等材料，这部分材料均必须依靠运输调度来实施后续的生产工序，如此才可以制造出最后的钢材产品。

3.没能重视质量成本管控

高端的制造企业一定要能够生产出高质量的产品，唯有产品质量优异，才可以形成更显著的竞争优势，并吸引更多的客户购买。所以，产品质量是企业平时运营管控的一种关键表现，在钢铁产品生产制造过程中，因为生产流程比较多，生产工艺较为繁杂，又加之生产的产品类别丰富多样，产量高，如此会导致生产过程中存在部分检测不达标的产品。在废钢产生以后，就应当将它们返送到炉中进行再次冶炼加工，不过二次加工需要耗用许多的物料、能源，这样会使企业出现更多的经济损失。

三、精益化成本管理应用

企业经济效益达到最高化中，成本具有不可忽视的作用，因而必须围绕成本管控进行注重。精益化成本管理理念的结合，基于顾客价值增值这一重要的导向，将精益设计、精益采购、精益运输、精益生产与服务技术等多个方面相互结合在一起，且把供应链成本最低化当成目标，让供应链成本管理水平大大提升起来。

1.采购环节

依靠精益采购让企业采购成本获得有效的把控，保证决策机制的公开化，采购工作的标准化、制度化，在确保采购质量的前提下，让采购成本尽量达到最小化。并且采取公开、公正的手段来寻找最合适的供应商，和其建立长期战略合作关系，依靠协议的签署，让采购成本能够获得有效削减，并确保供货途径的稳定性。此外，围绕物料库存储量、采购时间等方面进行严格的管控，让仓储成本尽可能得到下降。依靠围绕所有的采购环节成本进行严格把控，让精益线控制目标真正达成。并且也应当根据钢铁企业本身的工艺特征，为物料质量要求、物料配置最佳化、采购品质管控等方面编制具体、合理的标准，确保所购置的物料与企业本身的工艺特征相贴合。

2.设计环节

在成本控制过程中，产品设计环节的成本把控是非常重要的，其也属于精益成本管理的关键管控部分。一是有关技术人员应当不断提升自身的成本控制意识，在产品设计与研发工作能够有意识地把控成本。二是结合设计阶段的实际状况不断深化探究，编制出具体的成本控制标准，且将成本管控的具体策略切实落实起来。

3.生产环节

精益化成本管理理念在生产环节中的有效融合，着重反映于管理的现代化与生产技术的自动化这两个方面，而且员工在工作中也应当把该理念融入于生产制造的全流程中，有意识地避免各种不必要的浪费。此外，围绕生产环节中产品的资源耗用与作业的资源耗用所形成的成本进行剖析，且围绕耗费效率展开判定，准确分辨无效作业与有效作用，采取精益成本管控方式，让生产作业期间的各方面成本能够获得有效的把控。对于生产环节中的定额耗用也应当做出严格把控，可以将消耗设定成生产过程的考评指标，将精益化成本管理理念融入于钢铁生产制造的全过程中。

4.流通环节

精益成本管理理念在流通环节中的引入着重体现于场外运输、产品包装、广告销售等成本的控制上。在市场管理职能履行时，一般在营销方案的编制时往往会忽视成本管控，导致企业的利润无法得到明显的提升。为使支出与效益两者能够保持平衡性，精益化成本管控思想强调应当在满足顾客需求的基础上，让服务成本与物流成本都达到最低水平。

5.服务环节

在客户价值需求实现满足的基础上，使精益服务成本达到最低化。钢铁企业之所以会在服务上投入资金，主要是因为想要使客户价值得到提升，让客户享受体验到更加丰富的服务项目，进而让他们的满意度明显提升起来。而客户价值提升不仅会导致成本扩大，而且也会使产品的产量扩大，不过需要说的是服务成本扩大会导致企业的成本总支出扩大，若服务成本太多，则极易引起资源的不必要损耗，这便与企业成本效益原则相背离。所以。必须围绕服务成本展开有效、合理的把控，让其不仅可以确保客户的价值需求，又能避免出现成本的不必要损耗。

综上，对大型钢铁企业来说，如今面临着多种多样的发展机遇与挑战，在这种情况下，企业必须重视不断加强自身的竞争能力，这样才能够保证自身的稳步持久发展。所以，在成本控制中应当有效融入精益化管理思想，并且在实践过程中展开持续健全与优化，从而使生产运营成本能够获得有力的管控。

参考文献：

［1］潘玉香 , 齐二石 , 王子强 , 王珺婷 . 钢铁企业精益生产成本优化控制研究［J］. 中国科技论坛 ,2015(01):84-90.

［2］张欣玮 . 浅析基于价值链视角下的企业精益化成本管理分析［J］.全国流通经济 ,2018(26):30-31.

［3］姬玲玲 . 精益生产在企业管理中的应用［J］. 中国包装工业 ,2015(14):76-77.