预防化工事故优化化工安全设计

预防化工事故优化化工安全设计

崔凯

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摘要：在科技发展推动下，化工产品逐渐融入到我们的日常生活，各种新型化工产品层出不穷，在我们的日常生活中占有重要的地位。化工工艺设计是一项较为复杂的工作，由于其中所运用到的化工原料、化工设备都具有一定的危险性，使得在具体的操作过程中稍有不慎就会引发安全事故。为了减少甚至杜绝化工生产安全事故，保障了人员的生命、财产和环境安全化工安全设计工作应运而生。本文分析化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性，并提出加强化工安全设计与预防化工事故的措施。

关键词：化工安全设计；预防化工事故；措施；安全事故

前言

随着化学工业的快速发展，化学品的应用越来越广泛，不仅促进了我国经济的发展，也丰富了生产和人民的生活。同时，它的生产安全问题也给人们带来了麻烦。化工行业由于物质风险高，工艺流程复杂，厂房规模大，事故机会和后果大于其他行业，一旦发生安全事故，会给公司或社会造成严重损失。根据国家职业安全总局网站2014-2018年全国危化品事故统计，共发生危化品事故598起，死亡836人。造成这种情况的原因不难发现：部分化工企业安全技术和安全必要性水平不高，设备和安全设施存在缺陷，整体技术水平低，安全管理水平低，员工素质低——这是频发的主要原因之一事故和更严重的后果。

1、对化工工艺设计进行严格控制的意义分析

之所以一直强调要做好化工工艺设计中各个环节的工作，主要是因为近几年我国化工安全事故频发，一旦化工产业发生安全事故，所造成的社会影响都会非常大，而且会严重威胁到工作人员的生命财产安全。例如，在 2017 年，某市发生了一起大型的压力容器爆炸事故，这场事故造成了三人死亡，三人受伤，该场事故使得化工企业损失近2000 万元。 在对该场事故进行调查的过程中发现，之所以会发生安全事故，是因为化工企业在生产过程中使用了报废而且存在缺陷的反应釜。除此之外，还违规使用了大量的安全联锁装置。正是由于化工企业存在这样的不当行为才发生了如此严重的安全事故。这也足以说明，只有对化工工艺设计中的安全问题进行有效的解决才能有效避免安全问题的出现，这样才能对工作人员的生命负责同时，也能有效避免化工企业在发展过程中出现严重的经济损失和恶劣的社会影响。

2 、化工工艺设计安全问题

2.1、化工统一设计线路方面的安全问题

（1）首先在化工工业的工艺设计规划中通常会涉及到很多的工艺路线。如何做好工艺路线的设计并将相关的化工生产安全问题降到最低，合理控制成本，是整个化工工艺设计的核心。工艺设计的质量直接关系到后续化工生产的安全，并且良好的工艺设计及线路控制能够使得化工企业具备稳定的生产规模和良好的经济效益。（2）在化工工艺设计的过程中需要综合考虑多方面的因素，首先对于材料要进行严格把控，然后对于工艺的设计成本要进行控制，使得工艺设计的性价比达到最高，然后对产品工艺要进行严格要求，使得化工产品能够满足市场和客户的需求。

2.2、化学反应装置方面的安全问题

（1）化学生产的核心环节就是利用各种化学反应。针对化学反应设备的使用，应该仔细的研究和分析化学反应的生成条件，并通过计算和综合评价不可控因素来对化工过程进行设计，从而将化学反应中出现的热效应和反应速度控制在安全生产规定的范围内，这对于化工工艺设计的安全性提出了更高的要求。（2）对于一些易燃易爆、强酸强碱或者剧毒的化工产品的工艺设计需要考虑到管道工艺布设问题，同时这些化工产品的材料选择、管网线路优化、应力和振动等问题都需要进行科学合理的控制。针对阀门等关键的机械部件，在设计的过程中应该明确这些零件的规格、材质以及安装使用要求，防止在化工生产中出现材料泄露现象，然后需要定期对阀门等机械部件进行维护处理和检修管理。

3、预防化工事故发生的建议措施

3.1、加强安全机制设计

在化工企业的日常生产过程中，将安全管理的重要性提升到确保生产效率和质量的同等水平，建立相应的生产标准和规范，促进企业稳健发展，为企业提供必要的基础支持。一是企业领导要提高安全生产意识，树立安全发展理念，以大局着眼发展。二是要进一步加大安全管理时间、精力、资金等方面的投入，制定化学品安全策略，配置各类安全装置，切实提高企业安全管理的硬件水平。三是要定期对员工进行专业操作技能和安全知识培训，增强员工对安全生产知识的重视，提升员工的安全生产技能，建设一支高水平的专业队伍，树立建立员工安全绩效考核体系，将安全绩效与工作绩效相结合，激励员工按规定工作，降低安全事故风险。最后，企业还应与高校、技校、研究所等机构开展合作交流，争取政府部门的重视和支持，吸引更多资金和专业人才，促进企业长期稳定发展。

3.2、 加强对化工原料的把控

在进行化工工艺设计的过程中，所应用到的化工材料都有其自身的特性，在对化工材料进行运输和储存时，要根据其特性采用具有针对性的方式，对于一些化学性质不稳定的材料来说，需要在其周围覆盖泡沫垫来进行固定，避免在运输和储存的过程中发生碰撞；在对一些低温化工材料进行管理的过程中则需要建立相应的冷库。化工企业可以根据实际发展情况建立一支专门的检测团队，检测团队的主要工作内容是对化工原材料进行实时的检测，对可能发生的危险现象进行预测，并且提前制定出紧急预案，这样能够对化工材料进行更加科学合理的控制。

3.3、化工企业职工人身和财产安全保障

化工企业生产过程中，如果出现安全事故，基层职工将会受到直接的影响，即使是比较小的化工安全事故，也容易对职工造成威胁，导致职工身心受到伤害。多年来，化工安全事故频发，一些情节严重的甚至会造成人员伤亡，给职工家庭造成严重影响，甚至会影响职工经济收入，造成家属精神创伤，产生无法弥补的伤害。通过化工安全设计，能够有效减少安全事故发生，避免以上问题出现，从根本上保障化工企业职工人身安全与财产安全。

3.4、优化设备检查机制

目前，化工企业之所以经常发生安全事故，通过对事故调查分析，不难发现重要原因是设备质量严重缺陷导致化工有毒物质泄漏或爆炸。尽管目前到处都提到安全，但建立一个系统的管理规范并加以实施的化工企业却不多。安全管理工作只是表面形式，还没完整发挥本身的实际意义。考虑到大多数化工安全设施耐久性的特性要求，应及时对设备设施以及其安全设施进行安全检查，并对发现的安全隐患制定相应的对策和措施，同时也要密切关注行业内相关安全生产设备的发展动态，及时购买与更换落后的安全生产设备，确保安全设备能够达到更高的水平。对于化工事故的高发区，还应该增加设备配置的强度，提高设备检查频率。此外，安全管理人员应接受集体教育，以确保能迅速查明设备故障的原因，节省后续故障排除的时间成本，并将事故的不利影响降至最低。

结语

总而言之，优化和改进化工安全设计是减少化工安全事故的发生率的最重要的措施之一。化工产业要想平稳的发展，安全问题不容小觑。安全是扩大利益的前提基础，企业重视安全问题，不仅是对自己发展负责，也是对自己员工及其家庭的负责。安全设计在化工企业中有起着至关重要的因素，只有将其不断创新与优化，不断地进行内部调整，才能从源头上提高生产操作过程的安全，使发生事故的概率降到最低。

参考文献

[1] 杨勇.化工工艺安全设计中的危险识别与控制策略[J].中国石油和化工标准与质量, 2020, 40(15):162-163.

[2] 杨勇.化工工艺安全设计中的危险识别与控制策略[J].中国石油和化工标准与质量, 2020, 40(15):162-163.