机械的现代控制技术及发展

(整期优先)网络出版时间:2023-08-11
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机械的现代控制技术及发展

李宝龙

天津赛象科技股份有限公司 天津市300000

摘要:近年来,通信技术、大数据应用技术和网络技术的快速发展,从根本上改变了传统制造企业的生产方式和发展模式,同时也对整个橡胶行业的发展提出了新的要求,本文根据不同方向介绍了现代管理技术和橡胶技术的发展。

关键词:现代控制技术;发展趋势;机械

引言:从时代发展来看,橡胶机械控制技术与信息技术一起,已经成为制造业全球化的必然趋势,再加上现场部署的引入,再加上计算机仿真技术,也成为实现高效生产的基本条件,以及大数据和云平台与橡胶机械控制。大数据和云平台与橡胶机械管理的整合是未来发展的必然过程。本文我们将从不同层面来讲述现代控制技术及橡胶机械的发展。

1我国现代机械制造技术发展现状

1.1我国现代机械制造技术发展侧重于应用

在我国实施“三农”战略的过程中,机械制造业得到了很大的关注,得到了很好的发展,进入了快速发展期。经过数十年的发展,中国的现代机械制造已经取得了一系列的成果,目前正处在跨入新阶段的重要阶段,急需尽快缩小与国际先进水平的差距。目前,国内的现代化加工技术已形成了规模发展的态势,这为在多个领域进行自主创新打下了良好的基础。在原来的基础上,现代机械制造技术不断地突破现有的技术瓶颈,将新的制造技术与传统的制造工艺进行充分地融合,利用它们之间的优势互补,来提高生产的品质和效率,从而达到了社会发展的实际需求。通过对设备的工艺进行优化,不但能够降低设备的生产成本,而且能够缩短设备的制作与处理时间,同时也能够对设备的整体生产过程进行优化。

1.2我国现代机械制造技术发展偏向于提升综合性

在实际运作的过程中,我国现代机械制造企业可以引入数控机床,对机床加工生产的能力进行加强,这样不但可以降低物力和人力成本,还可以对机械加工原材料进行充分利用,从而提高机械加工的效率和精度。目前,我国的工业企业仍依赖于传统的机械加工技术,很难实现机械化的升级。工业机械的制造过程较为复杂,需要多个环节进行精确的衔接,加强各个主体的协调,实现高精度仪表的制造,例如,现代数控机床加工,其综合性相对较高。另外,许多行业的运作和发展,都离不开机器的使用,因此,必须要有足够的机器来满足其生产的需求,并要有足够的基础建设。现代化的机器生产技术需要更多的研究和开发,突破在研发过程中遇到的种种瓶颈,以满足目前机械加工产业发展对机械制造的需求。在这种情况下,我国的机床生产技术可以在多样化的机床市场上进行集成开发,从而生产出高精度的机床。

1.3我国现代机械制造技术发展趋向于低碳环保

当前,国家提倡节能减排和低碳环保的经济发展理念,对环境保护提出了更高的要求。工业发展要提高资源的利用效率,从而达到经济发展和人居生活环境的改善。在这一背景下,以低碳环保为前提,不断改善机械加工过程中存在的排污、粉尘、噪声等生产问题,并开展有针对性的技术优化。尤其是一些精密的机械,必须要有一定的合理性和环境友好性。机床的运转要更顺畅,因此要减少噪声。在对精密零件进行加工的过程中,不仅要对加工工具进行设计,还要根据原材料规格、尺寸以及成品规格、尺寸,提高材料的利用率,从而达到对低耗材进行机械加工。另外,由于机械在运转过程中会发生泄漏,因此,有必要对机械进行改进,提高机械运转时的密封性能,降低对环境的危害。

二、现代机械制造技术的现状

首先来谈谈我们国内的情况,虽然借助国家经济发展的有利条件,我国的现代机械制造技术有了一些发展,但是发展的程度还不高,与世界发达国家还存有一定的差距。这些年,我国在大力引进先进科技的同时,自主研发的脚步也在加速。上世纪九十年代,我国就已经建成了CIMS实验工程中心以及多个开放实验室。许多CIMS研究项目开展得如火如荼,诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略,CIMS总体与集成技术等等,斩获了不小的成果。但是一个现实的情况是,我国绝大多数机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统,基础自动化的发展步伐较为迟滞,数控机床的作用未得到淋漓发挥。

其次来说一说国外的情况。现如今,一些发达国家的机械制造技术水平非常的高,这些国家的系统自动化已经基本实现,这主要得益于这些国家对高端科学技术的长久研究与应用,从而使其找寻到了全新的发展路径,在计算机集成制造系统、智能制造系统、敏捷制造、并行工程等方面有了很大的突破。

三、现代机械制造技术的发展趋势

对现代机械制造技术的发展来说,应当坚持多元化的思路,在发扬传统技术精髓的同时,亦要与其他高新技术进行有效结合。现将现代机械制造技术的发展趋势阐述如下:

1、高度自动化发展方向

机械自动化的发展应用,能够使得整个制造过程更加的连贯,加快产品的生产速度,为相关企业带去更多的效益。另外自动化程度的提高,能够让人力资源的投资得到有效的控制,为企业的降本增效提供更多有利的条件。笔者有理由相信,在数控设备与CAD/CAM技术的支持下,机械制造技术的发展将会步入一个良性的过程之中,一些优势也将会得到淋漓发挥。

2、全球化的发展方向

现代机械制造技术的未来发展,一定会以全球化作为重要的基础,以推助相关企业加快国际化经营的步伐。对整个机械制造产业来说,随着全球化竞争的加剧,扩展新的市场乃必由之路。在信息科技大发展的背景下,企业的经营管理、产品开发以及技术信息交流等,必须要具备全球的视野,在竞争中加强合作,才能实现可持续发展。

3、虚拟化的发展方向

这里所提到的虚拟化,指的是产品设计过程的拟实技术以及制造过程的虚拟技术,主要还是虚拟技术的相关应用所带来的结果。而设计过程中的拟实技术,通常是指面向产品的结构与性能分析技术,主要是为了优化产品的性能以及有效降低生产制造之成本,诸如产品的运动仿真以及干涉检验、刚度与强度有限元计算等等。虚拟技术在生产进程中的运用,主要还是面向产品生产过程的模拟与检验,主要是对产品的可加工性以及加工方式、工艺是否合理进行检验,从而实现降低成本、确保生产周期和产品质量以及优化产品制造工艺的目的。虚拟化的核心,即为计算机仿真,通过仿真软件模拟真实系统,以增强产品制造的成功率,实现产品更大的生命周期,还能够第一时间发现生产和设计中难以避免的错误与缺陷。虚拟化技术的应用,能够最大程度上降低开发的风险以及加快产品的开发速度。从某种角度上来说,虚拟化软件可能形成未来最大的软件产业。

4、高精密度发展方向

新的时代,许多不同的技术开始有了长足的发展。比如说,纳米技术的持续发展,给现代机械制造技术提供了很多的动力,特别是在精密度的提升方面,使其有了较大的改观。纳米技术的精进,为我国整个机械制造产业树立了崭新的标杆,从本质上提升了整个机械制造的质效。通过在传统的机械制造技术中有效的融入纳米技术,同时再与计算机技术、电子技术等形成衔接,就可以更好地实现微型机械制造,引领现代机械制造技术的未来发展趋势。

结束语

现代机械制造不但运用电子、计算机、激光加工技术对信息进行控制与处理,而且融入高新技术在刀模具的切削过程和加工机理之中。一个国家科技发展的水平高低,机械制造技术是重要的衡量标准,也是国际间科技竞争的重点。在国家经济社会的发展中,现代机械制造业作为基础产业占有最重要的地位。不断推动机械制造技术的创新,能够推动机械工业的持续发展。

参考文献

[1]王秀凤.试论现代机械制造技术及其发展趋势[J].电子制作,2014,05:91.

[2]王伟志.现代机械制造技术及其发展趋势探讨[J].企业技术开发,2014,06:31+33.