建筑装饰石材饰面施工工艺研究

建筑装饰石材饰面施工工艺研究

何学研

广州建筑股份有限公司    广东广州    510000

摘要：在建筑装饰中，石材饰面施工是非常重要的一项工作，其施工质量直接关系到建筑外观的美观程度、耐久性和安全性。近年来，随着国家经济的快速发展，人们对于建筑物外观的要求也越来越高，因此石材饰面施工技术的研究和提升变得越来越重要。现对石材饰面施工流程、施工要点进行研究，以掌握石材饰面的施工工艺，从而提高施工质量和效率，促进石材饰面在建筑装饰领域的广泛应用。

关键词：施工工艺；石材饰面；建筑装饰

引言：

在建筑工程的装饰材料中，石材的装饰性十分独特，其被广泛应用于天安门、泰姬陵等著名建筑中。在石材饰面施工中，工艺技术的研究和完善是关键所在。尽管目前我国石材行业的技术水平已经相当成熟，但是由于施工过程中的复杂性，仍存在一些问题需要解决，例如施工加工难度大、施工质量不稳定、管理体系不健全等[1]。因此，对石材饰面施工工艺进行研究与改进，具有重要的现实意义和社会价值。

一、石材饰面施工具体流程

（1）安装与连接

天然石材因其质地坚硬、色泽鲜艳等特点，已经成为市场的主导产品。在安装方式上，主要采用干挂法与粘贴法，其中干挂法是指在建筑物外立面或墙面上，通过特定的附件和支架系统将石材板材直接挂在墙体上，而无需使用粘结剂或胶水进行固定。这种方法的优点是：①能使石材板相对容易地拆卸和更换，方便维修和维护；②可以在石材板和墙体之间留有空隙，提供空气流通和墙体的通风透气性能；③空隙的存在可以帮助排除水分，并减少墙体内部的渗水风险；④可以实现石材板的平整、整齐和立体感，使建筑物外立面更具美观性。粘贴法是指使用粘结剂或胶水将石材板直接固定在墙体上。相对于其他安装方法，粘贴法施工简单，操作方便，节省时间，可以根据需要在墙体上安装石材板，适用于各种形状和尺寸的石材。同时，粘贴法可以实现石材板与墙面的平整贴合，整体外观效果好。在施工过程中，选择建筑材料时要结合施工现场的情况，并严格执行相关规范与标准。例如若选择将石材饰面铺设在钢筋混凝土墙体上，应重视对基层的保护。

（2）工艺流程

    石材饰面的施工流程应遵照以下标准执行：其一、明确设计规格与要求，包括平整度、平面尺寸等，结合这类参数准确计算。如大理石厚度在12mm左右，则花岗石板需保持15mm左右厚度；若基材选用人造花岗石长岩或天然花岗石，可根据《建筑结构可靠指标》选定强度等级。其二、为了保证成品板材的外观效果理想及物理力学特性较可观，应根据“三定一检”原则进行石材板材加工。此外，在生产制造过程中，还要严格控制原材料到最终产品的整个流程[2]。其三、在进行孔洞和附件的安装操作时，要防止应力集中情况出现，以免产品质量受到影响。其四、要严格把握钻孔精度，避免由于钻头磨损促使孔偏斜，最终造成加工失败。其五、要落实钻具保养工作，尽量使其使用寿命延长。现场质量检查也是确保石材饰面质量的重要环节之一，此举能及时发现问题并进行整改。

（3）连接固定

在石材饰面施工中，连接方法主要为挂贴（即干挂）与粘贴两种，挂贴又分为直接法和钢架法，直接法是利用膨胀螺丝与金属挂件直接将石材固定在钢筋混凝土结构上；钢架法则是在结构或砖墙上假设型钢龙骨作为支撑系统，通过金属挂件将石材干挂在墙体上。目前应用较多的是钢架法。石材饰面在使用过程中需要承受多种荷载，依次为地震力、竖向荷载及水平荷载等，特别需要考虑风压、热胀冷缩、冲击所形成的荷载，这也是对幕墙进行抗风压性、气密性、水密性、抗风压性这四性进行检测，保证幕墙安全使用功能的必要程序，但在使用于室内的干挂石材，多用于入户大堂、电梯前室、走道等人流量大、风压较大的场所，此部分干挂石材往往不定义为幕墙，不进行四性检测，对干挂石材饰面安全使用功能没有一个很好的保证。

因此需要对干挂石材进行特别设计，充分考虑石材本身强度与金属挂件强度，选择合理的市场开槽位置及开槽深度，型钢龙骨连接件强度与安装位置准确度，龙骨安装平整度不但影响完工后时长饰面平整度，更影响石材平面内变形能力。另一方面，因为墙体材料的不统一，在热胀冷缩、风压等荷载作用下，干挂石材会产生一定的形变，故而需要保证在反复变位作用下连接部位不发生危及人身安全的破坏。

二、干挂石材饰面施工要点

（1）龙骨搭建与放线测量

干挂石材饰面龙骨与建筑结构连接通常采用预置埋件或后置埋件连接，且建筑结构施工通常存在垂直度、截面尺寸偏差，浇筑混凝土时常出现龙骨预埋件偏位，进而会产生支撑系统不牢、立柱高度不足、垂直度偏差过大等问题。

对于这类问题，应在龙骨安装前对建筑结构外立面进行垂直度测量，若预埋件出现位置偏差，则可采用后置埋件进行整改，调整垂直度；常用的预埋件有化学螺栓及机械锚栓，后置埋件应进行防腐处理并进行拉拔试验确保受力符合要求。

在调整龙骨时可在现有基础上加入两根竖杆或一根横担作为支架，让架体保持“三角状态”。这种改进方法实用简单，能使龙骨稳固、安全地在地面上架设。在改造现有的龙骨时，根据设计要求和施工图纸，确定饰面龙骨的位置和间距。这通常需要考虑到石材板的尺寸、重量和安装要求等因素。再根据具体情况，确定饰面龙骨的固定方式。常见的固定方式包括使用膨胀螺栓、钢钉或焊接等方法。根据确定的位置和间距，在墙面或天花板上安装饰面龙骨。首先，使用水平仪和测量工具确保饰面龙骨的水平度和垂直度。然后，使用适当的固定方式将饰面龙骨固定在墙面或天花板上，确保固定牢固且位置准确。 完成饰面龙骨的安装后，进行检查和调整，检查饰面龙骨的平直度和水平度，必要时进行调整，确保各个饰面龙骨之间的高度和位置一致。 在安装饰面龙骨的过程中，需要注意处理与其他构件的接口细节。例如，与门窗框架、墙角等的连接处需要进行适当处理，确保安装完整且美观。在饰面龙骨安装时，可能存在以下重点难点：其一、饰面龙骨的精确定位是确保石材饰面安装平整和水平的关键。准确确定饰面龙骨的位置、水平度和垂直度，以及与建筑结构的协调安装是重要的难点。其二、 饰面龙骨的水平和垂直度控制直接影响石材饰面的整体效果。由于石材饰面较重，龙骨的水平和垂直度控制对于保持石材板的平整度、平衡性至关重要。其三、饰面龙骨与其他构件（如墙体、地面或天花板）的连接和稳固性是饰面安装的重点难点。确保连接牢固可靠，能够承受石材饰面的重量和外力作用，防止饰面松动、脱落等问题。其四、在饰面龙骨安装时，需要与其他构件（如墙体保温层、防水层等）进行协调和衔接。确保饰面龙骨与其他构件之间的密合度和紧密衔接，以提高施工质量和工程的整体性能。其五、施工现场管理和质量监控是确保饰面龙骨安装质量的重要环节。需要加强对施工过程的监控和管理，确保施工人员按照规范进行安装，并进行质量检查和验收。为了解决上述重点难点，可以采取以下措施：①提供针对饰面龙骨安装的技术培训和指导，包括安装方法、操作要点、工具使用等方面的培训，提高施工人员的技能水平和专业知识。②使用精确的测量工具和定位仪器，确保饰面龙骨的位置、间距、水平度和垂直度的准确度。特别关注关键节点和连接处的测量，以确保安装的准确性。③加强施工现场管理和质量控制，建立相应的质检机制，对饰面龙骨安装过程进行质量检查，确保符合设计要求和相关规范。④ 结合实际经验和研究成果，不断改进和优化饰面龙骨安装工艺。针对特定问题和难点，提出改进方案，例如改良固定方式、优化连接件设计等。⑤ 建立施工团队内部和与其他相关方的有效沟通机制，加强协作合作，及时解决施工中的问题和困难，确保安装进度和质量。⑥对已完成的饰面龙骨安装工程进行经验总结和案例分析，总结成功经验和教训。借鉴先前的经验，提供指导和参考，避免重复的问题和错误。开展测量放线操作时，通常需要仔细检查和分析花岗石的墙，包括柱截面形状，以此明确适宜的规格。根据计算出的长度，在钢尺的辅助下画线，接着利用圆规将各点坐标标出。门窗、柱面大线坠间的水平应≤50mm，而小线槽间的间距应＞30mm，若低于此要求，需及时进行调整，以免造成结果错误。安装时，要尽可能保证框架梁为直线型，防止梁柱相交部位应力过于集中而造成裂缝产生；同时，还应采用适宜的材料制作模板，以方便存放、运输。为有效控制石材厚度，应先对其进行切割，再予以平贴，对于厚度较大的石材，要先顺着宽度方向采用刀锯锯掉一部分，完全锯掉后再进行平贴。

（2）钻孔开槽

    在龙骨安装完成后，根据龙骨的实测尺寸对石材饰面进行深化设计，确定饰面的实际安装尺寸，石材与龙骨连接卡槽的实际位置，并对石材进行排版编号。在钻孔开槽时，应于石板两端接近孔中心4mm左右的位置钻一小孔。因石材外表粗糙度高，且空洞大小不一、形状不规则，故通过传统方法加工将难以保障孔壁质量，若选择普通钻头进行钻孔，将会损坏刀具。故建议选用硬质合金钻，能避免以上问题出现。钻孔开槽时，尽可能将孔深保持在25mm左右，和墙面贴紧，以免美观度受到影响；同时，还要把握好打孔方向，应和被加工件轴线垂直或平行，以免导致“跳刀”。选择紧固结构（如螺栓）与墙体相连的形式来固定石板，或采用墙面不锈钢锚固件。于孔内插入不锈钢胀管螺栓，形成向上的拉力，使孔底强度加强。在套筒内抽出定位销后，将定位销固定好便可结束整个工作。若工件直径＜φ8mm，可采用木楔取代木棒，反之则可以直接将木楔作为工具。在测量弹线时，要注意避免碰到尺尖或量块等部位，以免造成弹线异常变化，影响测量结果的准确性。若发生误判，可结合具体情况对弹线值进行调整，保证测量结果的精准度。完成测量工作后，需及时做好相关记录，对数据进行保存。

（3）底层石板安装

    在安装底层石板时，使用上述方法时，需先明确石材厚度、尺寸，于设计图纸将对应的规格标注出来，再将其置于提前制作好的定位卡座中，接着顺着导轨采用工具逐块调整位置，满足要求后可结束石板安装操作。

（4）挂板

涂抹墙面防水层后，需进行弹线。一般情况下，可以将内墙轴线作为参考，明确墙体水平面夹角与中心线。外墙水平角≤15°，确保其平整度、垂直度与设计要求相契合。石板位置线弹出后：首先，于墙脚处固定弹线的一端，另一端由上到下穿过墙体。其次，用硬质材料（竹片或木条等）做一空心长方体形，两端开口向下，以细绳连接，制成标准且长度为1.5m左右的弹性金属丝。打孔前应先明确实际位置，如果为单孔，需顺着竖直方向将该孔钻至地面以下；如果为多孔，则采用铜钉或金属芯棒。最后，对于墙面挂板工作，应在防水涂料风干后再进行弹线。石材饰面的防水处理是一个重要的内容。首先，应根据具体情况选择适合的石材防水材料，如防水涂料、防水胶粘剂等。考虑石材的种类、吸水率以及施工环境等因素，选择具有良好防水性能的材料。在安装石材饰面之前，对石材板表面进行处理，如清洁、去除污垢、油脂和杂质等，确保石材表面干净、平整，以便于后续的防水处理。其次，在安装石材饰面前，施工防水层以防止水分渗透到建筑结构中。根据设计要求，使用适当的防水材料（如防水涂料、防水膜等）施工防水层。确保防水层涂布均匀、完整，并与石材板的接缝处进行密封处理。石材饰面板之间的接缝是水分渗透的主要路径之一。对于接缝处，采取相应的处理措施，如使用密封胶进行密封，确保接缝处的防水性能。最后，边缘和细节部位是容易受到水分侵入的关键区域。对于石材饰面的边缘和细节部位，要进行专门的处理，如采用防水条、防水胶等进行密封和防水处理。在防水处理完成后，进行施工质量检查和验收，检查防水层和接缝处理的质量，确保符合设计要求和相关规范。此外，在石材饰面防腐蚀的处理方面，应选用和评估不同的抗腐蚀材料，选择适合的石材防腐蚀材料，包括防腐涂料、防腐剂、防腐膜等。根据石材的特性和使用环境的要求，选择具有良好抗腐蚀性能的材料。在石材饰面施工前或施工中，也需要对石材进行防腐处理，如石材表面的清洁和预处理，去除污垢、杂质和可能引发腐蚀的物质。再使用防腐材料进行处理，增强石材的抗腐蚀性能。同时，在石材饰面安装前，施工防腐层以提供额外的防护层，根据设计要求和环境要求，施工防腐涂料、防腐膜等防腐层，确保防腐层的涂布均匀、完整，能够有效地抵御腐蚀因素。边缘及细节部位是容易受到腐蚀的关键区域，故对于石材饰面的边缘和细节部位，需要进行特殊的处理，如使用防腐涂料、密封剂等，以增强防腐效果。最后，在防腐处理完成后，进行施工质量检查和验收，检查防腐层的质量，确保符合设计要求及相关规范。

三、结束语

    总之，石材饰面在建筑装饰中的装饰效果十分理想，能让建筑物的外形更为美观、风格更为独特，从而满足人们的实用与审美要求。在石材饰面施工时，要确定施工流程，牢牢把握施工要点，如此方可最大程度保障施工质量，提高装饰效果。

参考文献：

[1]陈虎平.建筑装饰石材饰面施工工艺探讨[J].石材,2023(05):37-39.

[2]梁瑞炀.石材在园林景观工程中的应用与施工[J].石材,2022(12):27-29+93.