原油管道掺混输送运行风险分析

原油管道掺混输送运行风险分析

谢静

国家石油天然气管网集团有限公司山东省分公司，山东 日照276800

摘要：原油管道是将原油从生产地输送到炼油厂或终端用户的主要方式之一。原油管道运输效率高、成本低，并且能够满足大量原油的长距离输送需求。然而，原油管道运输过程中存在着一定的风险，其中掺混输送风险是一个值得研究的重要方面。在实际情况中，原油管道可能同时输送来自多个油田的原油，不同油田的原油可能具有不同的性质和成分。若管道管理和操作不当，不同油田的原油可能发生掺混，导致原油品质下降、加工困难，甚至对炼油和终端产品带来负面影响。原油管道的运营过程涉及复杂的操作和管控，如果管理不善或缺乏有效的监测手段，容易导致原油掺混事故的发生。一旦发生掺混，将对生产和运营带来重大风险，可能造成巨额损失。原油管道运输在环保和安全方面承担着重要责任。掺混风险增加了原油泄漏或污染的可能性，对环境和公共安全带来威胁。综上所述，原油管道掺混输送运行风险的研究背景主要涉及到原油管道运输的重要性、多油田交叉输送、运营风险以及环保与安全要求等方面。对于解决和预防原油管道掺混问题，进行科学研究和有效的管控措施是非常必要的。

关键词：原油管道;油气储运;风险分析;掺混输送;

1 黏度变化风险及控制措施

黏度变化是原油在输送过程中常见的风险之一，黏度的变化可能会影响原油的流动性和输送效率。以下是黏度变化风险及控制措施的一些方面：

黏度变化风险：原油的黏度通常随着温度的变化而变化，当温度较低时，原油黏度增加，导致流动性变差，增加了输送的阻力。原油中可能含有其他物质，如水、沉积物等，这些物质与原油混合可能导致黏度变化。不同精炼级别的原油黏度不同，可能导致输送时的黏度变化。

黏度变化控制措施：在原油管道输送过程中，可以设置加热系统来维持一定的输送温度，避免原油黏度过高而导致流动性差。加热系统的温度控制可以根据原油的特性和输送距离进行调整。在原油管道中设置温度传感器，实时监测原油的温度变化。通过自动控制系统对温度进行调节，确保原油的黏度保持在适宜的范围内。对于原油中可能含有的其他物质，如水、沉积物等，需要在输送前进行处理和分离，以避免混合物对原油黏度的影响。根据原油的特性和目标输送需求，可以对原油进行精炼和分级，使得输送的原油黏度较为稳定。在输送前做好油品黏度检验，符合标准后方可进入管道和设备中输送。利用先进的模拟和预测技术，对原油在输送过程中的黏度进行预测，并及时调整输送参数，确保输送过程稳定。在原油外输管道上增加在线黏度分析仪，进行实时监控油品黏度。定期检查和维护原油管道设备，包括加热系统、温度传感器等，以确保其正常运行和准确性，避免设备故障导致黏度变化。综上所述，通过适当的控制措施，可以有效减轻原油输送过程中黏度变化风险，保障原油的顺利输送和运输效率。管道运输操作人员应密切监控和管理原油的温度和成分，以确保输送过程稳定可靠。

2掺混输送对输油设备的影响

掺混输送指的是在油气储运过程中，不同来源或品质的原油或石油产品在输送管道中混合在一起进行运输。掺混输送对输油设备可能产生多方面的影响，主要包括以下几个方面：设备腐蚀和磨损增加：不同来源的原油可能具有不同的腐蚀性和磨损性，掺混后可能会导致对输送管道和设备的腐蚀和磨损加剧，从而缩短设备的使用寿命。堵塞和沉积：不同品质的原油掺混后，其中的杂质和沉积物可能会相互作用，导致在输送管道内形成堵塞和沉积，降低管道流量和输送效率。温度控制困难：不同原油的混合物可能具有不同的凝固点和流动性，掺混后需要更加复杂的温度控制手段来维持合适的输送温度，确保输送过程稳定。产品质量下降：不同原油的掺混可能导致产品质量下降，例如降低石油产品的标准规格、降低燃料的能量密度等，影响终端用户的使用体验。安全风险增加：掺混后的原油可能影响储运设备的安全性，例如引发泄漏、爆炸等安全事故的风险可能增加。加工困难：原油掺混后，可能会导致炼油过程变得复杂，增加炼油厂的加工困难和成本。为降低掺混输送对输油设备的不良影响，可以采取以下措施：尽量避免不同来源原油的混合输送，确保单一来源或同质原油的输送，减少掺混风险。根据原油的来源和品质，将不同原油分批输送，避免混合在一起运输。定期检查和维护输送管道和设备，及时清理沉积物，防止堵塞和腐蚀的发生。确保输送温度适宜，防止原油凝固或流动性变差。选择适合原油品质的耐腐蚀材质的输送管道和设备。利用先进的自动化技术，实时监测和控制原油输送过程，及时发现异常情况并采取措施。

3 油品种类、批次不同带来的风险

油品种类和批次的不同可能会带来多方面的风险，尤其在油气储运和加工过程中。以下是不同油品种类和批次带来的一些风险：混合物影响：不同油品种类和批次的混合可能导致产品质量下降，例如混合不同等级的原油可能使最终产品不符合质量标准。腐蚀和磨损：不同油品种类和批次可能具有不同的腐蚀性和磨损性，混合后可能导致设备的腐蚀和磨损加剧，缩短设备寿命。堵塞和沉积：不同油品种类和批次混合可能会导致管道和设备内部产生沉积和堵塞，降低输送效率。温度控制困难：混合不同油品种类和批次可能会导致温度控制变得更加复杂，影响产品的流动性和稳定性。炼油和加工困难：不同油品种类和批次的混合可能使炼油和加工过程变得更加复杂，增加生产成本和难度。产品不稳定性：不同油品种类和批次的混合可能导致产品的物理性质和化学性质变化，使产品变得不稳定，容易分解和氧化。安全风险增加：混合不同油品种类和批次可能增加储运和加工过程中的安全风险，如泄漏、爆炸等。为降低不同油品种类和批次带来的风险，可以采取以下措施：尽量避免不同油品种类和批次的混合存储和输送，确保单一种类或批次的油品进行单独管理和运输。对于混合油品，需要加强监测和控制，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整。定期清洗和维护输送管道和设备，避免沉积物和堵塞的发生。采用精密的温度控制技术，确保产品输送过程中温度稳定，避免产品的凝固和流动性问题。对于不同油品种类和批次的混合产品，需要进行质量检测和评估，确保最终产品符合质量标准。加强员工培训和管理，提高员工对不同油品种类和批次混合风险的认识，确保操作规范和安全。综上所述，不同油品种类和批次的混合可能带来多种风险，需要采取科学有效的措施来降低这些风险，并确保储运和加工过程的安全和稳定性。

4 结束语

原油管道掺混输送运行风险分析表明，在原油管道运输中，掺混输送是一个重要的风险因素。混合不同来源或品质的原油可能会导致产品质量下降、设备腐蚀和磨损增加、堵塞和沉积等问题。为有效降低这些风险，管道运输操作需要加强监测和控制，定期清洗和维护设备，确保输送温度稳定，严格管控原油来源和品质，以及加强员工培训和管理。只有通过科学有效的措施和严格的运营管理，我们才能确保原油管道输送过程的安全稳定，为油气储运行业的发展和安全提供可靠保障。

参考文献

[1]徐亮，艾月乔，李海娜，等.日东原油管道高黏油掺混输送工艺[J].油气储运，2019,38(9):1009-1014.

[2]赵选烽，敬加强，王思汗，等.南阳含蜡原油混合输送的结蜡特性[J].石油化工，2019,48(1):65-70.

[3]王国涛.中洛线中原原油与普托原油掺混增输方案比选[J].油气储运，2018,37(10):1135-1141.

[4]王琪，罗浩，陈国平.原油顺序输送水平管混油段的分析[J].当代化工，2014(10):2153-2155..