改进辉钼矿起泡剂使用条件的试验

(整期优先)网络出版时间:2023-08-12
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改进辉钼矿起泡剂使用条件的试验

王爱超

河北省钼矿开采与尾矿利用技术创新中心 河北承德  068350

摘要:辉钼矿浮选时最常用的起泡剂是2#油,国内的选钼厂几乎均使用这种起泡剂(马晶.张文钲.李枢本.钼矿选矿[M].第二版.北京.冶金工业出版社.2008年)2#油起泡剂存在着矿石泥化较重的情况下,由于使用量过小往往影响浮选指标的弊端,开展了混合使用起泡剂的试验研究,分别进行了2#油、MIBC单独做起泡剂的试验,以及2#油与MIBC混合、BK—201与MIBC混合、BK—205与MIBC混合做起泡剂的开路试验,在这些试验的基础上又择其优者进行了多次闭路试验。这些试验说明,两种起泡剂混合使用效果都优于单一使用起泡剂,不仅使精矿品位提高,而且回收率也明显提高,其中尤其是使用2#油与MIBC混合使用效果更佳。

关键词:辉钼矿选矿  起泡剂组合试验  效果明显

1、矿石性质

1.1本次试验矿石取自采场714平台,这部分矿石一直被认为是比较难选的矿石,制备取样后送检,成分分析见表1

表:矿石成分含量分

编号

MO%

氧化钼%

氧化率%

CU%

1

0.089

0.012

13.50

0.021

2

0.093

0.014

15.00

0.021

3

0.093

0.012

12.90

0.020

2、浮选试验

2.1单一起泡剂试验

单一2#油或MIBC做起泡剂的浮选试验,试验结果说明,单独使用2#油比单独使用MIBC做起泡剂浮选效果要好,在粗精品位为2.0%—2.5%其浮选回收率都很低,在2#油用量为46.5g/t时,MO精矿品位为2.07%,回收率为81.21%;在MIBC用量为33.64g/t(粗选)时,MO精矿品位为2.65%,回收率为77.95%,详见表2、表3.

表2:单独使用起泡剂药剂用量(g/t)

试验

编号

药剂

名称

药剂用量(g/t)

粗选

扫选

1

2#油

40

20

2

2#油

43

21.5

3

2#油

46.5

23.25

4

MIBC

33.64

16.82

5

MIBC

36

18

6

MIBC

38.44

19.22

表3:单独使用起泡剂试验结果

试验号

产品名称

产率%

MO品位%

MO分布率%

1

尾矿

93.81

0.012

11.79

中矿

3.09

0.272

8.82

粗精

3.10

2.45

79.39

原矿

100.00

0.095

100.00

2

尾矿

93.45

0.010

9.82

中矿

3.09

0.306

9.94

粗精

3.45

2.21

80.24

原矿

100.00

0.095

100.00

3

尾矿

93.15

0.009

9.17

中矿

3.27

0.269

9.62

粗精

3.58

2.07

81.21

原矿

100.00

0.091

100.00

4

尾矿

93.28

0.009

9.06

中矿

4.00

0.301

12.99

粗精

2.72

2.65

77.95

原矿

100.00

0.093

100.00

5

尾矿

93.46

0.015

15.05

中矿

3.72

0.363

14.51

粗精

2.82

2.33

70.44

原矿

100.00

0.093

100.00

6

尾矿

93.64

0.018

17.92

中矿

3.45

0.466

17.12

粗精

2.91

2.10

64.96

原矿

100.00

0.094

100.00

2.2 2#油与MIBC组合起泡剂试验

  2#油与MIBC组合起泡剂试验说明,当2#油与MIBC组合起泡剂的用量为37.3g/t(粗选),二者的比例为0.55:1时,浮选指标最好,粗精品位为2.60%,回收率为81.61%,详见表4、表5

表4:  2#油与MIBC组合用药试验药剂用量

试验编号

药剂名称

药剂用量g/t

粗选

扫选

1

2#油

40.00

20.00

2

MIBC

33.64

16.80

3

2#油

33.20

16.60

MIBC

9.60

4.80

4

2#油

26.60

13.30

MIBC

14.40

7.20

5

2#油

19.92

9.96

MIBC

19.20

9.60

6

2#油

13.30

6.60

MIBC

24.00

12.00

7

2#油

6.60

3.30

MIBC

28.80

14.40

表5:  2#油与MIBC组合用药试验结果

试验号

产品名称

产率%

MO品位%

MO金属分别率%

1

尾矿

92.92

0.013

12.78

中矿

3.54

0.238

8.92

粗精

3.54

2.09

78.30

原矿

100.00

0.094

100.0

2

尾矿

93.39

0.015

13.75

中矿

3.82

0.264

9.90

粗精

2.82

2.76

76.35

原矿

100.00

0.102

100.00

3

尾矿

92.91

0.016

14.59

中矿

3.82

0.154

5.77

粗精

3.27

2.48

79.64

原矿

100.00

0.102

100.00

4

尾矿

92.92

0.014

13.72

中矿

4.09

0.258

11.12

粗精

2.99

2.38

75.16

原矿

100.00

0.095

100.00

5

尾矿

92.71

0.013

11.78

中矿

4.19

0.220

9.00

粗精

3.10

2.62

79.22

原矿

100.00

0.102

100.00

6

尾矿

92.82

0.012

11.65

中矿

4.18

0.154

6.74

粗精

3.00

2.60

81.61

原矿

100.00

0.096

100.00

7

尾矿

92.74

0.012

11.64

中矿

4.17

0.177

7.72

粗精

3.09

2.50

80.64

原矿

100.00

0.096

100.00

2.3  2#油与MIBC组合起泡剂闭路试验

在条件试验的基础上,进行了组合起泡剂的闭路试验。

2.3.1  磨矿设备为φ240*90锥形球磨机,每份矿样1100克,磨矿时间6.5分钟,磨矿浓度67%;浮选采用3L单槽浮选机进行粗选、扫选,矿浆浓度30%,粗选3分钟,扫选6分钟,粗选泡沫用1L或0.75L挂槽浮选机进行一次精选,精选尾矿和扫选泡沫合并的中矿加入第二份矿浆进行粗选,共用6份矿浆,进行6次浮选循环。闭路试验药剂条件见表6。

表6:闭路试验药剂条件

药剂

粗选g/t

扫选g/t

水玻璃

煤油

2#油

MIBC

煤油

2#油

MIBC

第1份矿浆

400

150

13.3

24

60

6.6

12

第2-6份矿浆

400

150

10

18

70

4.0

7.2

表7:  2#油与MIBC组合闭路试验结果

产品产率%

产品平均品位%

回收率%

中矿占金属比例%

精矿

尾矿

精矿

尾矿

原矿

 中矿1

中矿2

1.53

98.47

5.31

0.015

0.096

84.59

12.60

15.97

3.结论

通过试验我们可以看出采用两种起泡剂组合作为起泡剂进行浮选试验都优于单一用任何一种起泡剂的效果,当使用比例及添加量合适时闭路浮选指标更佳。闭路试验说明,在调整剂水玻璃用量为400g/t,捕收剂粗选用量为150g/t,扫选为70g/t,2#油与MIBC组合用量粗选为28g/t,扫选为11.2g/t,组合比例为2#油:MIBC0.55:1,或2#油占35.7%、MIBC占64.3%时可获得较好的浮选指标,即精矿品位为5.31%,精选回收率为84.59%。所以生产中建议2#油与MIBC两种起泡剂的使用比例为:2#油:MIBC0.55:1,或2#油占35.7%、MIBC占64.3%。

作者简介:王爱超 19820808 女 河北承德 满 本科 研究员 河北省钼矿开采与尾矿利用技术开发中心 研究方向:钼采选及尾矿的开发利用