工业锅炉能耗现状分析与节能措施

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

申友利

阜阳市特种设备监督检验中心   安徽省   阜阳市   236000

摘要：锅炉是工业生产中至关重要的设备，其能耗在特种设备安全法、安全技术规范中都有明确要求，因此，使用单位应采取一定措施，加大节能力度。本文从自控水平较低、燃煤燃尽困难等方面，简述了工业锅炉能耗现状，从规范选择设备、处理燃煤锅炉、节约燃料消耗等多方面，着重探讨了工业锅炉的节能措施，以供参考。

关键词：工业锅炉；能耗；节能

引言：我国煤炭资源较多，但在工业生产过程中，所消耗的煤炭占比极大，以工业锅炉来看，由于锅炉的热效率低，因此，在其运行过程中需要消耗大量的煤炭。现如今，为了节能减排，相关单位应根据工业锅炉的能耗问题进行综合分析，并对其采取具体措施，改善其能源消耗问题，提高锅炉运行效率。

一、工业锅炉能耗现状

（一）自控水平较低

我国的工业锅炉设备一般是以开环控制为主，其技术水平相对较低，无法实现自动化调节运行状态。因此，其在燃烧运行时，操作人员无法实时了解锅炉的工作状态，严重增加了其调整操作的工作难度。在使用锅炉设备的过程中，操作人员对工业锅炉的燃烧情况及负荷的变化无法进行精准化调整，因为其缺少专业参考数据，导致锅炉无法高效运行，导致其具有局限性，不能以最佳状态进行燃烧，进而导致资源浪费。

（二）燃煤燃尽困难

工业锅炉设备在运行过程中，需要根据煤的类型开展工作，煤的相关参数很容易发生变化，例如其热值力度以及灰分等，这也直接导致了煤的类型与锅炉不匹配的问题，导致两者难以适应，在燃烧过程中很容易出现问题，甚至难以燃烧。

在一般情况下，锅炉设计的热值与其实际值有着一定的差异[1]。当锅炉燃烧时，所使用类型煤的性能与锅炉设计时的要求互相匹配，锅炉设备会以最佳状态进行运转。我国目前所使用的大多都是原煤，并未被处理过，煤的品质较为不同，其差异性较大。

（三）缺乏节能意识

一些单位的安全管理、操作人员其节能意识较差，对节能方面的问题了解较少，存在着消极节能状态，使工业锅炉节能措施落实不到位，相关单位节能问题难以得到解决，导致资源浪费极为严重。现如今，国家大力号召节能减排。该理念极为重要，如果安全管理人员自身都缺少节能意识，那国家资源便无法得到节约，地球资源总有消耗殆尽的一天，因此，相关单位应当加强节能方面的工作，积极开展相关培训，提高相关人员的节能意识。

（四）产生燃烧热损失

工业锅炉在运行过程中，很容易出现燃烧不充分的现象，造成热损失。不完全燃烧所产生的热损失可分为两类，分别是化学、机械。机械的不完全燃烧导致的热损失主要是没有充分燃烧剩下的煤，在燃烧时的热损失。化学不充分燃烧热损失是指锅炉燃烧排烟时，其中的可燃气体，例如一氧化碳，氢气，甲烷等，该类气体未全部燃烧，则会造成热损失。

二、工业锅炉的节能措施

（一）规范选择设备

1.采用微机控制技术

当工业锅炉的蒸发量超出相关规定时，需要通过计算机系统，对锅炉的蒸发量进行严格管理。操作人员针对小型锅炉，应根据实际情况安装热工仪表，充分发挥设备及仪表的作用，利用计算机系统对其进行精准把控。操作人员应从锅炉的各项参数出发，对其参数进行准确记录，以此形式，对水及锅炉的燃烧系统进行严格控制，实现工业锅炉的节能目标。

我国的计算机水平高速提升，使微机成本逐年降低，相关单位可以尽快建设微机控制系统，创建成熟的系统作业模式，将其运用在工业锅炉上，使锅炉的运行更加稳定，达到良好的节能效果[2]。操作人员在使用微机设备时，应对不同类型的数据进行准确标准，为后期工作打下坚实的基础，结合锅炉运行的实际情况，保障数据信息的准确性，实现高效节能。

2.选用节能锅炉

为了保证锅炉可以安全节能的运行，在选择锅炉时，应充分考虑其设备的科学性、合理性。在选择锅炉的过程中，应先考虑锅炉的用途，避免运用高能耗类型的锅炉，保证使用安全的同时，考虑节能性。

首先，操作人员应分析锅炉的热效率，确保其满足国家对此的相关安全技术规范、标准要求，并结合锅炉的厂家进行综合考虑，选择安全性能过关的工业锅炉；其次，在选择锅炉时，应保证锅炉的各项参数满足要求，符合国家标准，并对其热负荷进行计算，为后续订购锅炉台数及容量提供参考。在锅炉安装时，应坚持绿色环保要求，对锅炉的监管加大管理力度，安装在市区等地的锅炉，应优先选择燃油燃气锅炉；最后，还应当根据煤的相关数据进行分析，保证锅炉与其相适应，锅炉可以对其充分燃烧充分利用。

（二）处理燃煤锅炉

燃煤类型的不同在一定程度上对其燃烧效果有着较大的影响，不同类型的燃煤，其含有的颗粒也不同，颗粒较大的燃煤，其很难被充分燃烧，导致燃煤无法被充分利用。在锅炉运行的过程中，很容易被燃煤的含水量所影响，导致燃火延迟。挥发性较高的燃煤，其燃烧效率也相对较高，挥发性低的燃煤，其着火难度相对较大。因此，当燃煤在进入锅炉之前，操作人员应对其进行充分清洗，并检查燃煤的综合品质，通过对其含水量、颗粒大小、挥发性等综合检测，选择更加适合该锅炉的燃煤，再进行燃烧，实现充分燃烧，以达到节能的目的。

（三）节约材料消耗

在运用材料的过程中，应根据当天的具体情况，准确设置热负荷的大小，对供热工序进行处理。在使用分段分时法的过程中，应严格依据规定进行设置，循环供热，先对距离较远的单位进行供热。当温度符合标准时，应关闭供热或较少供热，保证供热持续循环。分段、分时的供热可以有效保持供热充足，且避免供热过多导致不平衡的现象，使锅炉可以高效运行，节省资源，达到节能的目的。

（四）加强培训工作

节能减排工作能否全面落实，在一定程度上取决于操作人员对该项工作的重视程度，相关部门应组织各管理单位，对节能问题展开培训工作，通过讲座、知识竞赛等相关方式，帮助管理人员学习节能相关知识，了解节能减排的重要性，与此同时，应将节能管理工作落实到相关责任人身上，加强管理人员的责任意识、节能意识。此外，相关单位应当加强对节能工作的投资力度，为锅炉的节能工作提供资金保障。管理人员应加强对操作人员的管理力度，操作人员也应当具备一定的节能意识，管理人员应对各部门开展节能减排相关问题的讲解，使整个单位都能团结协助，全面开展节能工作[3]。相关单位应当建立完整的监管制度，保证节能工作可以全面落实，避免操作人员操作不规范，导致资源浪费。

（五）其他相关措施

工业锅炉运行时，为了其能源得到有效的回收再利用，相关单位应积极引入现代化新型节能技术，将其运用到锅炉节能工作中。锅炉运行时，应积极落实节能措施，通过对节能系统的引用，对不合理的节能措施进行修改完善，从控制装置、燃烧设备等方面进行改善，采取优质的锅炉维护方法，保证相关技术体系正常运行的同时，优化锅炉的节能性能。除此之外，还应对锅炉的节能技术进行深入研究，从实用性入手，在锅炉运行时，使相关节能技术可以充分发挥作用，例如：监测技术、能量回收再利用技术等，保证锅炉可以充分燃烧的同时，进行科学节能，高效节能。

结论：我国工业生产过程中，能源消耗较大，在此过程中，很大一部分的能耗问题来源于锅炉设备，为了积极响应国家节能减排的号召，相关部门应当对该问题给予高度重视，结合工业锅炉所存在的能耗问题，采取一定措施，保障节能的高效性，促进工业生产的可持续发展。

参考文献：

[1]单雨.节能降耗技术在工业锅炉运行中的应用[J].世界有色金属,2020(21):168-169.

[2]李虎龙.关于工业锅炉能效测试中的问题及节能潜力分析[J].节能,2020,39(01):165-166.

[3]陈飞,王志建,尤俊.福建省在用工业锅炉能耗现状及节能对策研究[J].质量技术监督研究,2020(05):37-40.