石油化工安全技术与安全控制对策探究

石油化工安全技术与安全控制对策探究

李万宏

身份证号：622821198602200413

摘要：目前我国经济发展迅速，石油化工企业也在快速发展。我国综合国力的不断提高，促进和带动了各个行业获得更好发展，其中石油化工行业最具代表性。但是因为石油化工行业有极强的特殊性、危险性，所以需要重视安全技术与安全控制工作，将其真正落到实处。只有这样，才能够为石油化工行业更好的发展奠定基础，有效降低和减少石油化工行业各项工作对工作人员带来的影响和危害。基于此，本文主要对石油化工安全技术与安全控制对策进行认真的分析，希望能够为相关工作人起到一些参考和帮助。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制；对策探究

引言

石油化工企业易出现安全隐患，2022年5月某一石油公司的供排水厂发生了一起中毒事故，引起了社会各界的广泛关注，让更多石油化工企业将目光聚集到安全管理工作上。加强对石油化工企业安全管理的研究，能够为企业管理提供指引和帮助。

1石油化工安全管理的重要性分析

其一，随着时间不断推移，人们生活水平得到进一步的提高，大众对于自己生活的环境、质量、资源的使用情况等多个方面都非常关注。在这样的情况之下，石油化工行业获得了更好发展，再加上石油化工行业一直是我国经济发展中的主要力量，可以为整体国民经济增加收入，因此，对于石油化工生产进行严格的安全管理与控制，可以有效降低和减少生产安全事故的发生。特别是在党的二十大召开以来，国家更是对安全生产以及安全生产管理工作加大了力度，坚持发展理念的创新，建立了更加健全、完善的公共安全预防机制，坚决遏制重特大事故的发生。

其二，石油化工行业在发展过程中最让人担心的就是安全风险。之所以会出现安全风险，主要就是石油化工原料自身具有危险性，非常容易受到各种外界因素的影响导致发生火灾、爆炸或者中毒事故。再加上石油化工生产技术性极强，如果操作人员出现敷衍、马虎的态度或者是没有按照相关安全生产规章制度或者安全操作规程进行操作的话，也极有可能导致严重的事故发生。因此，对石油化工企业的各种安全风险进行有效地控制，可以确保石油化工企业安全、平稳、有序生产。

2石油化工安全风险的影响因素

2.1技术人员操作不规范

技术人员在操作过程中不够规范也容易产生安全隐患，导致安全事故的发生。首先，部分企业缺乏对技术人员的培训。技术人员必须具备较强的理论知识、较为科学的实际操作能力，才能让其真正投入到生产过程中实际操作设备。但部分企业却忽视了对技术人员的培训，没有建立培训制度，没有明确培训细则，也没有明确培训考核标准，导致技术人员不具备参与实际工作的能力和素养。有些技术人员需要在实际工作后通过自我摸索或请教他人的方式逐渐熟悉掌握仪器设备。在这一过程中，很有可能会由于错误的操作影响设备寿命，带来安全隐患，更危及技术人员自身的生命安全。其次，部分技术人员未严格按照规定进行操作。有些技术人员缺乏红线意识，存在侥幸心理，在操作过程中，不仅不按照规定的流程进行操作，反而会随意简化操作顺序或步骤，很容易导致错误操作而产生安全风险和安全隐患，影响个人的生命安全，也影响企业的整体利益。

2.2原料的易燃易爆特性

石油化工业生产所用原料和在生产过程中分离出来的二次石油加工产品都有相似的化学性质，不论是在储存阶段，还是在生产过程中都具有易燃易爆的危险特征，一旦出现不正当操作或泄漏就会引发爆炸等严重安全事故。石油化工生产过程中产生的有害气体还会严重影响员工身体健康，造成环境污染，甚至某些石化衍生产品具有强烈的腐蚀性，若不重视生产的安全性，极易造成严重后果。

3石油化工安全技术与安全控制对策

3.1加强工程项目总体统筹

工程项目施工阶段是工程实体形成阶段，而对项目施工进度的控制是整个工程项目建设进度控制的重点，因此对施工进度控制是整个项目管理的核心。石油化工行业的工程项目多为大型工程项目，具有工程跨度大、涉及专业多、施工难度大、相关单位多等特点，所以影响项目施工进度的因素众多，协调难度大，需要对各种资源进行合理的安排才能按时按点完成项目进度。这就要求项目管理单位在项目建设初期与政府等相关单位充分沟通协调，按时高效办理安评、环评等项目前期文件，为后续项目开工奠定基础。

3.2加强技术人员培训和管理

技术人员等实际开展作业的人员，其工作能力至关重要，不仅影响实际生产运营，也影响自身的生命安全，因此必须加强对技术人员的培训和管理。首先，根据技术人员所从事的工作岗位内容开展针对性的培训，帮助工作人员更好地掌握工作方法。特别是对所操作的设备进行详细讲解，包括工作原理、操作流程以及可能出现的问题和原因，从而更好地提高技术人员的实际能力。在培训过程中，更要加强对技术人员的自我保护能力培训，讲解在实际作业过程中可能遇到的安全隐患，以及如何进行风险规避和自我保护，从而有效提高技术人员的自我保护意识和水平。其次，要加强对技术人员的管理。充分发挥现场监督管理人员的作用和价值，确保技术人员必须严格按照规范进行操作，不得简化操作顺序或步骤，也不得违规操作，从而有效保障安全管理水平。

3.3建立更加完善的安全管理机制

只有建立、健全并完善安全管理机制，才能够确保石油化工生产更加稳定，减少和降低生产安全事故发生的可能与概率。但是由于现阶段我国有部分地区的石油化工企业并没有完善的安全防范机制与安全管理体系，所以安全管理水平差强人意。由于石油化工企业自身危险性极高，在实际生产期间容易受到多种外界因素带来的影响导致发生各种各样的问题，因此，还需要制定完善的安全生产规章制度，其中主要包括：隐患排查治理体系、安全教育培训体系、应急管理等体系的各类安全生产规章制度。同时，还需要提高工作人员的安全生产意识，加大安全生产宣传工作的力度，为工作人员营造出更好的工作氛围与环境，并制定全员安全生产责任制，将其落实到实处，这样做的目的是为了确保在发生问题时，能够第一时间找到相关责任人。

3.4基于互联网的信息管理技术

当下随着互联网技术的快速发展，信息管理的应用领域也在不断扩张，广泛应用于各行业之中，以信息传播的时效性和强大的计算能力提高了行业生产和管理的效率，为石油化工生产安全性建设提供了良好的发展机遇。石油化工企业可以将互联网技术与石油化工生产工艺流程相结合，建立科学的信息化安全管理系统，借助信息技术强大的数据采集、储存和分析能力，能够快速地将化工生产过程中出现的异常状况进行有效识别和控制，通过数据异常，有针对性地找到可能存在的安全隐患，并及时消除。同时，信息技术的使用，能够将巡查和监测数据进行对比结合进行分析，提升关于石油化工生产环节的风险评估相关数据的准确性和真实性，为后续管理层进行决策提供强有力的数据分析。

结语

当前部分石油化工企业安全管理工作中还存在一些问题和不足，比如重视程度不足，安全管理机制建设不健全，工作人员能力和素质有限，设备维护管理制度缺失等。因此，相关企业要不断加强重视，不断建立健全相关机制，不断提高工作人员的能力和素质，不断加强对设备的维护和管理，从而有效提高安全管理水平。

参考文献

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[3]王风雄，张丽.石油化工安全技术与安全控制探讨[J].化工管理，2021(21):177-178.