机械电气设备故障应急处理策略

机械电气设备故障应急处理策略

郑磊

恒华数字科技集团有限公司 山东省 济南市 250014

摘要：机械电气设备故障是工业生产中常见的问题，严重影响了生产效率和工作安全。所以为了保障工业生产的顺利进行，就需要把握好导致机械电气设备故障的原因，并且制定相应的策略。本文针对导致机械电气设备故障的原因进行了分析，探究了机械电气设备故障的应急处理策略。

关键词：机械设备；电气设备；故障原因分析

引言：机械电气设备在工业生产中扮演着重要的角色，但是在日常使用中，由于各种原因，这些设备可能会出现故障。设备故障会给生产带来严重的影响，会导致生产效率降低，甚至还可能危及工作安全。因此，对机械电气设备故障的原因进行分析，并提出相应的应急处理策略，对于提高设备的可靠性和工作效率具有重要意义。

一、 导致机械电气设备故障的原因

1 机械设备故障的原因

1.1设备质量问题

机械设备的质量问题在工业生产中是一个十分重要的问题。设备质量不过关往往会导致设备故障率增加，给生产带来不必要的损失和麻烦。设备生产厂商需要对设备的制造过程进行严格的质量控制，确保设备的关键部件和结构符合要求，材料质量过关，以确保设备的质量。同时，在制造过程中，也需要对设备进行多次的检测和测试，确保设备的运行稳定性和可靠性。在设备使用过程中，设备的质量问题也是一个重要的因素。设备的长期使用会导致设备的磨损，影响设备的运行效率，甚至出现故障。

1.2设备使用方式不当

机械设备使用方式不当是导致设备故障率增加的一个重要原因。设备的正常运行需要遵循一定的使用规范和操作流程，如果用户在使用设备时不遵循规范，就会对设备的寿命和性能产生不利影响。从具体来看，首先，超负荷使用是设备故障率增加的一个重要原因。超负荷使用会导致设备的负荷过重，使设备在运转过程中承受过多的压力，容易导致设备的磨损加剧，或者设备的部件受到损坏，从而导致设备故障。其次，频繁启停也是设备故障率增加的原因之一。频繁启停会对设备的启动和停止机构造成损坏，使设备的寿命缩短。同时，频繁启停还会对设备的电气元件产生影响，可能导致电气元件的老化和损坏。除了超负荷使用和频繁启停，还有其他的设备使用方式不当可能导致设备故障率增加。例如，不正确地操作、缺少保养和维护等。

1.3设备环境问题

机械设备的使用环境对设备的故障率有着重要的影响。首先，环境温度是影响机械设备故障率的因素之一。温度过高会使设备的电气元件和机械部件受到损坏，甚至可能导致设备的烧毁。其次，潮湿环境也是影响机械设备故障率的因素之一。潮湿环境会导致设备的电气元件和机械部件受潮，从而影响设备的正常运转。同时，潮湿环境还容易引起设备的腐蚀和锈蚀，对设备的寿命产生不利影响。除了温度和潮湿环境，还有其他的环境问题可能影响机械设备的正常运行。例如，噪声、震动等问题都可能对设备的性能产生影响。

2 电气设备故障的原因

2.1电气元件老化

电气设备内部的电气元件在使用过程中会逐渐老化，导致设备的故障率逐渐增加。电气元件的老化是由于电气元件内部的零部件和材料长期受到电气、热、机械等因素的影响，导致材料性能的逐渐退化，从而降低了设备的性能和可靠性。而且电气设备中的电容器是一个容易老化的元件，其寿命一般只有数年。电容器的老化会导致电气设备的电路工作不稳定，出现电路故障，甚至引发火灾等安全事故。同时电气设备中的继电器其接触器寿命一般只有数十万次，当接触器寿命耗尽后，接触器接点会变得不可靠，容易断开，导致电气设备失效。此外，电气设备中的绝缘材料也会随着时间的推移而老化，导致绝缘性能逐渐降低，出现漏电、短路等现象。

2.2设备设计不合理

电气设备的设计不合理是导致设备故障的原因之一。设备设计不合理主要表现在电气设备的线路设计和安装位置的选择上。线路设计不合理可能会导致电气设备的电路过载、电压不稳定等问题，从而加速设备的老化和损坏。例如，线路过长、电线截面积过小等问题都会导致电路的过载，从而影响电气设备的正常运行。此外，电气设备的安装位置选择不当也会导致设备故障。例如，电气设备的安装位置过于潮湿、过于炎热等，都会导致设备内部的电气元件老化速度加快，从而导致设备故障。

2.3电气设备环境问题

电气设备使用环境是影响设备故障率的一个重要因素。不同的环境条件对电气设备的影响不同，如温度、湿度、灰尘、震动等都会对设备产生影响。其中，温度和湿度是影响设备故障率的主要因素之一。首先，温度对电气设备的影响非常大。如果设备的运行温度超过了其额定温度，设备的电气元件就会出现老化、漏电等问题，从而导致设备的故障率增加。此外，设备运行温度过高还会加速设备的老化，降低设备的寿命。其次，潮湿环境也会影响电气设备的正常使用。潮湿环境容易导致设备内部的电气元件受潮，从而引起电气元件的短路、漏电等问题。此外，潮湿环境还容易使设备内部产生腐蚀，导致设备的寿命缩短。

二、机械电气设备故障的应急处理策略

1 快速排除故障原因

在快速排除设备故障原因时，技术人员需要有一定的专业知识和经验，才能准确地找到故障点。一般来说，排除故障的方法有多种，需要根据具体情况选择合适的方法。例如，在检查设备的电气线路时，需要使用电表等工具对电路进行检测，找出电路中的故障点；在检查机械部件时，需要对设备进行拆解，找出磨损严重的机械部件，并进行更换或修复。此外，在排除故障的过程中，需要注重安全，避免因疏忽导致意外事故的发生。因此，专业技能的培养和安全意识的强化都是必不可少的。技术人员通过不断的学习和实践，提高自己的技能水平，并加强安全意识，才能更好地应对设备故障带来的挑战。

2 保障设备的安全运行

保障设备的安全运行是应急处理中的重要环节，这需要综合考虑各种因素，从而采取合适的措施。首先，需要对设备进行全面的评估，了解设备的特点、工作原理、运行状态等信息，确定应急处理方案。其次，需要切断电源，避免电气设备带来的安全隐患。同时，需要采取必要的安全防护措施，如佩戴防护手套、眼镜等，避免因意外事故导致的人身伤害。此外，还需要及时采取措施，将人员撤离到安全地带，避免因设备故障导致的安全事故。在保障设备安全运行的过程中，需要注意操作规范，严格按照操作流程执行，确保操作过程的安全性和有效性。同时，应该注重设备的维护管理，及时发现设备存在的安全隐患，进行修复和改进，避免因设备故障导致的安全事故的发生。

3 做好设备的维修记录

做好设备的维修记录是设备维护管理中的一项重要工作。通过记录设备的故障情况和处理过程，可以为后续的维修和排查工作提供重要的参考依据。维修记录应包括设备故障的时间、故障的部位、故障原因、修复措施、维修人员等信息。其中，设备故障的时间是记录的重要依据，可以帮助管理单位了解设备的故障频率和性质，以便于制定更加科学的设备维护计划。故障的部位和原因是记录故障的重要信息，可以帮助管理单位了解设备的故障类型和特点，以便于对设备进行有针对性的维修和改进。修复措施是记录故障后采取的措施，可以帮助管理单位了解设备维修的效果和成本，以便于优化维修方案和提高维修效率。维修人员是记录维修人员的信息，可以帮助管理单位了解维修人员的技能水平和工作效率，以便于对维修人员进行培训和管理。

结语：机械电气设备故障是工业生产中不可避免的问题，但是通过对故障的原因分析和应急处理策略的制定，可以有效地降低故障率，提高设备的可靠性和工作效率。因此，企业应该高度重视设备的维护和管理，增强员工的安全意识和技能水平，确保生产安全和效率。

参考文献：

[1]崔彩彩. 机械电气设备故障的应急处理措施分析[J]. 中国金属通报,2020,(10):75-76.

[2]王启尧,王云恒. 机械电气设备故障的应急处理措施分析[J]. 冶金与材料,2019,39(04):53+55.