化工工程工艺中的绿色化工关键技术

(整期优先)网络出版时间:2023-08-22
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化工工程工艺中的绿色化工关键技术

曹映昊

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摘要:随着我国各领域的高速发展,我国的环境问题也日益严峻,在国家环保政策的指导下,我国化工行业随之做出了一系列改革,绿色化工技术的应用愈加普遍。绿色化工技术不仅可以提高化工生产效率,还可以显著减少环境污染。从经济平衡和环境保护的角度来看,必须对绿色化工技术进行全面研究,使化工企业更好地利用化工原料可持续发展。本文探讨化工工程工艺中的绿色化工关键技术,充分利用绿色化工技术的优势,有效控制环境污染问题,推动化工行业健康和谐发展。

关键词:化工工程工艺;绿色化工;关键技术

引言

化工企业生产活动过程中具有一定危险性,易燃易爆化学品、化学反应所生成的有毒害物质等各种危险有害因素对生产作业人员的身心健康和企业的长久稳健发展造成了潜在威胁。为保证化工企业稳定发展,须加强绿色化工技术的应用。

1绿色化工的重要性

随着我国国民生活水平的不断提高,人们对于绿色环保的生活方式越来越重视。经济发展离不开工业发展,化学工业在众多工业生产中所占比重较大,但是化学工业在生产过程中排放的污染物也会对环境造成破坏,如果不加以控制,会对人们的生活环境产生很大的影响。我国提出了绿色环保可持续发展的理念,在这种大环境下,众多工业纷纷开始向绿色工业发展,化工行业的绿色化更是势在必行。绿色化学工程不仅要求更加充分地利用资源,还要对生产过程中产生的污染物加以控制,减少污染物排放,对可利用废弃物进行回收再利用。

2化工工程工艺中的绿色化工关键技术

2.1使用新型材料

在生产经营过程中,化工企业应认识到绿色化工环保技术在环境治理中的优势,选择科学有效的化学合成方法和路线,在对总产量进行理论分析的基础上,提高资源利用率,科学合理地使用各种方法加快生产,稳步提高原材料使用效率。此外,企业有必要在国内外积极开发优秀的化学技术,引进先进理念解决实际生产管理问题。化石能源也是全球碳排放增长的主要来源,必须有效利用太阳能、潮汐能、核能、风能、水能等,减少碳排放,降低能耗,推动能源结构向绿色低碳转型,达成低碳转型共识。技术人员必须在生产前通过多次比较来选择化学原料。

2.2选用绿色催化剂

在化工行业的具体生产过程中这对提高化工行业的生产效率有着非常显著的作用。但是,化工催化剂的使用不仅提高了化工生产的效率,而且有助于增加有害物质的含量,由于催化剂在使用时通常会释放有毒气体或化工残留物,对环境和生态系统造成严重危害。因此,针对这种情况,为控制有毒物质排放,解决这些有害物质就成了一项艰巨的任务。在绿色化工技术方面,人们研究催化剂发现有害物质的数量和它们产生的化工残留物可能因催化剂的选择而异,许多研究人员在无毒催化剂的研发上取得了良好的成果,资源利用有了一定程度的提高。绿色催化剂在化工技术和各种工业过程中具有重要的实际意义。对于化工行业来说,如固相烷基化催化剂是一种无毒无害的催化剂,使用时原则上对环境没有负面影响,值得推广应用;相关专家研发出环保的烯丙醇化合物,不仅可以作为催化剂加工,还可以有效减少对环境的破坏,实现节约资源、提高效率的合理目标。但需要注意的是,在研究过程中,不仅要注意研发无毒、环保的催化剂,还要尽可能控制有毒有害物质的释放,有效地提高有限资源的利用率,保证绿色化工的稳定发展。

2.3强化清洁生产技术应用

要想整体性提高化学工程工艺环保水平,就必须保证绿色化工技术具有较高的清洁能力及经济效率。因此在化学工程工艺中应用绿色化工技术,需要应用人员明确工作目标,坚持以“清洁性”“经济性”为工作导向,全面发挥绿色化工技术应用价值。现阶段清洁生产技术在化学工程工艺中应用较为普遍,在制革、电镀及海水淡化等领域均取得良好应用效果,显著降低了各项化工生产的有害物质排放量。我国水资源短缺现象较为严重,部分地区还存在水资源浪费情况,以至于现有淡水资源无法全面满足化工生产需求。因此化工企业需要拓宽水资源来源渠道,可以通过合理性海水淡化工作对海水进行过滤及提取,从而满足自身用水需求。在进行海水淡化工作时,化工企业要注重应用清洁生产技术,避免对海水造成化学污染。以往化工企业进行海水淡化处理,主要利用阻垢剂进行,而传统阻垢剂成分包括羟基乙叉二磷酸、聚丙烯酸及水解聚马来酸酐等,其活性及使用效果较差,海水淡化效率较低。化工企业可以在阻垢剂中加入端羧基超支化聚酯材料形成低磷复配阻垢剂,从而增强阻垢剂淡化效率。同时,化工企业需要进行试点工作,通过试点处理评价阻垢剂实际应用效果,在保证符合清洁生产技术要求后进行大规模应用,从而推动绿色化工技术应用。

2.4应用生物技术

随着我国生化科技的快速发展,现代生物化学取得了许多重大技术突破。最常用的就是生物技术,其中生物酶已在化工厂内得到了广泛应用。如在工业废水处理中应用厌氧生物技术,在厌氧条件下以兼性厌氧菌、厌氧细菌及其他微生物为媒介,利用这几种微生物的相互作用,可有效处理各种有毒物质以及其他污染物,达到净化工业废水的目的。处理后的工业废水符合相关排放标准,并能多次循环使用,降低化工企业在工业废水处理方面的经济支出,提高企业的经济效益。

2.5采用各种技术对废弃物进行处理,推动绿色生产

通过对生产环节中的技术进行提升与改革,能够减少在实际的生产环节里产生大量污染物以及排放工作的难题。首先,可以对相关工艺进行创新,对实际的生产环节进行简化,在市面上寻找低碳清洁的生产工艺技术,对一些高污染的生产环节进行改良,加强企业当前能源以及原材料的高效利用,同时对一些材料进行回收再利用;其次,在选择产品的原材料以及设计环节时,要首先使用一些毒性较低的原料,这样能够减少排放污染物的毒性;第三,是要对废弃的物品进行回收再利用,这样一方面能够减少一些污染物的出现,同时也能够对化工产品实际的成本进行降低,提高企业的经济增长;第四,要在企业的排放设备方面进行更新,将相关的技术进行改良,安排专业的人员负责污染物排放工作,让最终排放物的污染物含量能够符合国家规定的标准;第五,要使用当前先进的网络信息技术对污染物进行全方位的管控,对于污染物可能造成环境损害的影响进行分析,做好对污染物的节能与减排的相关工作。

2.6促进环境友好型产品的加工生产

环境友好型产品是在产品生产以及使用的整个过程中,对环境的污染非常小的产品。在环境友好型产品的生产过程中,所使用的原材料也属于环境友好型,且一般借助绿色化学工程技术进行生产。对环境友好型产品进行加工的过程也是进一步推动绿色化学工程发展的过程,这种产品加工生产的方式对于构建环境友好型社会、实现企业的可持续发展有着积极作用,在促进绿色化学理念贯彻落实的同时,能够进一步推动我国经济可持续发展历程的建设。

结论:

总之,为了更好地响应节能减排的时代新号召,化工行业必须更加全面地加强技术创新能力,通过对先进、新型、绿色化工技术的不断探索和完善,建立一套科学、有效的新工艺体系,用于开发、生产和应用等方面,全面、系统地提升经济效益和社会效益。

参考文献

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