火电厂集控运行技术分析与优化探讨

火电厂集控运行技术分析与优化探讨

谭峰

陕西清水川能源股份有限公司   陕西榆林   719400 

摘要：近年来，随着科学技术的进步和发展，火电厂的相关设备和技术不断优化和更新，各种先进的设备和技术已经应用到火电厂的生产和运行中。提高火电厂运行质量和效率。与此同时，社会电力供应压力也有所缓解。目前，火电厂大多采用集中控制系统。虽然该系统对电厂运行效率的提高起到了非常积极的作用，但也存在一些不容忽视的问题。这些问题也影响了整个火电厂的稳定运行。因此，有必要采取有针对性的节能降耗措施，用科学的手段解决火电厂集中控制运行中存在的问题。

关键词：火力发电厂；集中控制操作；技术分析

引言

作为一个人口高度集中的国家，中国的电力生产效率将对我国人民的生活和生产产生至关重要的影响。目前，国内许多发电行业和企业都应用了集中控制系统运行技术。该技术的出现和应用，改变了中国发电行业传统的集中控制系统模式，大大提高了发电技术和电厂的水平。把它管理到更高的层次。在实际运行中，集中控制系统具有较高的安全性和高效性，并逐渐在火电厂中占据了最重要的地位。尽管如此，现阶段我国集中控制运行还存在一定的技术缺陷，尚未达到完全成熟的阶段。在实际工程中，还有许多方面需要进一步规范和完善。本文主要研究和分析了火电厂集中控制系统的运行技术内容和意义，指出了相应的缺陷和不足，并给出了相应的改进措施，希望对集中控制运行技术的发展有所贡献。

1火电厂集中控制运行的重要性

目前火电厂广泛采用DCS控制系统，它可以利用火电厂集中控制运行技术的自动化和数字化，对内部热力系统运行的各种信息数据进行综合规划。在火电厂集中控制运行技术中，其核心技术是电力生产线的控制技术。这种控制技术的作用是将计算机内部中央处理器的计算功能与互联网技术中数据的远程连接控制功能相匹配，保证控制室的中央控制对内部生产过程进行有效控制。通过该技术可以大大提高火电厂发电的自动化程度，从而提高发电机组的发电效率，并且通过该技术可以及时发现各机组结构的故障，方便维修人员对故障进行定位和维修。此外，一旦火电厂内部系统的某一部分出现故障，该技术也可以通过手动控制技术进行切换。对于大型火电厂内部电力生产线，还可以结合4C技术，提高对火电厂内部采集的生产数据信息进行分析整理的能力，优化火电厂集中控制运行技术。为了提高发电系统的可靠性和安全性，可以及时发现火电厂设备运行中的各种故障。

2火电厂集控运行技术分析

集中控制运行技术是火电厂生产运行中常用的一种控制管理系统。该技术主要采用微处理器作为中央处理器，配置相应的硬件和软件设备来控制火电厂的各种设备。集中控制运行技术的最大特点是高可靠性、高准时性和大存储容量，可在火电厂生产运行中实施特别复杂的控制策略。集中控制运行技术的应用能更好地促进火电厂自动化的发展。随着电力工业的不断发展，为了更好地满足生产需要，许多火电厂都加强了集中控制运行技术的应用。但在实际应用过程中，由于该技术容易受到环境、设备、操作等因素的影响，也存在着各种问题。例如，过热器系统故障是集中控制操作技术应用中常见的问题。过热器系统是火电厂整个生产系统中一个特别重要的组成部分。在集中控制运行过程中，如果不能保证过热器系统的质量和运行效率，将直接影响到电厂热能的整体生产水平。此外，再热温度系统运行成本高也是火电厂集中控制运行中普遍存在的问题。在集中控制运行过程中，再热温度系统在各种因素的影响下容易出现损耗和故障，大大增加了设备的维护成本，降低了火电厂的生产效率。

3火电厂集控运行现状

3.1再热器系统不完善

超临界元件法主要用于调节过热蒸汽的温度。通过调整碳水比和提高或降低水温来实现微调。影响过热蒸汽温度的主要因素有空气系数、给水温度和火焰中心位置。在过热器系统的运行过程中，由于这种运行方式理论性强，没有充分考虑实际应用，在控制过程中存在很多问题，很难有效地保证实际生产质量，在生产过程中往往会出现很多问题，如果操作不当，可能会导致故障。

3.2压力系统操作不当

在火电厂建设过程中，由于工程周期较长，直接容量平衡公式的应用逐渐成熟，在主蒸汽压力系统中也得到了广泛的应用。与协调控制方法相比，这种应用方法更加平衡。在系统的协同发射环节，压力控制可以体现平衡的基本特性，从而充分提高控制的整体效果。压力系统可以自行选择碳量，但由于时间相对较长，在热能方面会对其他系统的稳定性产生不利影响。

3.3再热汽温系统造成经济负担

火电厂集中运行控制系统对再热温度要求高，多个控制环节实施时，控制内容难以落实。从目前的情况来看，一些大型火电厂为了提高自身的经济效益，采取了不合理的温度控制方法，如降低给水温度策略等。这样，虽然从外观上达到冷却效果，但无法达到过热蒸汽的温度控制。严重时，会对系统的整体运行产生不利影响，大大增加过热汽温系统的成本。基于这种情况，火电厂在正常运行中应尽量避免使用这种方法，而采用更科学合理的方法来实现蒸汽温度的有效控制。例如，热空气可以用来喷射和推动燃烧器。不仅如此，由于诸多因素的影响，当前系统应用阶段可能会出现各种问题，可能会在一定程度上增加再热

汽温系统的成本，工作人员必须加强预防，合理控制运行成本。

4火电厂集控运行应对策略

4.1加强设备管理

在特殊环境下，如火电厂，设备长期处于高负荷运行状态，设备的正常运行是保证稳定生产的前提。因此，要解决集中控制运营中常见的问题，需要从团队管理入手，定期针对集中控制运营团队。在检查和维护过程中，在备件的选择上应选择高质量、高精度的备件，以确保设备能够长期稳定工作。

4.2过热温度系统的优化措施

过热的温度系统控制缺陷也会极大地影响集中控制运行的整体水平，进而影响热能的产生。因此，有必要加强过热器温度系统的优化。温度过热系统的问题主要与外界因素的干扰有关。因此，技术人员在系统优化过程中必须注意控制环境温度。例如，温度可以通过温控装置监控，也可以通过设置空调的温度和湿度进行调节。在集中控制运行过程中，再热温度系统在各种因素的影响下容易出现损耗和故障，大大增加了设备的维护成本，降低了火电厂的生产效率。因此，为了提高火电厂的生产质量和效益，必须加强集中控制运行技术的科学有效应用。对于存在的不足和问题，必须采取多种方法进行优化和改进。只有不断提高集中控制运行的技术水平，才能为火电厂的发展提供更好的保障。通过采用各种方法对过热度系统进行优化，可以有效提高过热度系统的运行水平，降低故障率，对促进火电厂顺利有效发展具有重要意义。

4.3完善火电厂集中控制系统的运行措施

火电厂的集中控制运行对外部环境也有一定的要求，这对集中控制系统的运行影响很大。然而，火电厂作为社会保障单位，在建设过程中为了加快建设速度，在外部环境中很难严格遵守建设和施工规定，造成过程中存在很大的安全隐患。因此，应注意调节外部环境，例如，电气控制室的湿度应控制在合理的范围内，湿度过大会影响电子控制设备，造成水雾；湿度过低，控制室过于干燥，容易产生静电。

4.4再热温度系统优化措施

再热温度系统是火电厂生产运行系统中一个特别重要的组成部分，直接关系到生产的质量和效率。因此，在集中控制运行技术优化过程中，应注意再热温度系统的优化升级。例如，火电厂应注意集中控制运行技术的参数设置。在设置参数时，应根据生产要求和设备损耗来确定参数，以保证参数的准确性。这样也可以使功耗成本相对准确，有利于降低再热温度，对系统成本有一定的影响。在再热空气温度系统运行过程中，操作人员必须保证系统的运行温度得到科学的调整。例如，可以使用监控系统实时监测温度，一旦温度超过正常范围值，机组可能立即停止工作并发出预警。这样可以有效地减少故障的发生率，从而提高过热空气温度系统的运行水平。

4.5加强集中控制系统运行的技术管理措施

集中控制系统主要包括变送器、测量开关、硬件、电缆、软件等。整体构图更加复杂。火电厂在运行过程中，如果集中控制系统出现局部故障，就会导致整体故障。因此，在集中控制系统运行过程中，应加强管理，确保各部件能处于稳定状态，能长期正常运行。同时，集中控制系统由软件系统和硬件系统两部分组成。该系统的核心是微处理器。集中控制系统的稳定运行需要软件和硬件的支持，应加强软件的维护。

结语

综上所述，集中控制运行技术是火电厂生产运行中常用的一种控制管理系统，可以实现火电厂各种设备的自动化管理和控制。火电厂在采用集中控制运行的过程中，认识到集中控制运行对自身的重要性，并结合电厂的实际情况，找到自身的薄弱环节，从整体上采取具体的改进措施，保证集中控制运行的效率。

参考文献

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