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摘要:在建筑项目管理过程中,水泥混凝土是一种常见的原材料,这种材料的性能直接关系到建筑项目的使用寿命,全面实施质量管理是非常重要的。本文详细介绍了建筑工程水泥混凝土原材料试验检测方法,针对提升混凝土原材料检测质量控制方法提出了相关建议,以期为全面提升原材料性能检测水平奠定良好基础,为业内人士提供参考。
关键词:建筑工程;水泥混凝土;原材料;试验检测;质量控制
引言
水泥混凝土因其抗压、耐寒、耐腐蚀等优良性能,在建筑工程中得到了广泛的应用。水泥混凝土的质量直接影响到整个建筑的稳定性。为此,应该从实践中吸取教训,深刻分析影响水泥混凝土质量的各种因素,寻找提高水泥混凝土性能的方法,运用科学的试验和检验市法对水泥混凝土的质量进行科学的控制,确保工程的顺利实施。
1建筑工程水泥混凝土原材料试验检测方法
1.1 水泥
配制混凝土时,要根据工程性质,气候和施工情况,选用合适的水泥品种。硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥是目前应用最广泛的两种类型。水泥的细度与水化速率,需水量、可加工性,放热率,强度等都会影响混凝土的性能。水泥的化学指标、强度﹑凝结时间安定性等因素对其力学性能和安定性的影响很大,所以,应对水泥的种类及各项指标进行严格的控制。
1.2粉煤灰检测
一般情况下,不同厂家生产的粉煤灰在质量和性能上必然存在差异,不同的建设项目对粉煤灰材料和性能的要求也不同,因此建设单位在进行质量检测时需要从实际情况出发,先明确自身工程的施工性质,再确定粉煤灰检测的标准,保证所选择的粉煤灰符合工程施工要求。在检测过程中,粉煤灰含水量的大与小,对质量和重量的影响是直接的,所以这也是判断粉煤灰材料性能是否下降的重要指标。通常情况下,检测混凝土材料质量可以分为以下几种形式,首先需要判断粉煤灰的精细程度,这样可以直接检测出粉煤灰内部的含水量,若是含水量较高,材料的活性也会有所提高,不符合施工要求。其次,要充分运用现代化的检测仪器,测量出粉煤灰的实际含水量,并且由于准确程度较高,常常被运用在检测过程中。最后,通过比对粉煤灰脱水前后的质量来判断含水量的多与少。这种方式的操作流程比较复杂,并且对现场的技术条件要求较高,所以在实际检测中并没有得到广泛推广[1]。
1.3用水检测
混凝土的生产对水的检测也有严格的要求,为了达到质量要求,水的来源主要是市政供水或饮用自来水,但如果水的质量符合要求,也可以使用其他水源。在制作过程中,要确保水中不会含有与水泥发生反应的物质,尽量避免生活废水和工业废水在混凝土制作过程中的应用。除此之外海水也不能使用,因为其中的含盐量非常高,会对钢筋产生严重的腐蚀,从而影响到建筑物的正常使用。
2建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测质量控制措施
2.1 高度重视水泥混凝土检测仪器设备控制
为保证检测结果数据的精度,每次检查前校正、校对设备,并修订校准计划表,按照设备管理规范将其送至计量检定部门进行现场校准,保证相关仪器设备在使用规范时间内正常使用。若发现仪器设备不在有效期,则需要及时更新、修理。在使用仪器设备前应做到认真观察、记录,例如在水泥混凝土材料抗折试验中深入了解工作细节。
2.2 加强原材料质量检验
水泥混凝土原料的检验主要是检验水、骨料、水泥的掺合质量。水的pH值对混凝土的抗压能力有直接影响。在测试过程中,需要对水的pH值、水中的氯化物、硫化物和硫酸盐进行测试,并与相关标准进行比较,符合要求后才能使用。对于可供饮用的水源,可不进行检测,通常是对第一次使用的地表水进行检测。混凝土中通常使用的骨料有两种:碎石和卵石。对于骨料的质量检测,要对骨料的颗粒级配,含泥量,压碎值,坚固性,碱活性等指标进行检测,以达到相应的标准。水泥的品质将直接影响混凝土的品质,在试验中需要对其中的游离氧化镁、三氧化硫、初凝时间进行测定。需要注意的是,在同一工程中,要尽量选择相同厂家,相同批次的产品进行检验[2]。
2.3规范试验检测流程
混凝土原材料检测后,最终报告是否准确、是否在期限内,主要源于实验室检测过程是否规范。因此,在测试过程中需要履行各种职责,明确分配每一位检测人员都要做到各司其职,要避免工作内容的重叠或不足。管理人员需要及时指出不合理的操作和步骤,这样可以在最短时间内获得更加精准的检测数据。
2.4提高技术创新含量
混凝土原料检测技术不可能永远保持不变的状态,毕竟经济发展的速度越来越快,所以为了使混凝土检测更加准确,需要提供科学的技术支持,这样才能使得技术得到创新和完善。所以在检测混凝土用材料的过程中,所使用到的工艺和方式,要随着社会的发展而不断改变,这样才能面对更加复杂、难度更大的项目检测工作。
2.5 优化检测环境
混凝土性能试验环境是保证试验结果的关键条件。因此,相关人员应优化试验检验环境,使其处于标准状态,为获得准确可靠的原料性能提供有利条件。试验检测环境包括多重管理内容,如实验室的大小,配套设施(水电)等。因此,相关人员应精准控制各方面因素,保障检测设备的精确度及使用性能,保证对原材料质量检测结果的可靠性。
2.6强化人为因素管理
人为因素对水泥混凝土原材料的试验结果有直接影响,因此为了达到这一目的,要求工作人员严格执行混凝土材料试验通用规范:1)结合水泥试验的相关规定,可通过现场宣讲的方法介绍混凝土材料质量控制的相关规定,例如在骨料选择时,从混凝土性能指标入手,密切关注材料的颗粒状态与直径,材料压碎值过大则会导致碎石无法满足工艺规范,如果石子的形态过于尖锐、不均匀,也无法用于配制高质量混凝土。2)为避免工作人员不了解材料检测的一般规范而造成数据误差,向工作人员介绍相关注意事项,消除质量缺陷[3]。
结束语
工作人员应高度重视水泥混凝土原料的检测和质量控制,降低质量风险。要对原料性能管理规范的相关要求有高度的了解,制定原料检测性能管理规范,提升检测结果精准度,更好的满足未来建筑工程项目发展需求。
参考文献:
[1]钟晓强.水泥混凝土材料试验检测及相关质量控制研究[J].江西建材,2021(08):60-61.
[2]张俊.混凝土试验检测与施工质量控制[J].建材与装饰,2020(04):61-62.
[3]王国鑫.房屋建筑工程中原材料试验检测的相关问题研究[J].居舍,2018(36):33.