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摘要:当前民用建筑在进行内墙面施工时,利用粉刷石膏内墙抹灰工艺具有较佳的价值。基于此,本次研究将粉刷石膏内墙抹灰工艺技术性能作为切入点,探究工艺流程与质量控制点。明确粉刷石膏工艺控制流程,提高工程质量,减少水泥砂浆抹灰空鼓开裂等质量缺陷,解决业主最为关注的敏感问题,降低成本。
关键词:粉刷石膏;内墙抹灰工艺;建筑内墙
一、引言
粉刷石膏属于当前一种新型材料,具有更高的环保性以及价格更经济,是国家重点推广产品[1]。粉刷石膏是将石膏作为胶凝材料,其中加入砂子与掺合料、专用复合添加剂,属于高效节能的绿色材料。使用粉刷石膏内墙抹灰工艺在满足建筑环保绿色要求的同时,还可以有效克服传统抹灰材料粘结力差、干缩性大等缺陷,避免出现空鼓、开裂等问题[2]。
二、石膏内墙抹灰工艺技术性能
(一)性能特点
建筑工程实施中,采取传统抹灰工程较易发生空鼓、脱落以及开裂等问题。针对该情况,研发出新型的建筑材料,即粉刷石膏。其将石膏作为基础材料,辅助性增加优化抹灰性能材料,配比形成高效节能的绿色材料。相比传统的水泥或混合砂浆,粉刷石膏具有以下特点。
第一,抹灰层和基层粘结度更高,不会出现水化、空鼓等情况,对开裂问题可以进行有效抑制。且其水化过程强度会持续提升,较易用于机械化抹灰,施工更为便捷,提高施工效率。第二,粉刷石膏具有呼吸功能,抗菌无毒无放射性,属于绿色环保型建筑材料,对人类不会造成伤害。第三,利用粉刷石膏进行抹灰制造的墙面,更为光滑细腻,具有较高的质量,装饰效果突出。该技术可用于一般民用与工业建筑室内混凝土剪力墙面、加气混凝土砌块墙面、各类砖墙面等抹灰工程,特别适用于框剪结构工程的墙面抹灰工程,不适用于卫生间、厨房等潮湿环境。
三、工艺流程
当前在开展粉刷石膏内墙抹灰工艺时,工艺流程如下:基层处理-测量放线-灰饼、冲筋-底灰-分层抹灰-面层。具体内容见下。
(一)基层处理
首先应将墙面基层的浮灰、油渍以及相关隔离剂进行清理,处理墙面孔洞及凹凸不平处,确保基层处于平整且牢固状态下,才可开展后期工作。墙面所有显露的钢筋应进行处理,并且使用水泥进行磨平,或利用防锈漆进行涂刷,避免墙体出现锈斑等物质。
(二)测量放线
依据施工的基准线,进行放线,所使用线应为红外线。另外每间房地面都应布置方正性控制线,并且依据方性控制线,保障其控制方正度与墙面保持垂直。并对房间中每面墙的所有部位进行抹灰尺确定。
(三)灰饼、冲筋
首先,工作人员应依据房间方正性控制线,对墙面两端标筋灰饼厚度进行确定,并且在标筋位置上角处制作标准灰饼,大小在3~5cm左右。术后依据灰饼,使用托线板垂直做墙面下角两个标准灰饼。依据灰饼完成标筋。在标筋干燥后,利用钉子将标筋钉在墙缝里,随后挂好通线,在小线间隔1.2m~1.5m处上下位置做灰饼,灰饼稍干后,在灰饼间涂抹石膏冲筋,宽度在3~5cm左右,并利用木杠刮平,厚度应和灰饼保持平衡。在冲筋干燥之后,可对底层实施抹灰。若层高在3m之上时,应设置相关横筋,间距为1.2~1.5m。
(四)抹底灰
当抹灰厚度在5mm内时,应直接利用面层抹灰石膏砂浆进行一次性处理。厚度在5mm之上时,首先应利用抹灰石膏砂浆进行打底,找平。随后利用抹灰石膏砂浆进行罩面。抹灰厚度在8mm之上时,需进行分层施工,且每层厚度应在8mm内。抹灰厚度在15mm之上(包括15mm)时,首先应增加一道耐碱玻纤网实施加强。在开展分层施工时,应保障上层料浆终凝之后,在进行下层涂抹。保障抹灰层和基层间,抹灰层间粘接的牢固性。
(五)分层抹灰
在对最后底层进行抹灰时,应利用灰板,以及抹子浆料,将抹灰石膏涂抹在墙面上,随后利用刮板或H形尺紧贴标筋,进行刮平压实,保障墙面处于平直状态。二次结构砌筑墙体在进行抹灰时,应满压一道耐碱玻纤网,且玻纤网应比砌筑墙体宽(宽度在100mm以上)。
(六)压光
在终凝前实施压光:即利用手指对表面进行按压,不会出现显著的压痕后,可开展压光。应注意时机把握,若过早压光,可能会向气泡问题。若过迟压光,会存在较为困难情况。
四、质量控制要点
(一)主要项目
在进行抹灰前,应对基层表面上的灰尘及油渍等进行清除,并洒水保障清润,在检查时应对施工记录进行检查,确保工程实施的完整性。其次,在进行抹灰石膏材料性能及品种选择时,应保障其符合设计的相关要求,且磨回事高的凝结时间、抗压强度,以及石膏水灰比配合均应满足相关要求。一般情况下,底层抹灰石膏的水灰比在0.5∶1,面层的抹灰石膏水灰比在0.42∶1.检测时,应首先检查原材料的合格证书,并且需进场对验收记录、复检报告以及施工记录进行检查。再次,抹灰工程应该实施分层处理。且抹灰总厚度若在15mm之上(包含15mm),应实施加强措施。不同材料基体交接处的表面抹灰,应做好防裂措施,避免出现开裂问题。另外在使用加强玻纤维网格布时,应对网格布和各基体搭接宽度进行设置,应保障在200mm之上。
(二)一般项目
首先,一般情况下,在开展抹灰工程时,其表面质量需符合以下几点。(1)抹灰表面应保障处于光滑且洁净的状态。(2)若抹灰表面为高级工程,除基础的光滑与洁净之外,还应保障颜色均匀,未存在抹纹。其次,在抹灰时,护角、槽、孔洞等应保持光滑整齐状态,另外管道后的抹灰表面需保持平整。再次,抹灰层其厚度应与设计要求相符合,并且石膏砂浆层上不可涂抹水泥砂浆。第四,一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下几点。平整度和美观性:粉刷石膏内墙抹灰能够提供较好的平整度和光滑度,使内墙表面看起来更加均匀、美观。这对于居住环境的舒适感和装饰效果至关重要。填补裂缝和凹陷:在内墙表面存在裂缝、凹陷或其他损坏时,粉刷石膏内墙抹灰可以帮助修复和填补这些问题。通过抹灰,可以使墙面表面更加均匀,并达到预期的平整度。加强墙体结构:粉刷石膏内墙抹灰过程中所使用的石膏砂浆具有一定的强度,可以增强墙体的结构稳定性。这对于提高内墙的抗震性能和整体稳定性是非常重要的。隔音和隔热性能:石膏砂浆具有良好的隔音和隔热性能,能够减少声音的传播和热量的流失。在民用建筑中,这对于提高室内空间的舒适度和节能效果具有积极意义。操作简便和施工效率高:相比于其他内墙装饰方式,粉刷石膏内墙抹灰工艺的操作相对简便,施工效率较高。这使得它成为大量民用建筑内墙装饰的选择,尤其是在大面积施工时。
五、结束语
总的来说,粉刷石膏内墙抹灰工艺在民用建筑内墙面施工中的应用,为我们提供了一种高效、美观、环保的装饰方式。它不仅能够提升室内空间的美感,还能够改善室内环境,为居住者创造一个舒适健康的居住环境。在今后的建筑装饰中,粉刷石膏内墙抹灰工艺将继续发挥重要作用,为人们的生活带来更多的便利和美好。
参考文献
[1] 张锦. 机喷型粉刷石膏砂浆在内墙抹灰工程中的应用及推广[J]. 安徽建筑, 2021, 28(4):2.
[2] 蔡伟, 单建国, 方斌. 耐碱玻璃纤维网格布在墙面粉刷防裂中的应用研究[J]. 低碳世界, 2019, 9(5):2.
[3] 夏前兵, 杨艳. 粉刷石膏砂浆运用与质量管控综述[J]. 建筑与装饰, 2019(16):2.