露天煤矿机械设备的生产效率提升方法探索

露天煤矿机械设备的生产效率提升方法探索

王永春

新疆宜化矿业有限公司  新疆准东经济技术开发区  831700

摘要：现代煤矿生产主要设备在操作过程中不可避免地会发生故障。旨在提升露天煤矿机械设备工作使用中能够发挥出更大的工作效能和产生最大化的经济效益，机械设备离不开设备综合管理和设备故障的维修保障。通常的煤矿开采，煤层厚度也会在几米和二十几米之间，合理规划开采的机械设备，能够有效产生综合影响。因此，煤炭开采相关企业一般都会不断提高机械设备综合管理，以及机械设备故障排查维修，大力发展煤矿机械设备利用使用效能，产生最大化社会经济效益。

关键词：露天煤矿；机械设备；开采效率；策略

引言

煤炭开采的过程会有一定的危险性，为了作业人员的人身安全，需要加强安全开采的质量，结合煤炭企业发展现状进行新的管理制度的建设，充分认识到煤炭机械设备管理的重要性，加强机械设备管理的同时，加强故障诊断技术。基于此，本文展开相关的研究。

1煤矿工程机械管理的必要性

1.1提高工程机械设备的使用效率

煤矿工程机械施工管理过程中，需特定技术或施工条件对基础数据点进行标定，但是，在具有多变性、动态性的煤矿工程建设现场存在问题点相对较多，例如，工期变化、内外部环境变化、技术更新等问题，均可能造成机械设备应用的失范性特征。此过程中，管理及运维工作的开展针对工程机械设备运行工况起到时效性调节作用，按照基础作用点分析不同设备组成在生产作业过程中可能产生的应用价值，结合管理指标实现主观以及客观因素的处理，有效保证工程建设的稳定性。

1.2增强工程机械设备的安全性质量

作为工程设备稳定运行的前提所在，但是，对于设备组成架构或部件承载机制来讲，长时间磨损状态，使设备在极限承受范围内产生高磨损问题，如未能进行定期养护处理，极易造成显性故障，严重可能导致生产断层问题。工程机械管理工作的开展可践行其在运行过程中的安全管理指标，结合设备驱动机制以及工作原理等，对设备及其施工工作的开展状况，进行多维度养护处理，提高生产中的安全属性。除此之外，管理过程中也可通过不断调整管理方案，对相关维护工作起到支撑作用，增强系统运行的稳定性。

2露天煤矿机械设备问题分析

2.1对机械设备的管理不科学

任何一项机械设备在使用的过程中都需要通过科学有效的管理和定时的维护保养，拥有良好的性能。煤炭开采过程中发挥着重要作用，长期使用导致其负荷较大，更应该重视管理和保养维护。结合现阶段露天煤矿的机械设备管理情况分析，在管理意识和管理水平方面仍然存在不足。一是设备操作人员缺乏对设备的管理意识，更多的设备操作人员只是将自己当作操作者，没有将自己作为机械设备的主人，在煤炭开采过程中没有将机械设备作为自己的工具进行有效维护。在设备使用前未进行有效观察检修，设备使用过程中未针问题进行维护，设备使用后未按照规定和制度进行有效保养，导致在使用的过程中没有得到有效保护，损毁的频率更高，性能降低速度更快。二是对于机械设备维修人员没有严格遵照规章制度进行检修维护。虽然对煤矿所有的机械设备都有检修维护指导手册，在维护过程中更多的是保障煤炭开采作业不停工，出现问题时才检修维护，对很多机械设备并未严格遵照手册和规范定时定量进行保养，部分设备在出现问题后不能得到及时发现，问题越来越严重，严重损毁设备，影响设备性能。

2.2故障维修人员的综合素质有待提高

故障维修管理人员的综合素养非常重要。主要机械设备需要技术专业知识来支持其安装、使用和维修工作。但是，目前的很多企业发展思维比较滞后，不善于接触新事物，对专业设备缺乏深刻的认识，只能凭借自身长年累积的工作经验来设计与操作，一些错误操作易造成机器受损。除此之外，在实际工作中，人为加快工作速度，忽略机器的故障，或者在修理过程中没有按照规范，盲目敲击零件都可能缩短机器设备的使用期限，造成机器设备出现故障的次数增多。

2.3机械设备维护与保养困难

煤矿机械设备维护相当重要，实际维修过程中难度较大。在煤矿生产作业中，许多机械设备需要维修和保养，这些设备由一些大型企业提供，技术含量极高。在实际工作中，设备装置条件复杂，所处工作环境恶劣，维修时比普通设备困难很多。因此，煤矿机械设备大多数处于超负荷运转状态，一旦出现故障，往往会造成大面积的停产或损坏，还会威胁生命安全。长期高强度的工作给维护工作带来了困难，使磨损日益严重。另外，设备故障很多情况下都由细小的问题引起。例如，机械设备齿座出现间隙时，会增大粉尘和颗粒物进入的概率，致使磨损更严重，极大地影响装置的正常运行。

3露天煤矿机械设备生产效率提升策略

3.1优化管理科学调控

为提升露天煤矿机械设备生产效率，除从设备性能和设备维护方面完善外，还应结合露天煤矿的机械设备管理和调配情况进行全面优化，通过科学高效的管理使所有设备能够高效配合，始终处于良好的工作状态提升生产效率。以煤炭开采过程中的挖掘机为例，影响生产效率的因素与空车供应率、挖掘机出动率、挖掘机工作班数密切相关。在优化挖掘机的生产效率时，结合挖掘机的工作性能以及现场生产计划和工作环境科学合理规划，保障与其他机械设备有效配合，通过无缝对接使挖掘机始终处于高效的工作状态，使运输、挖掘、推采设备能够充分满足煤炭采掘进度要求。通过科学配比挖掘机数量以其他设备，使每一台挖掘机在使用的过程中处于高效状态。

3.2提高技术人员的专业水平

随着时代的发展，煤炭企业职工间的分工更加细化，这大大提高了公司的效率，更好地履行其职责。但是，掌握技术单一也影响着有关部门的工作。例如，带式输送机的操作者仅需掌握带式输送机的正常运行，而不需掌握其他知识。身为带式运输机的操作者，也必须熟悉其他机械设备的基本原理。所以，公司应该加大对有关作业人员的设备保养意识的培养与提升，使责任人员可以在设备出现问题前诊断并采取相应保护措施。

3.3煤矿工程机械设备的保养管理

（1）日常保养管理。日常保养工作的开展针对煤矿工程设备的使用状况以及相关使用性能，设定固定化保养程序，其涉猎到机械保养环节的要求指标相对较高，在正式工作前期，应做好对工程机械开展或煤矿开采运营的综合性分析，通过特定标准开展接下来的工作，有效将隐患问题消灭在萌芽中。（2）一级保养管理。煤矿工程机械设备的一级管理主要是在特定时间段内对设备进行整体处理，如果存在设备质量参数不达标现象，应该进行更换处理，如此才可保证机械设备在部分应用环节中通过合理配比增强设备的运行质量。通常情况下，大型机电设备的一级保养时限约为600～800小时。

结束语

本文通过设备管理工作分析，设备管理工作分工，管理人员的专业能力等方面分析了机械设备问题；并介绍了煤矿机械设备使用状态；从强化检修、综合维修和管理、设备结构改进、机械设备配套优化，安全事故的管控等方面综合探究了机械设备在煤矿中的优化。煤炭作为国家当前阶段的关键能源，科学安全的开采煤炭是国家经济发展重点方向，煤矿机械设备有利于施工效能提升，人员劳动力解放。展望未来，先进的机械控制技术将会应用在煤矿机械设备，一方面提升机械设备的安全性、高效性，同时还能更加智能化。

参考文献

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