​发电厂热控保护技术的应用

​发电厂热控保护技术的应用

侯萌萌

国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司 河南 平顶山467000

摘要：热控在火电厂是非常重要的专业之一，热控专业主要设备有DCS、PLC、FCS等自控控制系统、自动化控制装置、热工仪器仪表等。热工设备在火电厂中主要完成测量、监视、控制、热工保护等功能。热控专业存在专业性强、点多面广、知识领域杂、对人的专业技能要求高、管理难度大等问题，提高热控专业管理水平，快速提升热控专业综合能力、综合素质显得尤为重要。

关键词：发电厂；热控；保护

引言

在整个火电厂自动化生产调节和系统运行优化的过程中，各方面的先进应用技术和方法也在不断自我突破、改进、更新和完善，在电厂维护中，提高热控设备安全已经成为重要的工作内容，避免误操作的发生要从多角度出发，要加强对系统与人员的管理，减少小概率事件的发生频率，保证人身安全和电网的安稳运行，提高操作规范程度，保证热控设备的正常运行。

1应用热控保护系统意义

热控保护系统在电厂安全生产中占据着重要的地位，其运行的有效性可以有效提升电厂生产机组主辅设备，运行的稳定性以及安全性，避免生产故障的产生，实现良好的生产效益。同时，热控保护系统在电厂生产中，主要的功能是根据机组主、辅设备具体运行情况，进行严格的控制。但是，如果出现运行参数超出可控范围时，会自动启动相关紧急设备，并且对电厂生产机组，进行有效的保护，避免产生重大设备故障，影响正常生产。另外，伴随着电厂生产设备容量的不断提升，热控保护系统程序也需要得到更新，这样才能尽最大可能确保电厂的安全生产。

2火电厂热控系统中的问题

在电厂热控保护系统正常运行期间，如果热控保护系统元件质量未能达到相关要求，或者元件出现老化等问题，就会容易影响电厂热控保护系统的正常使用，增加自身故障产生的可能性，进而引发误动或者拒动问题。同时，热控保护系统元件，所引发的误动以及拒动问题，这也是常见的一项因素。另外，如果电厂生产设备电源出现异常，进而增加误动或者拒动产生的可能性。随着电厂生产的发展，热控保护系统自动化性能也在不断地提升，根据电厂实际生产需求，增加了分散控制系统，并且具备了停电保护功能。但是，如果电厂生产设备电源因质量问题，以及元件出现损坏，所导致接触不良，以至于供电系统出现异常，这样也会诱发热控保护系统误动和拒动问题。

电厂生产设备在正常运行过程中，电缆接线的实际情况与热控保护系统运行的安全性有着直接性的联系。对此，电缆接线的接线柱，如果发生进水，或者表面出现烫伤、电缆老化、绝缘皮损坏等情况，在长期生产期间，就会出现短路、断路，以及虚接等问题，因此增加热控保护系统，误动或者拒动产生的可能性。同时，从电厂生产机组正常运行的角度来说，如果热控保护系统自身存在问题，例如，与电厂设备的型号规格不符，这样也会增加误动或者拒动产生的可能性。

3火电厂热控保护技术的应用策略

3.1落实仪表巡检机制

为降低热控仪表故障发生率，应结合火电厂内热控仪表设施部署与投运情况编制科学的巡检技术路线，安排专人利用测量仪器进行热控仪表电源、电压等显示值的测量，针对仪表与元器件接头、导线连接、固定螺丝等部位进行重点检查，并加强对仪表运行过程中温度、压力、流量等数值的动态检测，便于在运行数据超出限值时采取相应调试与检修策略，维护热控仪表的正常运行。

3.2热控逻辑的优化

热控测量系统是联锁保护火电厂系统的测量过程系统，在一定程度上会造成测量系统的信号不足和不稳定。在特定的电磁场环境中，有许多未知因素会直接影响和干扰系统单点测量系统的信号，导致瞬时出现虚假信号。如果出现这种虚假信号，很容易导致系统的热工监测和保护设备误动作或失灵。特别是在测量瞬时温差和瞬时振动频率的工作过程系统中，容易因瞬时热量传递和控制、保护回路误动作或继电器拒动而引发各种问题。其中，造成这些问题的两个主要物理原因包括变送器故障、开关电路接触电阻不良和挡板位置调整不当等。一些外界因素直接干扰了瞬时信号的错误传输，这与瞬时热控器保护电路系统本身的瞬时控制电路的逻辑故障有直接关系。

3.3保护投入和保护释放的控制

为了更有效、更快速地促进保护功能在整个DCS热控保护系统中的实现，并逐步进行完善调整和进一步优化，使其相应的保护应用逻辑能够进一步有效扩展，需要进一步有效增加保护投入控制和设置保护释放控制按钮，以进一步有效释放相应的保护控制逻辑。通过这种控制方法，可以从根本上有效避免运营控制过程中容易出现的错误或异常。在每个热控系统的保护电路装置面板上，结合系统的实际情况，在相应的位置设置控制保护输入状态和释放保护状态的按钮，结合具体的内控需求分析和系统逻辑分析，判断热控保护电路系统的安全运行状态，提供一定的针对性和合理性设计。

3.4科学管理DCS系统

操作人员要科学管理DCS系统，首先是对系统密码的监管，要运用密码原则授权密码的使用范围，设置前要明确规则，根据工作人员的等级确定密码的使用方式与层级关系，避免出现越权使用系统的现象发生，减少热控人员的操作失误，管理人员要恪尽职守，严格根据要求对不相关人员实行密码保密。同时要对班组定期维护，对热控产生的安全隐患要及时发现并解决，加强安全隐患的排查工作，对于DCS系统要仔细检查，确保每个环节都得到排查，当发现机组问题时要根据国内机组解决方案进行对照整改。

3.5加强现场管理

加强现场管理工作，要积极落实操作制度，采用工作票的方式落实热控人员的责任，严格监管维护工作现场秩序，要严格按照指导计划实行现场作业，对危险点要严格控制，对问题及时分析并解决，根据标准开展热控工作，在操作前建立安全指导，确保操作符合热控工作标准。对于两台机组要在操作台、电脑上和入口处要设置醒目的标识，做好物理隔离，工作人员要根据现场图纸设计上的要求操作热控信号的回路，不可以完全根据自己的经验操作热控信号。同时要安装设备标识在就地变送器和压力开关柜上，并科学分级设备标识，这样才可以保证操作人员在复杂的工作中提升准确率和速度，可以利用颜色区分不同设备，例如可以将具有保护功能的设备使用红色标注，将黄色定义为联锁设备标识，将蓝色定义为报警设备标识，这样还可以提高设备操作的安全性，例如针对就地设备的接线盒，需要加装雨罩，防止设备出现漏雨、潮湿和被腐蚀现象发生，热控人员在安装设备时要远离电源、做好防辐射和抗干扰。

3.6保护逻辑组态优化

针对电厂热控保护系统的运行情况，对保护逻辑组态进行优化，以此从根本上确保电厂热控系统运行的稳定性以及安全性，避免热控系统出现误动或者拒动现象。在保护逻辑组态优化时，应当根据相关要求，对热控装置的设计组装进行完善，以此减少问题的产生。同时，应当对系统内部环境进行严格的控制，根据系统运行要求，对温度和湿度进行合理的调控，避免温度或者湿度过高，给系统运行造成不良影响。另外，通过对温度和湿度的调控，也可以增加电厂热控系统的使用寿命。

结束语

由于热控设备的操作项目十分复杂，容易造成操作步序与操作对象的错误，为了保证热控设备的安全运行，减少操作人员的操作失误，需要采取科学的方式开展操作任务，因此需要研究提高热控设备的安全措施。

参考文献

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