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摘要:最近几年,我国很多市政道桥工程施工单位为了可以提高工程施工质量,加强自身的市场竞争优势,都开始尝试着在工程施工中应用各种新型的施工技术,而钻孔灌注桩施工技就是其中一种。基于此,本文简要分析了市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用要点,希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词:市政道桥工程;钻孔灌注桩施工技术;施工单位
钻孔灌注桩,简单来讲,是指在工程施工过程中利用在基坑中制桩,进而提升结构强度,基坑中制桩的流程通常包括钻孔以及钢筋笼放置等等,其优势较多,比如:抗震性能强以及适应性强等等,对气候、土质等条件要求较低,即便在地质条件很差的位置,依旧适合应用,所以当前普遍应用在市政道桥工程施工中。
一、做好准备工作
认真调查施工环境,对每个施工机械设备的性能仔细检查,进而将环境因素的负面影响有效排除,为保证后续施工正常进行奠定坚实的基础[1]。在施工前必须要清理施工部位所有的杂物以及杂草,压实软土地基,如果场地保持平整,可以方便钻进施工机具正常通行。要想确保施工效率,在进行钻孔灌注桩施工前必须要精确测量施工现场,将各项测量数据进行收集,然后使用数据处理软件来分析数据,进而获得最准确、最科学的测量结果。除此之外,对钻时机进行安装时,必须要使用水平尺来校准桩机的水平性,而且使用枕木将机底垫平,以确保钻机安装是非常稳固的,要想是成孔位置更加准确,还要将冲击锤调整到准确对准桩位。
二、埋设护筒
一般来说,之所以埋设护筒,根本目的在于确保钻孔过程中桩机可以垂直施工,防止孔口四周桩机以及吊锤等多个设备作业过程中出现的冲击力造成孔洞出现塌孔。一般来说,钻孔灌注桩护筒内径必须要超过桩径约30厘米,而且护筒上、中、下都要增加一道加劲肋,上端也要有溢浆口。同时,将护筒进行埋设时,必须要确保护筒垂直度,设计桩基础中心和护筒中心之间的偏差要小于F50毫米,倾斜度误差也要小于1%。将护筒调整到合适的温度后,使用适量的粘土进行回填,完全夯实,能够发挥出固定护筒的作用,也能避免后续钻孔施工过程中出现跑浆以及护筒降低等情况[2]。
三、制作和安装钢筋笼
钢筋笼制作必须要在已经硬化处理的场地上实施,一般来说,场地面积必须要大于150平方米,使用钢筋焊接成简单且容易的支架。先在岸上加工钢筋笼,然后向施工现场运输,所以必须要在岸上加工钢筋笼,向施工现场运输后,再使用机械设备将其连接城整体,利用此方法除了可以显著提升钢筋笼施工效率,也可以降低孔中沉渣量,甚至可以减少塌孔风险。通常,钢筋笼吊筋应该选择可焊性优良的HPB235圆钢,结合钢筋吊放要求,正确选择合适的吊筋直径,如果吊筋直径约6毫米,就能够承担1.5吨的重量。使用双面焊在钢筋笼的主筋上牢固焊接吊筋一段,在圆环上焊接吊筋另一端。在加强箍位置合理设置吊点,明确双吊点,对钢筋进行吊装时,必须要对准孔位,对垂直度严格控制,慢慢下落,不可以强制性将钢筋笼进行防治,不然有可能钢筋笼出现变形。
四、泥浆制备
在钻孔灌注桩施工中通常要使用很多水泥泥浆,而水泥泥浆对钻孔灌注桩施工质量有很大的影响,所以科学制备泥浆[3]。就混凝土来讲,应该结合设计要求,正确选择型号,为了可以使混凝土有更强的黏结性,必须要添加适量的膨胀润土。在制备泥浆结束后,将泥浆护壁制作出来,施工过程中必须要引起重视的是,水下钻孔桩基施工过程中泥浆面必须要超过地下水位置约1米,若地下水位很高,那么泥浆面和地下水应该保持约1.2米的高度;对钻孔进行清洗时,要想确保混凝土是非常洁净的,必须要迅速将泥浆进行更换,以确保钻孔灌注更加安全。
五、钻孔和清孔
在进行钻孔前必须要准确安装有关设备,比如:钻架以及钻机等等,确保钻架可以将钻具及辅助设备的力量承受,后续钻孔过程度除了确保钻架稳定,防止出现位移以及沉降等情况,也可以确保成孔中心和桩位中心对准。在安装完钻架后,必须要使用枕木塞实底座,而且使用缆风绳将底座顶部紧紧固定。结合不一样的施工工艺,能够将钻孔施工分成很多种,比如:钻机钻孔以及全套管抓成孔等等,必须要结合施工现场的土质条件来科学选择。通常,砾石、粘性土以及沙质土等含量低于1%的土质应该使用正循环回转钻;软岩以及黏性土等含量20%以下且粒径小于钻孔内径2/的土质,应该使用反循环回转钻;风化岩层、粘性土以及沙质土等等土质,应该选用旋挖钻,也可以选用冲抓钻;淤泥质土以及粘性土等等,应该选用潜水钻。在做好钻孔作业后,必须要验孔和清孔,其中,在验孔过程中将测量绳捆绑在拴孔器顶部,然后使用钢丝将拴孔器放在井底,到了井底后,再使用米尺对钢丝绳与桩基中心的间距进行测量,最后将孔斜率准确计算出来。使用钢尺将桩孔平面位置进行确定,一般来说,孔中心平面位置要小于50厘米,而且倾斜度不能超过1%,小于50厘米。在验孔结束后,运用换浆法来清孔,将泥浆置换原有泥浆压在孔中,置换结束后需要对泥浆比重科学检测,确保含砂率不足2%
[4]。
六、成桩
在清孔结束后,在钻孔中安装已制作的钢筋骨架,在钢筋骨架制作过程中,必须要将一个垫块合理布设在骨架外侧,垫块厚度就是保护层,相邻垫块的间距在2米左右,进而确保钢筋骨架质量。并且在灌注水下混凝土过程中应该将畅通的灌注导管放在钻孔中。灌注混凝土粗骨料最好是最大粒径小于40毫米的卵石,级配良好的中砂是首选;混凝土水灰比约0.5,水泥使用量约每立方350千克。同时,需要对混凝土配合比合理控制,确保混凝土流动性和和易性都是较好的,防止后续灌注混凝土过程中存在管道堵塞的情况。因为混凝土初凝时间约3个小时,针对部分桩孔很小且位置很浅的桩基础来讲,该初凝时间符合工程设计要求,然而桩孔很大且位置很深的桩基础,必须要将一些混凝剂加入到混凝土中。在混凝土灌注过程中,将导管向钻孔居中插进,孔底和导管底部间隔的距离约30厘米,使用漏斗进行灌注,而且将隔水球合理设置在接口位置,待混凝土将整个漏斗都装满后,立刻放开隔水球,这时混凝土排开泥浆一直下道孔底。如果进行灌注混凝土,就务必要确保施工连续进行,还要将拆除导管的时间缩短。如果混凝土没有将导管填满,就必须要慢慢灌进混凝土,防止出现高压空气囊[5]。
结语:
总而言之,在市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术利用适用性较强以及影响范围较小等显著优势,在工程施工中普遍应用,而且为提升市政道桥工程施工质量打下良好的技术基础。施工人员在工程施工中应该将工程具体技术要求以及施工流程充分掌握,合理运用钻孔灌注桩施工技术,这样才能更好的保证道桥工程施工质量。
参考文献:
[1]杨普军.钻孔灌注桩施工技术在市政道桥工程中的应用[J].四川建材,2022,48(01):129-130.
[2]郑鹰.钻孔灌注桩技术在市政桥梁工程施工中的应用分析[J].建材发展导向2021,19(20):177-179.DOI:10.16673/j.cnki.jcfzdx.2021.0357.
[3]贺淑萍.探究钻孔灌注桩技术在道桥工程施工中的应用[J].四川建材,2021,47(08):141-142.
[4]汪江龙.市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].砖瓦,2021(02):185-186.DOI:10.16001/j.cnki.1001-6945.2021.02.098.
[5]范传伟.钻孔灌注桩技术在道桥工程施工中的应用分析[J].运输经理世界,2020(16):81-82.