浅谈航空产品质量管理现状与改进

浅谈航空产品质量管理现状与改进

杨晗 胡晓瑜

航空工业陕西飞机工业有限责任公司  723213

摘要：航空产品质量管理是航空行业中至关重要的一环。目前，航空产品质量管理存在一些问题。为了改进航空产品质量管理，需要对所存在的问题进行改进，从而确保航空产品的安全性和可靠性。

关键词：航空产品；质量管理；现状；改进

引言

对于航空企业而言，其产品的品质关系到企业的发展和整个国家的生存和发展。此外，航空领域的研究与制造也是一个高精度、高难度的任务。

一、航空产品质量管理现状

1、管理方法需优化

从目前国内航空业的产品质量管理现状来看，航空产业存在着不科学、不高效的问题，对航空产品质量的提升产生了很大的影响，因此需要进行相应的调整。当前，很多航空企业在管理方式和机制上仍然沿用着一种传统的方式，而在企业的内部产品管理经过了几年的发展，如果不对其进行一些改革，就很难将其工作人员的工作热情激发起来，也很难在企业内部建立起一套健全的质量监督管理系统。

2、管理模式有待改进

当前，在信息化、智能化时代的背景下，大部分的航空企业都进行了转型。在这种情况下，企业的管理对象已经从传统的单个对象发展到了项目工业群。在工业集群发展的背景下，企业的质量管理更加趋向于协同和精细化，因此，从整体的视角为航空企业的质量控制打下了坚实的基础，也为航空企业的整个战略目标的达成打下了坚实的基础。而在这一过程中，由于质量管理技术的滞后和流程的低效等原因，很难达到高质量管理的目的。

二、航空产品质量管理问题的改进

1、加强对质量的控制

为了更好地提升航空产品的整体管理质量，航空企业的专门管理人员应该强化质量管理的观念，强化质量管理，将其与航空产品的使用特点结合起来，制定出合理的、有针对性的管理和监督流程。经过仔细的梳理，可以更加清楚地了解到航空产品整体的生产特性，找出其质量管理的重点和难点，并对其进行设计出一套具有强制性的质量检验点及检验方法，并将其付诸实施。在航空产品的具体的生产过程中，要主动地将有关的人员引进到管理中来，其中包含了航空产品的一线生产技术人员和专业的质量管理人员的质量管理意识，保证了在航空产品质量管理的标准、体系、流程中，能够将各项管理工作进行得井井有条，使其能够顺利地、有效地实施，从而使航空产品的综合质量得到最大程度的提升。航空企业需要建立一个监控系统，对全过程进行监控，对产品的缺陷进行监控，对制造过程进行优化。

2、建立安全保障制度

在此过程中，航空企业应该对航空产品的整体生产过程及质量管理特点进行更深层次的了解，并利用健全的质量保证体系对航空产品的生产质量进行优化。各航空企业需要结合自身的整体设计能力和生产水平，对航空企业的实际生产状况及经营管理需要进行充分的考量，从而科学地建立与航空产品管理要求相适应的监督保障体系，对企业在各个生产部门中的质量管理目标进行明确，对各部门、各岗位的质量管理责任进行合理划分，保证对有关的管理责任进行合理划分，以生产目标为依据，对各部门员工进行合理的规划，并对各部门员工按照特定质量管理文件及标准管理规范来对其进行指导，从而推动了产品质量管理的整体优化发展。

3、全过程质量管控

为了提高航空企业的产品质量，一方面航空公司要加强对产品生产过程的监督管理，对航空产品生产中的重点难点进行有针对性的检查。在产品的实际生产过程中，增强生产技术人员和管理人员的质量监督意识，确保生产线上的相关人员能够按照企业的质量管理规章制度开展相应的工作。另一方面，在实际的航空产品监管中，企业还应建立实时的监督管理制度，强化生产工作的重要性，重点记录工艺流程，监控产品生产中可能出现的问题，并根据问题对生产流程和生产工艺进行改进和优化。

①对产品的设计和品质进行控制。在全流程的管理中，必须从设计环节入手，对设计环节进行有效的管理。在航空产品的设计过程中，要根据顾客的需要，用精细的概念来对航空产品的设计进行规划，做好航空产品的模块化，并对航空产品的标准进行明确。在进行航空产品的设计时，要对同类产品的成功设计进行总结，并对其进行继承和研究，从中寻找可以被参考的一些设计思想，尽量使其更加完美，从而提升其设计品质。在实际的设计过程中，还可以利用代码技术，对航空产品的标准件及零部件进行分类和编码，从而建立起航空产品的模块库。这种模块化的设计可以提升航空产品的开发效率，为后续的生产制造以及质量控制打下坚实的基础。模块化是一种很好的对航空产品零件进行品质管理的手段，可以使零件的品质标准化，为航空产品零件的品质检验与管理奠定了基础。为了有效地避免制造过程中的风险，在航空产品制造过程中需要收集相关过程中的相关数据，并结合航空产品制造过程中的整体品质需求来优化制造过程中的工艺参数。

②工艺设计质量管理。在航空产品的加工过程中，必须基于“精细”的思想，按照“精益”的要求，按照当前的加工环境，按照航空产品的设计方案，制定出相应的加工过程和加工流程。在对航空产品进行工艺设计的时候，应该与当前的状况相联系，来选择一条流水线，然后在流水线上进行测试，并在测试的基础上对流水线进行持续的改进和优化，在流水线调整结束之后，还要对流水线进行技术审核，以保证所形成的流水线与实际状况相一致。在航空产品的过程中，除了要进行流水线的规划之外，还要对其进行过程中的缺陷进行分析，利用 PFMEA的缺陷模型来对其进行检测，从而可以对其进行有效的诊断，从而对其产生的缺陷和缺陷进行有效地识别，从而对其进行有效地改善，从而为后续的航空产品的生产制造打下了坚实的基础。对于具有复杂加工流程的零件，需要在加工工序中特别地设置与之对应的检验点，做好检验工作，以提高航空产品的质量。为了避免检查点间的杂乱堆叠，检查点间的位置必须满足航空产品的品质管理和整体加工流程。为了更好地保证航空产品的工艺设计具有科学性，要在工艺设计中对关键步骤进行辨识，找到准确的关键步骤，展开信息闭环的分析，并以这些步骤为目标，对这些步骤进行重点的进行设计，从而保证了航空产品的高品质。

③制造过程质量管理。在航空产品的制造过程中，可以从如下几个角度来对其进行质量控制：①加强对员工的控制，对员工的岗位进行上岗前的训练，从而提升员工的技能，保证员工对航空产品的零配件流程有充分的了解。为保证产品的品质控制成效，应及时向产品制造部门传达产品的品质控制要求，并编制《生产制造参数抽检记录表》，对产品的工艺、材料、加工尺寸、加工次序等进行全面的检验。②在航空产品零件的初次生产之前，要对其技术过程的准备工作进行全方位的检验，对各个过程中的航空产品零件进行质量检验，对其进行质量检验，确定其质量标志。在生产过程中，如有必要对测量工具、工具进行改变时，须告知有关技术人员，以免因测量工具、工具的改变而引起加工过程的改变。在每个工艺过程中，第一次加工制作结束后，必须进行质量检验，检验结果符合要求后，才能继续进行下一次加工。

结语

从总体上讲，航空产品的研究与制造是一个高精度、高难度的系统工作。通过对企业产品的质量管理特点的分析，来探讨其存在的问题和解决的方法，这对于提升企业的产品质量管理的实践效果是非常有意义的。

参考文献：

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[2]韩建平.航空产品质量管理现状分析及改进建议[J].现代制造技术与装备,2020(09):207+209.

[3]贾波,邹勇.外贸航空产品质量管理现状分析及改进建议[J].航空标准化与质量,2020(03):6-10.