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摘要:近年来,随着建筑结构的不断变化,人们对于建筑工程的需求也发生了改变,这也促使着施工技术的多样化。其中,装配式建筑施工方式是目前建筑行业中应用较为广泛的一种。这种施工方式能够满足建筑结构的多样化需求,并且能够确保质量和效率的提升。然而,装配式建筑施工内容比较复杂,涉及的方面也比较多,如平板制作、管线埋设等,这也容易导致出现质量问题。因此,本文针对装配式建筑施工中存在的问题给出了相应的解决对策,希望能为建筑行业人员提供参考。
关键词:装配式建筑;建筑施工;常见问题;解决
随着城乡一体化进程的迅速推进,建筑行业得到了快速发展。在激烈的市场竞争中,为了合理利用成本,许多建筑行业在施工中采用了新型的装配式建筑施工模式。这种施工模式可以促进回报率的提升,降低投资成本,但是在初期投入使用时难免存在需要不断完善的地方。建筑企业需要对装配式建筑施工模式中存在的问题有全面的了解,包括平板制作、管线埋设等方面,才能采取有针对性的措施来解决此类问题。同时,也需要加强监管,制定更加严格的施工标准和规范,推动建筑行业的健康发展。
一、装配式建筑施工特征
1. 施工工期短
以前建筑工程需要在工期内完成所有构件的生产,而装配式建筑则是在工厂提前生产好构件,然后在施工现场进行组装和吊装,大大缩短了整体工程所需的时间。这种施工方式不仅提高了施工质量和效率,同时也降低了工程成本。因此,装配式建筑最显著的特征就是工期短。
2.建筑施工与装修可同步进行
以前建筑施工需要在整体工程结构完工之后才能进行内部装修工作,这意味着住户需要等待较长的时间才能入住。相比之下,装配式建筑施工方式可以实现装修和施工的同步进行,通过预制构件拼接施工方法,既能保证施工质量,又能有效地缩短施工周期。这种施工方式实现了施工和装修的良好协调,提高了施工效率,让住户能更快地享受到优质住房。
3.满足了绿色建筑发展的要求
随着建筑工程规模逐渐扩大,对生态环境的破坏程度也越来越深,因此国家开始提倡绿色环保施工理念。在传统的施工过程中,会使用多种类型的建筑材料和大型机械设备,对自然环境造成严重破坏,不利于人与自然和谐相处。而采用装配式建筑施工方式可以大大降低能源消耗,符合国家提倡的绿色环保理念,也符合建筑行业未来发展的新趋势。在生产构件的过程中,应选择低碳环保材料,并重视材料的合理利用和循环利用,以满足低碳环保的要求。
二、装配式建筑施工常见的质量问题
1.平板的制作存在质量不达标的问题
(1)外墙板保湿层断裂问题。主要原因是施工过程中使用了“三明治”构件,导致结构层、外装饰面和保湿层这三种材料无法协调一致,从而引发保湿层断裂。
(2)转角板折断问题。装配式建筑工程中,转角板的应用目的是确保建筑稳固性,但转角板经常被折断。即使转角板体积较大,但厚度不足,容易在装卸或使用过程中损坏。转角板位置向内回折是导致折断的主要原因,这种质量问题比较常见。另外,维护保养时操作不当会导致转角板位置偏移。为保证装配式建筑施工的完整性和协调性,通常采用部分现浇,但现浇技术要求较高,如果现浇失败,可能会出现涨模等不良现象。
2.管线埋设和构建问题
首先,连接套筒的准确性不足。在进行套筒连接时,套筒和钢筋的位置容易发生偏移。这种情况主要有两种:一是套筒和钢筋的位置完全偏移,需要立即停止施工并进行二次加工;二是只发生了部分偏移,通过一定的努力,钢筋可以勉强塞入套筒内,但即使成功,由于存在偏差,建筑工程的质量仍会受到影响。
其次,灌浆的饱满度未达到要求。在纵向墙板连接施工过程中,假如灌浆存在饱和度不足的问题,那么构件灌浆孔堵塞问题将时有发生。同时,灌浆工程的完成经常以灌注的混凝土从墙板的孔中流出为标志。然而,从当前实际情况来看,施工人员很少有从整体上掌握
灌浆板内部实际情况的时候,因此,灌浆的饱和程度得不到较好的控制。
三、装配式建筑施工优化处理方案
1.完善辅助工具
为了防止预制构件在运输和吊装过程中受到外力影响,出现断裂、变形和缺棱掉角等质量通病,施工人员需要全面了解各类混凝土预制构件的结构受力特点,在受力薄弱部位使用相应的辅助工具进行保护,并调整吊具种类。例如,对于转角板构件,考虑到此类构件的破损问题常见于两边与转角处,需要选用L型吊具进行转角板吊装作业,此类吊具可以有效承担构件转角部位的承载作用力,起到稳固角板结构、预防转角变形开裂的作用。而对于叠合板、外墙板等平板构件,则在构件四角部位放置垫块和安装护角,避免构件因四角受力集中而断裂破损。这些措施有助于确保预制构件的质量和完整性,为后续施工打下坚实的基础。
2.规范构件运输堆放过程
首先,在预制构件的运输过程中,施工单位根据构件的重量、形状和种类选择合适的运输工具,并确定运输数量和堆放方式。为了确保构件在运输过程中的安全性和稳定性,通常会使用大吨位的卡车或平板拖车作为运输车辆,并根据构件的尺寸进行分类叠放。同时,在车厢内提前放置支撑装置和减震装置,以减少运输过程中对构件的冲击和振动。在上下层构件接触面放置柔性垫块和防滑支垫,确保同一水平面内的垫块受力点保持一致,防止构件在运输过程中滑动或受损。在运输过程中,驾驶员严格遵守速度限制,避免超速行驶,特别是在转弯路段和颠簸路段要适当减速,以减少对构件的冲击和振动。
其次,在预制构件的现场堆放环节,施工单位会提前规划临时堆放区域,确保场地干燥、洁净,并对其进行平整硬化处理。为了确保构件在堆放过程中的稳定性和安全性,根据不同种类的构件和堆放需求,明确堆放方式和最多堆放层数。同时,禁止在构件上放置其他材料或停放工具设备,以免对构件造成损害。例如,对于预制墙板,可以使用专用支架将墙板靠放或对称插放,并将墙板与地面的倾斜角控制在80度以上,以保持其稳定性和安全性。这些细致的措施有助于确保预制构件在运输和堆放过程中的安全和质量,为后续的施工安装提供可靠的保障。
此外,施工单位还可以采取其他措施来保护预制构件的质量和完整性。例如,在构件装卸过程中使用专用吊具和搬运工具,以减少对构件的损坏。对构件进行定期检查和维护,及时发现和处理潜在的问题。加强施工现场的安全管理,确保操作人员遵守安全操作规程,减少意外事故对构件的损害。这些措施可以进一步保障预制构件的质量和完整性,为后续施工的顺利进行提供有力保障。
3.制定质量检验规范
现阶段,装配式施工存在的问题依然不容小觑,具体来说,可以在施工技术完善优化的背景下实现装配式建筑整体质量的节节攀升。同时,要不遗余力的做好装配式建筑施工期间的质量检测工作,为整体建筑质量保驾护航。比方说,在实际进行装配式建筑施工时,施工人员要系统检测当前的钢筋混凝土,使其达到既定的标准和相关的要求。此外,要制定实施与当前情况更为吻合的质量技术规定,在每一个环节和步骤中体现刚性的要求,使得具体操作的执行标准都可参考和复制。更为重要的是,在这一过程中,管理人员要在第一时间发现安全隐患的同时认真做好记录,通过科学可行的补救措施,让安全隐患对建筑施工过程带来尽可能小的影响。随着上述愿景的实现,一方面施工人员的人身安全将会更有保障,另一方面企业资金的投入也会降低到合理的范围之内。当然,我国装配式建筑工程的可持续发展也在这一期间变得越来越好,有效推动装配式施工技术的不断进步。
总之,为了装配式建筑工程的质量更加经得起考验,需要在原材料质量的控制上下更多的功夫,对于相关技术人员进行全方位的监督和多方面的管理。只有确保原材料的质量达标且不受损坏,才能从根本上避免出现质量问题。此外,加强对施工技术人员的培训和监管,可以提高他们的专业素养和技术水平,进一步保障装配式建筑施工的质量。通过这些措施的实施,可以有效地推动装配式建筑工程的可持续发展,为我国的建筑行业注入新的活力。
参考文献
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