电气及自动化在机电工程中的应用分析

电气及自动化在机电工程中的应用分析

孙玲玲

身份证号码：131127198802270523

摘要：随着国民经济和科技的不断影响，电气及自动化技术正在迅速发展。在当前的电气工程建设中，对自动化技术的要求越来越高，其占比优势也越来越广泛。在分析当前电气与自动化技术总体发展现状的基础上，实现了机电工程的远程控制。这在一定程度上促进了机电工程建设的发展，减少了不必要的成本支出。因此，本文主要研究机电工程与自动化技术的应用分析，希望能给同行业人员一些参考资料。

关键词:电气自动化；机电工程；应用；研究

引言

机电设备制造业本质上是电气工程和机械工业的总称。目前，电子与自动化科学技术在中国机电工程中的应用范围日益广泛，并在一定程度上促进了机械企业的持续稳定发展。随着当前经济社会条件和技术的发展，可以发现电气工程及自动化技术系统涉及的应用领域更加广泛，在各个领域都能突出自身的技术特点。与传统的电力及自动化技术系统相比，目前的电力及自动化技术系统还实现了功能单一完备和大数据资源共享，而且在整个运行过程中还可以进行远程管理和监控，非常方便运行管理。

1机电设备故障特点

多样性。目前，企业越来越频繁地使用机电设备的原因是这种类型的设备比传统设备效率更高。但是，使用高强度的设备自然会导致过度使用和故障，如磨损，腐蚀等问题。不仅如此，机电设备本身的质量问题也会导致故障。机电设备可能出现的问题种类很多，所以在进行保养和维修的时候，要根据各种设备的特点，对症下药，进行相应的保养工作，这样才能提高工作效率。

不可逆性。机电设备的损坏往往是不可逆的，老化等情况的发生是不可避免的。一般情况下，当机电设备质量下降时，可采用更换零件的方法进行维修。但是这种方法治标不治本，很有可能在更换的时候出现新的问题，甚至造成设备无法运行。不仅如此，在更换零件时，对工作人员的操作也存在技术障碍。机电设备内部的零件都是非常精密的，任何一个零件的更换在技术上都有难度，很可能无法进行实际操作。因此，机电设备的故障具有不可逆性。

2 电气及自动化在机电工程中存在的应用问题

管理技术环节较为薄弱。对于机电设备而言，技术方案的制定非常重要。如果相关方案的制定本身存在不合理性或者实施难度，那么工作人员自然无法对该设备进行实际的维修工作。不仅如此，由于目前我国的科学技术水平高速发展，企业内部使用的机电设备越来越高级精密，对于设备维修的技术要求也就越来越高。因此，在招聘相关维修人员的时候，人力资源部门必须严格把控其专业素质，确保可以妥善完成维修工作。

长期积累的小故障问题会逐步累积成大故障问题。其实在日常使用机电设备的时候，可能会出现一些短期看起来并不会影响使用的小故障问题。然而，如果不对这些问题进行及时处理的话，很可能会积少成多，最终演变成需要花大量时间甚至财力去解决的大故障问题。有些工作人员会在设备出现问题的时候，简单的对设备进行敲打等动作，使得设备可以暂时运作起来，但是并没有解决其实质问题，最终导致设备在一段时间后彻底报废，大大缩短了其使用寿命，提高了成本。

盲目拆开机电设备进行故障研究也会缩短设备的使用寿命。由于现阶段我国的科技发展速度飞快，机电设备也在不断升级，内部的构造已经和传统设备的构造大相径庭。在这种情况下，不提前预设故障可能出现的位置，而是直接拆开机器进行检修，很可能会引发新的故障。靠经验进行直接拆卸的维修方案已经过时，工作人员必须提前了解设备内部的构造，经过严格分析之后再展开维修工作。

3电气及其自动化在机电工程中的应用措施

日常保养需要注意的事项。在日常保养维修机电设备的时候，需要注意以下几点事项：首先，要注意机电设备的日常清洁工作。在进行例行检查的时候，需要注意设备的滑动面、架框等位置，防止出现小孔堵塞、漏油漏气等情况。一旦发现任何异常现象，必须第一时间向相关维修部门进行报备。其次，在使用机电设备的时候，要注意取用工具之后放置在原位，防止出现线路、管道位移等问题。第三，时刻注意机器内部的润滑油使用量。需要检测设备的每一个关节的润滑度，内部的油压是否在正常区间内，其中油杯等部件也需要定期清洗。最后，在使用机电设备的时候，需要严格按照规定的流程进行一步步的操作，避免因为违规操作，或是过度使用而出现安全隐患问题。

注重对机电设备的日常保养。为了避免故障的频繁发生，必须要对机电设备进行日常的保养修护。日常的例行保养工作分为一级保养和二级保养。一级保养在日常工作中更为常见，主要是工作人员对设备整体进行综合检测，分析其是否存在故障问题。工作人员会对设备进行简单的拆卸、清洗工作，主要是对于输油线路、过滤器等进行清洗，根据日常需求调整或者更换管道，确保内部的关键性零部件在运作的时候不会出现问题。一般而言，机电设备的一级保养时长约为5h。在一级保养工作结束后，工作人员需要对5h内未能处理的问题进行记录，与需要操作使用该设备的部门进行及时的联系，便于后续进一步保养工作的实施。一级保养工作其实是为了减少潜在故障问题发生的次数，减缓零件磨损的速度，降低使用期间的安全隐患。而二级保养工作较为复杂，需要维修人员和操作人员齐心协力进行机电设备的保养检修。工作人员需要对设备进行大型拆卸工作，仔细检测内部零件是否出现了磨损等问题，并清洗零部件上存在的油垢。在清洗完所有零部件之后，并不能进行直接的安装工作，必须要等待所有零件干燥之后重新安装，从而达到设备整体保养维修的目的。因此，二级保养所需要的时间要比一级保养长很多，一般维持一周左右。有关部门需要及时规划设备的使用安排，从而给二级保养预留时间。

4机电设备管理和维护的应对措施

（1）建立健全的机电设备管理制度体系。在较为完善健全的管理制度下，机电设备的使用效率也可以稳步提高。因此，如果企业想要进行机电设备的管理，就必须对内部整体的管理制度进行完善，根据内部运行现状分析环节中存在的问题，并且对症下药制定科学的结局方案，从而提升解决问题的可行性。当整体的管理制度运行更加顺畅后，设备的相关管理也可以受到有效的保障。针对这种需求，企业首先需要对所有设备的内部结构、运行特征进行全面的了解。只有在明确了解每个设备可能会出现故障的位置以及背后实质的原因后，才能提出真正有可实施性的解决对策。不仅如此，有关设备的责任人员还需要对已经发生过的故障问题予以高度重视，并且严格记录下问题发生的时间、原因以及后续的处理结果。根据记录开展阶段性的分析复盘，从而尝试提出常规的解决方案。在日常的维修修护机电设备的期间，工作人员还需要严格遵守规章制度，除了对关键性位置进行检测维修之外，还需要注意细节及整体，判断设备是否存在其他可能日常并不常见的故障问题。（2）对机电设备维护管理进行加强。本文提及当前企业大量使用机电设备的原因在于可以提高工作效率，带来高利润，同时也可以有效降低生产成本。因此，为了对机电设备进行更严格的管理，企业内部人员都需要接受相关使用操作的培训，防止出现因为使用操作流程的不规范导致设备发生故障的问题。不仅如此，企业还可以缩短进行例行检修的周期，加强相关人员对于设备的保养与修复工作。在进行例行检查的时候，需要及时发现设备可能会出现的潜在问题，防止潜在的小故障问题衍生成为可能会直接报废的大故障问题。对于这类隐形的故障，相关人员需要做到及时发现及时解决，从而增加设备的使用寿命，提高机电设备的使用效率，降低内部的生产成本，给企业带来更高的利润。

结语

要使企业的经营活动正常运行，就必须保证对机电设备科学有效的管理及修护。当企业重视电气自动化技术并加以改善相关设备管理方案后，其工作效率得以提升，也有效控制了相关的安全隐患问题，增加了企业的利润。

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