大唐三门峡发电有限责任公司 河南三门峡 472143
摘要:结合特变电工沈阳变压器集团有限公司生产的变压器结构以及内部空间较大的特点,根据变压器产品出厂说明书关于变压器检修的内容,探索变压器在不吊罩的情况下,对变压器内部结构件进行检查,检查变压器内部是否存在故障点。对变压器油使用抽真空滤油的方式进行脱气处理,脱去变压器油中部分气体成分,使之合格。通过现场实践,该工艺不仅能够到达变压器检查的目的,而且能够大大缩短变压器检修的整体工期,减小检修作业的工作量,降低消缺成本,提高变压器的可靠性。
关键词:变压器 含气量超标 内检 热油循环脱气
0概述
某公司3号主变为特变电工沈阳变压器集团有限公司生产的DFP10-240000/500型单相变压器,运行中变压器绝缘油中溶解气体超标,通过对变压器油中溶解气体进行跟踪分析,油中气体含量大于3%,利用机组检修机会,对变压器采用放油内检的方式,对变压器内部结构进行检查,查找变压器是否存在故障点,并对变压器油使用抽真空滤油的方式进行脱气处理,降低变压器油中溶解气体的含量至合格范围,保证变压器安全稳定运行。
1 工作准备
1.1 安全措施
1.1.1制定变压器内检、放油、滤油、注油作业指导书和技术方案,并对工作班成员进行安全和技术交底。
1.1.2进入变压器内部工作人员必须熟悉变压器内部结构,熟悉变压器内检、放油、滤油、注油作业指导书和技术方案。
1.1.3开工前,工作负责人应向作业组成员进行“三讲一落实”工作。整个工作过程中,工作负责人和兼职安全员要切实履行自己的安全责任,每次工作前要认真对照工作票检查和核对工作现场的安全措施是否正确执行,有无变动。
1.1.4工作中,作业监督人全程监督作业组成员遵章守制,检修全过程安全监护到位、检查质量点的验收情况。
1.1.5作业人员进入变压器内部必须穿连体服。
1.2 工器具、材料准备
1.2.1材料准备
变压器油、密封件、布带、干燥的绝缘纸、白细布等。
1.2.2工具、仪器等准备
真空滤油机、真空泵、油罐、油管、临时电源、麦氏真空计、专用三通、试验仪器、低压照明灯、手电筒、手套、连体服、安全帽、扳手等其它常用组合工具。
2 变压器内检
2.1环境温度条件:周围环境温度不低于0℃,湿度小于75%,记录空气温度、湿度。
2.2检修场地:场地周围应清洁,并有防尘措施,阴、雨及四级风以上的天气不得进行工作。
2.3器身暴露时间:器身在空气中停留时间应尽量缩短,自开始放油或松开盖板到开始抽真空火注油为止,计算器身与空气接触时间不得超过以下规定:干燥天气(空气相对湿度<65%)12小时;潮湿天气(空气相对湿度<75%)8小时;空气相对湿度大于75%的不能吊芯、吊罩或内检。
2.4工作人员着装应符合要求:如需进入器身工作,工作人员严禁携带金属物件(如钥匙、硬币等) 和穿有金属物的鞋和衣服,应穿戴专用工作服及专用鞋(布底鞋、耐油靴),并准备好擦汗用的毛巾,使用的工器具应登记,并用白纱带栓牢,以防落入芯体。
2.5工作人员不得踩踏木件、支架、引线,以防损坏绝缘与支架。检修时应使用白细布、白绸布擦拭各部件,严禁使用棉纱、包皮布。
2.6拆除变压器底部人孔堵板,人员进入器身,检查人员除工具外禁止携带金属物品,所带工具应进行登记,并有专人发放和保管。
2.7检查绝缘层包缠情况及外观,应完好、均匀、紧固、无损伤击穿。
2.8检查绝缘垫块紧固情况,绝缘垫块应紧固,无松动及位移。
2.9检查线圈装配情况,应无松动移位。
2.10检查线圈压钉及止回螺帽,压钉应紧固,拧紧止回螺帽。
2.11检查围屏绑扎情况,绑扎应牢固、无松脱,松脱时应重新进行绑扎。
2.12检查引线的裸露部分及焊接情况,表面应无毛刺,焊接部位无脱焊及裂纹。
2.13木夹件的检查,夹件螺栓应紧固,夹件无残损,绝缘颜色为黑色、深褐色。
2.14检查穿芯螺栓,应连接牢固无松动。
2.15检查铁芯夹件绝缘垫,绝缘垫应良好无多点接地现象。
2.16打开油箱底部放油塞, 用油盒排尽油箱底部残油,更换放油塞密封圈,并拧紧。
2.17检查油箱内、器身箱底,清洁无油垢、锈蚀。
2.18检查放油阀,事故阀,油阀内部清洁,密封良好。
3、变压器热油循环、抽真空、注油
3.1变压器热油循环脱气
3.1.1 对变压器进行放油,变压器油放至油罐内。
3.1.2连接变压器油罐进油、回油管至滤油机。
3.1.3滤油过程中,油温控制在55℃左右,通过真空滤油机所带的真空泵抽真空,流量控制在6000L/H左右,真空滤油结束后静置,对变压器进行取样化验。
3.2变压器抽真空
3.2.1在变压器抽真空期间,现场设专人值班监视,人员不间断,每小时记录一次真空度、温度、湿度。
3.2.2在变压器顶盖上的蝶阀与真空泵间连接抽真空管路,并在真空泵出口和变压器本体上各安装一只真空表。
3.2.3检查变压器抽真空管路无异常后,启动真空泵开始抽真空;在1小时内均匀地提高真空度,逐渐达到600mmHg(-0.08KPa),维持1小时检查油箱有无异常,如无异常继续提升真空度至760mmHg(-0.1KPa),再次检查变压器本体有无异常,无异常可连续维持抽全真空(-0.1KPa)。
3.3变压器真空注油
3.3.1在整个真空注油过程中,注油速度要缓慢,始终要保证变压器本体内真空度为-0.1KPa,并设专人监视油管道;绝缘油已处理合格,且符合下列条件:耐压≥55kV/2.5cm(500kV);含气量≤1% (500kV);含水量≤10ppm(500kV); tgδ(90℃)≤0.7% (500kV);色谱分析合格。
3.3.2连接好油罐到真空滤油机至变压器进油阀的注油管道,并检查管路清洁,密封良好。
3.3.3打开变压器进油阀门,对真空滤油机出油管抽真空10分钟。
3.3.4打开油罐至真空滤油机间阀门,开启真空滤油机。
3.3.5注油过程中,不时用橡皮锤敲击油箱,待油位注之与上盖10公分处关闭注油阀门,停真空泵,关闭变压器顶盖上的蝶阀。
3.3.6拆除瓦斯继电器安装位置堵板,安装瓦斯继电器。
3.3.7打开油枕与气体继电器间的阀门,继续对变压器注油;当油枕油位到达2/3位置时,放慢注油速度,并派人到油枕顶部从排气孔处将油囊内的空气排尽,同时监视油位。
3.3.8当储油柜顶部排气孔有油溢出时,关闭注油阀门,停止注油并立即拧紧排气塞,防止空气进入。
3.3.9在油枕满油的状态下静放24小时后,全面检查变压器各人孔门管接头;应无渗、漏油(此项作为变压器整体密封试验)。
3.3.10检查瓦斯继电器内有无气体,如有应拧松顶部排气阀,放净内部气体。拧松各放气塞,排尽内部气体至油溢出时,旋紧各放气塞。
3.3.11连接变压器油枕下部之油罐间连接油管;在静油压作用下放油至标准油位。
3.3.12从变压器本体取样阀处取油样进行油试验,符合下列条件: 耐压≥55kV/2.5cm;含气量≤1% ;含水量≤10ppm ;tδ(90℃)≤0.7%;色谱分析合格。
3.3.13连接好滤油机与变压器之间的油管路,启动滤油机,并将由温控制器调整到 60℃,接通加热器电源,开始热油循环,热油循环时问不得少于 48h。
3.3.14注油完成后清扫变压器外壳上的积灰及油污。
3.3.15检查变压器外壳应无变形。
4 结束语
3号主变A相通过变压器放油内检,未发现明显故障点,对变压器油抽真空脱气后取油样进行含气量和色谱分析,变压器含气量小于1%,绝缘油色谱分析合格。实践证明,结合变压器结构以及内部空间的特点、变压器油含气量种类,以及含气量的稳定性,可以使用放油内检的方式替代变压器吊罩检修,对变压器内部结构进行检查。用抽真空滤油的方式进行脱气处理,降低变压器油中溶解气体的含量,值得各兄弟单位借鉴和推广应用。
参考文献:
[1]DFP10-240000/500型变压器随机说明书
[2]DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则
[3]DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程
[4]GB50148-2010 电气装置安装工程发电变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
作者简介: 何友光 (1988- ) , 男, 工程师, 从事火力发电厂电气一次设备技术管理工作。