机械设备管理及维护保养技术研究

机械设备管理及维护保养技术研究

窦志，唐茂滔，谢力

（四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂，四川什邡，618400）

摘要：科学技术的飞速发展为机械设备技术创新带来新的思路。本文对机械设备管理及维护保养技术进行研究，文章首先分析了机械设备管理及维护保养的要点，接着提出机械设备管理及维护保养技术，为企业生产经营水平的提升和经济利益的积累奠定基础。

关键词：机械设备；管理；维护保养技术；经济利益

在科学技术快速发展的背景下，企业的生产经营过程引入了不同类型的设备和技术，在提升生产效率的同时，推动产品的生产经营活动向着规模化和质量化的方向发展。在日常操作期间，加强机械设备维护保护，能够有效延长设备使用寿命。

一、机械设备管理及维护保养的要点

在日常设备管理和维护保养期间，技术人员要深入生产一线，掌握机械设备的实际运行情况，根据设备管理养护需求，制定标准化制度，详细登记管理维护数据信息，后期各项技术更新以前期的数据信息支持为基础，同时也为设备负责人提供查询依据，尽可能的提升设备管理维护质量。技术人员应当及时对设备运行的基本情况进行反馈，全面记录设备故障问题以及匹配的维修作业，必要时上报上级管理部门提升管理养护的标准性和规范性。

机械设备管理及维护保养，应当在技术流程上做好优化，推动设备管理及维护保养工作顺利推进。技术人员应当落实好管理养护技术流程，根据日常生产状况，制定可行性强的养护流程，系列生产装置的应用具备连续性特征，任何环节出了故障都会导致后期的生产作业面临不利影响，技术人员需要保证维护流程完整性，掌控机械设备运行情况及生产具体要求，不断优化管理维护技术内容，通过定期维护确保机械设备管理维护工作有序推进。

在长期的生产运行过程中，工厂机械设备难免出现故障问题，产品的生产流程较为复杂，机械设备的构造十分繁杂，技术人员应当时刻关注故障报警体系，将信息化技术融入至故障报警体系中，连接机械网络设备和信息技术。利用24小时监控体系，实时监控设备运行的基本情况，一旦发生故障便能够第一时间做出故障诊断，技术人员也能够第一时间作出排查反映，提升机械设备管理维护工作的针对性和及时性。通过信息技术支持实时把控故障情况，降低故障发生的概率，为设备的稳定安全运行提供技术支持。

二、机械设备管理及维护保养技术

做好机械设备管理和维护保养，技术人员应当引入专业化技术，保障设备稳定运行。通常而言，当设备面临超负荷运行现象，故障发生率提升，为此技术人员应当全面跟踪机械设备运行状态，记录设备运行期间常常发生的故障点，并分析其特征，提升设备维护和保养工作的全面性。一旦设备停机，技术人员要做好实时的跟踪保养，防止机械设备开机后出现性能问题。在设备的实际运行期间，技术人员应当同步开展检修及保养工作，大多数机械设备保持着相互联系，连续性化学反应装置常常保持共同运行状态，基于DCS系统相互关联，一旦某一设备发生故障问题，整体系统运行便会受到负面影响，这就要求技术人员同步开展检修和养护工作，确保系统顺利运行。为了提升设备维护和养护的实效，技术人员应当按照设备的实际使用状况开展维护保养，一旦发生故障问题，第一时间排查故障原因，做好问题处理，在日常维护期间，技术人员应当选择针对性的测量工具，分析设备运行的基本情况，同时定期检查测量设备性能，减少测量设备偏差问题，增加测量精准性。

图1：机械设备管理及维护保养流程

加强机械设备管理和维护保养，技术人员应当注重预留机械设备和相应的配件，保养所选取的保养方法导致预留机械设备和配件使用性能受到影响，因此技术人员应当避免备用机械设备和配件上灰尘及油垢的出现，及时做好检查维护，根据实际检测情况挑选高质量的机械设备配件，完整记录维护工作内容。技术人员应当强化故障检修及维护力度，针对常见故障技术性问题加强总结，一旦生产期间设备发生故障，技术人员应当立即查找故障位置，明晰故障原因，确定处理措施。同时技术人员应当精准测量液体流量，确保整体流量计液位保持在规定范围内，并将转换装置调节好，深入检查潜在故障问题，做好分析记录。部分机械设备体积相对较小，运行效率较高，使用年限较长，针对这类设备，技术人员应当建立技术管理档案，全面记录检查内容、设备数量、运行情况，为检修和保养工作的有效开展奠定基础。

对于中小型机械做好一级养护，包括提升设备坚固性，有效调整设备运行情况，及时添加润滑油，更换滤清器地滤芯。专业技术人员还应当针对特定设备做好二级养护，检查设备局部重点部位，必要时实施拆卸处理。部分设备还需要实施三级养护，排查设备隐患问题，必要时通过停产保养、定期保养、磨合期保养等方式加强设备管理。常规保养方面，技术人员需要在设备运行前期管理机械设备并做好勘察，尤其要关注设备润滑处的管理，而针对特定的设备，技术人员应当做好设备针对性保养。在日常设备运行期间，根据设备实际运行情况运用针对性手段，实施特定维护保养，部分机械设备服役时间保持在600-3000小时范围内，此时技术人员就应当重点关注这类机器，做好针对性维护，拆装清洗设备内不同的零部件，做好精密部件的清洗、打润滑油工作，促进设备稳定运行，提升设备服役寿命。

三、结束语

综上所述，机械设备是工厂安全生产的重要基础，是提升工厂经济利益重要核心，加强机械设备管理维护，有助于帮助企业提升生产效率，保障使用性能和生产运行安全。

参考文献

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