薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量控制

薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量控制

史海洋、陈坤、金启钊、吴险峰、刘涛

中化学交通建设集团市政工程有限公司

摘要：

薄壁预制板砖胎膜是一种常用于建筑工程中的材料，它在粉质粘土地层的安装质量控制是确保工程质量的重要环节。本论文通过对薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量控制进行研究，探讨了胎膜的选择、施工工艺、质量检验等方面的关键问题，并提出了相应的解决方案，以期提高薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量。

关键词：薄壁预制板砖胎膜；粉质粘土地层；安装质量控制；施工工艺；质量检验

粉质粘土地层是一种常见的地质条件，其特点是黏性大、稳定性差。在建筑工程中，为了增强地基的承载能力和稳定性，常常采用薄壁预制板砖胎膜作为一种有效的地基加固材料。然而，由于粉质粘土地层的特殊性，薄壁预制板砖胎膜在其上的安装质量控制面临一系列挑战。本论文旨在探讨薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量控制问题，并提出相应的解决方案。

一、薄壁预制板砖胎膜的选择

薄壁预制板砖胎膜的选择是确保安装质量的重要一步。针对薄壁预制板砖胎膜做选择时需要主要考虑以下三个因素：

1.1胎膜材料的选择：胎膜材料应具有足够的强度和耐久性，能够抵抗粉质粘土地层的压力和变形。常见的胎膜材料包括砖砌砖胎膜、钢筋混凝土板等。选择砖胎膜制作材料时应考虑其具有足够的适应性、可靠性和经济性。

1.2胎膜厚度的选择：砖胎膜的厚度确定要依据粉质粘土地层的特性和设计要求进行选择。一般来说，胎膜的厚度应足够保证其强度和防水性能，同时避免过厚增加成本和施工难度。

1.3胎膜尺寸的选择：胎膜的尺寸应根据实际工程需求进行选择，包括长度、宽度和厚度等。胎膜的尺寸应能够覆盖整个地基区域，并且能够与其他结构组件（如墙体、地板等）连接紧密。

在选择薄壁预制板砖胎膜时，还需考虑其他因素，如胎膜的防水性能、抗渗透性能、耐化学腐蚀性能等。同时，需要根据工程的具体要求和地层的特点进行综合评估和选择，确保选择的胎膜能够满足工程的需求并具有良好的安装质量。

二、 薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的施工工艺

薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的施工工艺是确保安装质量的关键环节。以下是一般的施工工艺流程：

2.1地基准备：首先需要对粉质粘土地层进行清理和平整，确保地基表面平整、无杂物和积水。

2.2胎膜铺设：将选定的胎膜按照设计要求和尺寸进行切割和铺设。胎膜应覆盖整个地基区域，并且与其他结构组件（如墙体、地板等）连接紧密。

2.3胎膜固定：使用固定件（如U型钉、胶粘剂等）将胎膜固定在地基上，确保胎膜的稳定性和紧密性。固定件的确定应根据砖胎膜材料和地基性能进行合理选择。

2.4边缘处理：对砖胎膜的边缘进行圆角处理，确保边缘处的防水卷材合拢后的密封性和防水性能。

2.5胎膜连接：如果需要多张胎膜进行连接，应采用专用的连接件进行连接，确保连接的牢固性和防水性能。

2.6质量检验：在施工过程中，应进行质量检验，包括砖胎膜的厚度、尺寸、固定件的牢固性等。确保施工质量符合设计要求和规范要求。

2.7护层施工：在胎膜安装完成后，需要进行防护层的施工，以保护胎膜免受外界环境的损害。

以上是一般的薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的施工工艺步骤，具体的施工工艺还需根据实际工程的要求和地层的特点进行调整和优化。在施工过程中，应严格按照设计及规范要求进行操作，以保证施工质量和安装效果。

三、薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的质量检验

薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的质量检验是确保施工质量和胎膜性能的重要环节。以下是一些常见的质量检验项目：

3.1胎膜厚度检验：使用厚度测量仪或卡尺等工具，对胎膜的厚度进行测量。检验结果应符合设计要求和规范要求。

3.2胎膜尺寸检验：使用尺子或测量工具，对胎膜的长度、宽度及厚度进行测量。检验结果应满足设计要求。

3.3固定件检验：检查固定件（如U型钉、胶粘剂等）的牢固性和安装质量。固定件应牢固固定在地基上，确保胎膜的稳定性和紧密性。

3.4边缘处理检验：检查胎膜边缘的处理质量。边缘处理应密封紧密，确保防水性能。

3.5胎膜连接检验：如果需要多张胎膜进行连接，应检查连接件的安装质量和连接牢固性。连接件应牢固连接胎膜，确保防水性能。

3.6防护层施工检验：在胎膜施工完成后，进行防护层验收。检查防护层的厚度、质量和覆盖面积等，确保胎膜的保护效果。

以上是一些常见的薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的质量检验项目。在进行质量检验时，应参考相关的设计要求和规范要求，使用合适的检验工具和方法，确保质量检验的准确性和有效性。

四、 薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层安装质量控制的解决方案

   为了确保薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量，可以采取以下解决方案进行质量控制：

4.1施工前的准备工作：在施工作业前，需对施工段地层进行勘察和测试，了解地层的结构层次和承载能力。根据测试结果，确定合适的施工方案和材料选择。

施工方案设计：根据地层的地层的结构层次和承载能力及工程要求，制定最佳的施工方案。包括胎膜的厚度、宽度、长度、连接方式、固定件的选择等。

4.2施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和经验，能够正确操作和安装胎膜。进行作业前培训，提高作业人员的专业技能水平和质量意识。

4.3施工现场管理：重视对施工现场的过程管理，确保作业过程的规范和顺利进行。包括施工队伍的组织和协调、材料的质量控制、安全措施的执行等。

4.4质量检验和验收：在施工过程中，严格遵循“三检制度”，进行工序质量验收，包括胎膜的厚度、宽度、长度、固定件的牢固性等。检验结果应符合设计及规范要求。在各道工序作业完成后，进行联合验收，确保施工质量符合要求。

4.5质量监控和追踪：建立质量监督和追踪机制，对施工过程进行监督和记录。及时发现及时解决质量问题，确保施工质量的稳定和持续改进。

以上是一些常见的薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层安装质量控制的解决方案。在实际作业中，还需根据现场情况进行调整和优化，保证施工质量和安装效果。同时，要加强与设计、监理等相关方的沟通和协调，共同推动工程质量的提升。

五、结语

通过对薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量控制进行研究，本论文总结了胎膜的选择、施工工艺、质量检验等关键问题，并提出了相应的解决方案。这些解决方案有助于提高薄壁预制板砖胎膜在粉质粘土地层的安装质量，确保工程质量，为相关工程提供参考和借鉴。同时，薄壁预制板砖胎膜代替传统砖胎膜省去了用砖量，省略了砌筑、抹灰环节，多以安装工序取代传统砌筑，比传统砖胎膜更加方便环保，更大程度落实了绿色施工。

参考文献：

【1】刘小龙，预制混凝土薄板在胎膜中的应用，《防护工程》2017年第30期