住宅类建筑装配式铝模施工屋面层铝木结合施工工艺探析

住宅类建筑装配式铝模施工屋面层铝木结合施工工艺探析

兰宇

陕西建工神木建设有限公司  陕西省榆林市 719000

摘要：通过将新型铝木结合模板技术应用在高层建筑工程中，能够从根本上提升建筑主体结构的施工水平，保障结构各项性能。在铝木结合模板施工技术应用时，应结合具体施工要求，着重开展模板制作、运输及安装工作，切实保障高层建筑工程的开展效果。现阶段，我国建筑工程逐渐向高层化发展，原有单一模板结构已然无法满足建筑工程周转快、组合灵活等目标，需要配合使用铝木结合模板体系，提升铝木结合模板综合应用水平。

关键词：住宅建筑；装配式；铝模施工；屋面层；铝木结合

1铝合金模板施工概述

随着城市化进程的加速，建筑市场的需求也越来越高。在这种背景下，铝合金模板应运而生。作为新一代建筑模板系统，铝合金模板采用铝合金型材制成，具有多项优点。首先，铝合金模板的力学性能非常好，能够承受高强度的压力和重量。其次，施工安装简便，可大大缩短施工周期，并且不会产生建筑垃圾。这不仅有助于保护环境，还可以降低施工成本。此外，铝合金模板的周转率高，可回收利用的价值也很高。它不仅可以用于整体浇筑，还可以用于二次浇筑。脱模效果好且耐酸耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。在住宅工程施工中，通常需要采用铝模、木模相结合的施工工艺。铝合金模板的优势在于能够与其他材料相结合，发挥出更好的效果。因此，铝合金模板已成为住宅工程施工的首选材料之一。

2住宅类建筑装配式铝模施工屋面层铝木结合施工工艺

以某建筑工程为例，该建筑工程由超高层办公楼以及三层商业群房楼组成，工程总高度约220m，地下三层，地上1～4层为裙房结构，5层、16层、27层为避难层，建筑总面积约151024.9m2。

经过实际调查研究发现，工程中墙柱竖向结构的变化较小。由于使用功能不同，梁板水平结构的变化形式较多，对单纯使用铝合金模板会造成不利影响。针对建筑工程结构体系复杂、构件多变等特征，拟定使用铝木结合模板体系。

在核心筒墙柱梁板、楼梯处使用铝合金模板，要求梁板与模板需要设置快拆体系。在建筑外围14根框架柱处使用铝合金模板系统，配备模板体系。在核心筒的外围使用木模板，另设有三套模板结构。要求5.1m高避难层模板在标准层4.5m模板的基础上，还需要增加600mm的高铝模板，满足构件加高要求。

2.1配置铝木结合模板系统

细致分析高层建筑工程建设要求，对铝木结合模板进行合理配置。通常情况下，高层建筑工程各层楼板铝木结合模板需按标准层配置一套，支撑系统配置四套，各栋墙模板配置一致。

在本文工程案例中，铝木结合模板体系施工工作需要严格遵照设计要求。核心筒铝模板应当按照常规铝模板施工顺序，做好墙柱钢筋、墙柱模板、梁板模板、梁板钢筋的施工工作。在核心筒外围梁板以及独立柱梁板施工时，需要依照木模板施工顺序，首先做好梁板木模以及独立柱钢筋的施工工作，而后开展梁板钢筋以及独立柱铝模施工工作。

在铝模板与木模板结合过程中，由于定制的连接件为非标准件，需要提前进行开模制作，在施工现场使用U形槽固定木枋结构。定型连接键上的木枋结构会在长时间使用期间出现破损情况，因此还需要进行及时更换，避免后续模板安装效果受到不利因素影响。

2.2木模的施工要点

木模可以保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置，具有足够的刚度、强度和稳定性；能够保证混凝土浇筑时模板不变形、位置不挪移；构造简单，装拆方便，并有利于钢筋安装。为保证混凝土浇筑质量，施工时必须拼缝严密，不得漏浆。

1）模板安装前，施工人员应熟读图纸和构造大样，以及放线图，记住有关标高和轴线的测量数据，备好预埋件等。

2）安装过程中，应确保垂直度、轴线标高、各部位形状尺寸和相互位置准确无误，如有不合格，必须随时调整修正。模板安装应与钢筋绑扎、水电卫、暖通安装密切配合。一般情况下，模板自下而上安装，在安装过程中必须设置防倾覆的临时支撑固定模板（安装完毕且校验无误后才固定）。上下模板的支柱应垂直并在一条竖向的中心线上，底层支柱必须坐在坚实的地基上，支柱下应加1对木楔及通长垫板，且有排水措施。对于现浇混凝土楼板、梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无规定时，在其跨中起拱；起拱值可取跨度的0.1%～0.3%。浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，如果发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑走动、地基下沉等现象，应及时撤离上下操作人员，并采取有效措施予以处理，待模板达到设计有关规定后才能继续施工。

3）模板拆除时，应根据结构类型、特点、气温，以及混凝土达到的强度确定是否可以拆模，混凝土未达到规定允许拆模强度时，禁止拆模，防止过早拆模造成结构裂缝、断裂倒塌。

2.3铝模加工，预拼装

铝合金模板是建筑施工中常见的一种模板，具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸、使用寿命长等优点。在铝合金模板制作过程中，需要注意制作周期、支撑体系、试拼装、验收及运输等环节。首先，铝合金模板加工制作周期为15天，其中标准板大约需要5天，非标准板则需要10天。此外，一套铝合金模板包括所有梁板墙柱，需要三套支撑体系来支撑。其次，在铝模加工后，需要按照1∶1比例进行试拼装。除销钉外，所有构件都需要按照现场实施要求进行拼装。如果加工不合适的构件及时进行修改，确保整个模板的质量。拼装完成后，工厂会邀请建设、监理、施工、分包单位共同验收，并按照验收意见进行整改和调整。复验合格后，铝模单位才能进场。铝模单位将试拼装验收合格的铝模进行编号，并按照现场安装顺序进行打包，及时运送至项目部。材料进场时，需要按照清单组织验收，确保材料的完整性和质量。

2.4梁体及板体铝木结合模板安装

在高层建筑工程梁体及板体处安装铝木结合模板，需要事先将模板在地面拼装完毕后，再开始整体安装工作。铝木结合模板的转角需要固定在墙模板上，并且依照先安装底模板、后安装侧模板的顺序施工。

墙身模板调整后，应先安装楼面龙骨，龙骨拼装完毕才可进行铝木结合模板的总体安装。要求楼面铝木结合模板采用平行逐步安装方法，事先将模板临时固定，而后采用打紧方式将模板统一固定在一起。

在铝木结合模板底部施工过程中，需要用石膏封堵住拼装接缝，防止在后期混凝土灌注期间出现漏浆问题，而导致高层建筑工程结构质量与预期目标存在差异。在铝木结合模板底部缝隙较大的情况下，应当用方木填堵。要求方木应当与铝木结合模板平行，确保后期梁体及板体结构平滑。

在铝木结合模板安装完毕后，还需要对模板进行统一的平整度检查，设置模板水平拉杆与剪力撑，使模板能够最大限度承受混凝土灌注荷载。

对放置布料机的位置进行统一加固处理，切实提升铝木结合模板在使用期间的高度及稳定性。

结论

在住宅类建筑中，标准层的建造往往采用铝合金模板进行施工，但在实际使用过程中，可能会出现屋面层与标准层之间有细微差别的情况，铝模结合施工做法将有助于工程项目质量控制和技术管理，规避此类细节问题。本文结合实际工程案例，从施工管理的角度出发，分析两种技术组合在实际应用中存在的特殊要点，并以工程项目管理过程中实际应用的对策为基准，对技术评价和技术要点进行明确。

参考文献：

[1]程敏.铝合金模板行业现状与发展[J].中国建筑金属结构,2019(9):28-29.

[2]王博.铝合金模板施工的优缺点[J].工程建设与设计,2019(12):223-225.