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摘要:工业的强弱对一个国家的经济影响深远。与全球先进国家相比,中国的工业水平仍有待提升。因此,本篇论文将专注于探讨如何利用智能制造技术来提升工业自动化生产的效率。
关键词:智能制造技术;工业自动化;自动化生产线;技术研究
在这个信息化的时代,各种新兴的现代科技不断涌现,对我们的日常生活和工作带来了深远的影响,也推动了社会的进步。作为高科技在工业制造行业的一个关键表现,智能化的生产技术可以在确保产品质量的同时,提高工业制造的效率,减轻工业生产的劳动压力。
1智能制造技术工业自动化概述
智能制造技术是指通过应用现代信息技术、传感器技术、自动控制技术等先进技术手段,实现对生产过程的智能化和自动化管理的一种制造方式。工业自动化是智能制造技术的重要组成部分,它借助计算机技术、控制技术和传感技术等,对生产过程中的设备、系统和流程进行自动化控制和管理。智能制造技术的目标是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和灵活性。
通过智能制造技术,企业可以实现生产的数字化、网络化和智能化及生产过程的精确控制,减少人为因素对产品质量的影响。此外,工业自动化还可以提高生产过程的灵活性,使企业能够快速调整生产线,从而更好地适应市场需求的变化,提高企业的竞争力[1]。
2传统制造模式的缺陷
2.1产品质量差
我国的工业主要包括两种类别:轻工业与重工业。前者主要涉及原材料的采集与处理,而后者则主要涉及化学等领域。然而,无论何种工业模式,其在传统的工业进步阶段,都面临着过于依赖手动操作的挑战,这使得其所生成的产品的质量一致性无法得到充足的保障。
2.2生产周期长
在过去,工业生产的每一项任务都是由员工凭借自身的经验来完成的,并未能将最新的制造技术融入到产品的生产过程中。比如,在进行煤炭的开采过程中,煤炭的开采技术都相当落后,每日的煤炭开采量也相对较少,完成这项工作需要花费大量的时间。
2.3生产效益低
在传统的工业生产方式中,大部分产品的质量并未达到规定的标准,这使得它们无法顺利地销售到市场。由于这个原因,许多制造商都在面对着大规模的产品积压的困境。再者,由于企业生产的产品质量未能达到规定的标准,所以当他们把产品销售到市场之后,常常会遇到产品质量赔偿的问题。所以,企业很难取得优秀的经济收益[2]。
3智能制造技术的优势
3.1能够制造高精尖工业产品
大部分的传统手工制作方法主要依赖于人力来控制精确度。然而,仅凭人力来控制精确度可能导致巨大的错误,因此只能生产一些对精确度没有特别要求的工业产品。这就意味着需要投入大量的资金去购买高精度的制造设备,这使得我国的制造业难以实现重大的突破。若我国想要在工业界站稳脚跟,就必须掌握制造高端产品的技术,同时在必要的时候利用智能化的加工设施来保证工业产品的准确性。大多数员工需要首先把合适的数据输入电脑,接着由智能化的加工设施根据这些数据进行操作,这个流程基本上不会被人为因素影响,所以生产的精度相对较高。
3.2最大限度地提升生产效率
大部分的传统手工制作方法依赖于纯粹的人力来完成产品的制作。这种方式不仅生产效率低下,而且也难以达到大规模的生产。因此,当面对剧烈的市场竞争时,这种传统的手工制作方式将无法直接满足消费者的个性化需求。若企业的内部生产力不能转变为竞争优势,那么其在全球市场的进步便会受到限制。
现代信息科技与机械化的融合形成了智能制造技术。当需要时,它可以通过智能化的处理方式来完成生产。然而,大多数的生产流程都会受到各种各样的影响。尽管我国的汽车产量是按小时计算的,但如果智能制造技术能够成功地应用于生产,那么大批的工业产品就能在最短的时间内完成,从而更有效地增强工业产品的内在竞争力[3]。
3.3增加生产效益
在传统的制造业生产流程中,为了达成流水线的生产和操作,常常需要投入大量的人力和物力,但是最后的产品质量却很难得到保障。假如把智能化的制造技术融入到工业流水线中,利用尖端的机械设备取代手动操作,就能显著地提高生产效率和质量,减少不必要的投入;只有这样,企业才能获得更多的收益。
4智能制造技术在工业自动化中的应用
4.1人机操控技术
智能科技有能力满足制造商对于精确性的严谨需求。以制造金属产品为例,仅凭人力生产无法达到制造商对产品的高精度标准,然而,如果把智能化的生产方法融入到产品的制作流程中,就能借助数控设备和电脑科技,增强金属产品的精确性。此外,利用智能化的设备进行产品制造,也有助于工人们解决以往在机械制造流程中遇到的困难,从而提升了工作效率。
4.2自动设计技术
智能制造技术的应用,常常需要依赖于高效的智能机器设备,这些设备拥有出色的逻辑推断与辨认功能。当进入到工业自动化生产流程时,操作者不仅可以借助这些智能设备来进行工业产品的创新,还可以把机械设备的运行规则与智能控制装置进行融合,即把工业自动化生产流程的各项运营参数与规则输入到智能系统里,从而达到对整个工业产品生产流程的完整管理。保证最后产品的准确性与品质达到预定标准。在自动化的设计流程里,切削和加工的智能制造控制系统扮演了极其关键的角色。相关的操作者需根据预先设定的任务需求来搭建一套科学且全面的PLC控制系统,同时也需要对其进行适当的编写和调试,以此来保证整个设计和制造流程的高效和合理性,推动工业自动化生产线的优秀和高效的运营。
4.3自动监控技术
利用监控管理系统,能够获取到工业生产过程中的关键信息。这些关键信息能够为企业的生产进步提供强大的支持,并且能够为工业自动化生产线的持续改进和优化提供数据依据。此外,监控管理系统具备前瞻性的技术分析能力,能够定期监控生产线中某个环节的运行状况,从而识别出其中的问题或差异,有效地减少了产业链中的技术难题[4]。
4.4自动加工技术
在工业自动化流程里,自动化处理是一项关键的智能制造技术,它可以依据特定的产业链结构来适当地调整产品处理方案。比如,采用人工智能的生产处理方法,不仅能在保证最终产品质量的前提下,实现大规模的产品生产,也能为工业生产的所有决策提供关键的技术支持。借助于智能制造技术,可以模拟并应用当前的工业生产线,根据当前多元化的服务需求,设计出各种生产策略,从而促使工业自动化生产线走向多样化。随着工业自动化制造科技的不断提升,仅仅依赖于单一的制造项目已不能满足市场的增长需要。因此,相关企业必须紧跟市场的发展趋势,及时刷新和改善工业生产内容,也就是说,借助于智能制造技术的使用,可以更好地满足市场的需求。为了进一步扩大工业产品的种类,填补传统工业生产中的单一性缺陷,需要提升公司的核心处理能力,并推动工业公司在自动化产业技术方面的创新和发展。
结束语:
总的来说,在市场需求持续变动和科技快速进步的大环境下,智能制造技术开始逐渐走向柔性化和大规模化。在未来的发展中,相关技术人员需要在应用智能制造技术的同时,对现阶段智能制造技术存在的问题进行深入分析,尽快找出适当的解决方案,以优化智能制造技术。
参考文献:
[1]罗明智,简析智能制造技术在工业自动化中的运用[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2021(4)184-185.
[2]肖驰.工业自动化生产线中的智能制造技术研究[J].中国高新科技,2022(20):49-51.
[3]朱亚朋.浅谈智能制造技术在工业自动化生产线中的应用[J].中国金属通报,2022(21):64-66.
[4]田宝连.智能制造技术在工业自动化中的应用探讨[J].湖北农机化,2019(18):50.