机械电气控制装置PLC技术分析

机械电气控制装置PLC技术分析

刘明峰

340104198110240597，南京市六合区龙池街道211599

摘要：由于我国工业机械水准的不断提升与发展，传统的机械电气设备控制技术早已不会再彻底满足现代化工业制造的生产与发展诉求。因而，提升与提升机械电气设备控制技术尤其关键。PLC技术作为加强机械电气设备控制的关键技术方式，其有着优良的可程序编写特点，能够依靠微处理器实现对机械电气设备的有效控制，提升工业生产效率，保障控制设备的稳定运作。基于此，本文详尽分析了机械电气设备控制设备PLC技术的应用措施。

关键词：机械电气设备；控制设备；PLC技术

前言

这些年，因为国民经济的不断发展，从而促使工业行业得到了长久的进步，能够看得出部分现有的机械生产方式无法合乎当前的具体需求，尤其是在机械电气设备领域，信息技术设备在不断性地应用，从而促使机械电气设备行业得到了一定水平的加速，而为了能够保障发展节奏感应当不断性地加强机械电气设备的特性，也便是说在开展创新升级作业时必须保障总体的靠谱稳定性。在这之中，PLC技术充分发挥着极其关键的作用，对电气设备具有了尤其关键的功用，能够促进机械电气设备得到较好的进步，依靠该技术的有效应用能够促进机电一体化技术实现创新，且能够获得较好的发展，在应用该技术时能够促使全自动技术和信息技术实现高效融合。

1PLC技术核心

PLC技术应用领域很广，涉及的领域很广，而控制技术便是其中的关键。PLC技术中的控制技术主要包含以下四个层面：这四个构件是中央处理器、开关电源、储存物质和储存物质的储存和导出端口。中央处理器能够由于系统的变化而变化，它能够给予外部的外部支持，同时也能够接收和分析各种指令，保证了全部系统的正常运行。而键入和导出端，便是一个连接外接设备的终端，能够让内外之间开展高效的通讯，开展数据的交流。而存储媒体就具有了服务的作用，能够迅速精确地传送出精确的信息。

2PLC技术与电气设备工程全自动控制

PLC技术的运作方式便是持续多次的开展扫描仪，主要包含三个环节，各自为键入方式、程序分析及导出环节。首先PLC技术会分析处理接收到的端子数据信号并得到相应的数据，而这些数据则会被数据存储器开展接受并存储。数据存储库运作过程中最显著的优点取决于，港口码头数据存储库中的数据并不容易由于电子数据的更改而产生更改，但数据具有显著的统一性，因而升级后的数据会在下一个周期中依然被储存。在程序分析操作环节中，存储器中的指令会指导PLC解译导出数据信号，且测算过程也会遵循一定的实行步骤，测算得到的信息将会被进一步存储在数据存储库中，随后导出最终的操作命令，这些命令会指导控制系统开始相应的运行。

3机械电气控制装置中PLC技术应用

3.1选择控制系统类型

PLC技术在机械电气设备控制设备中的应用，需要对结合PLC技术来对控制系统技术的种类开展选择明确。因此，需要对机械电气设备控制设备的具体状况和设备的运作需求等开展综合性考虑，随后选择FCS系统控制种类或是DCS系统控制种类，选择过程中，还需要融合其可用性实际效果开展选择。FCS系统盘的作用比较多，而且操作和组装十分简易快捷，应用的成本比较低。PLC技术种类的明确是以系统性工作为基础的，因此，在选择时需要对技术种类开展全方位性的分析为此来保障系统技术种类的选择合乎机械电气设备控制设备的需要，并更好地保证该系统运作的高效性。

3.2PLC技术在次序控制中的应用

次序控制是电气设备全自动化控制的核心，在次序控制中应用PLC技术可提升全部系统，进而令生产加工工艺的控制更为标准、系统化和更有对手性。PLC技术在次序控制中的应用以通讯系统总线为基础，可通过系统总线连接主控芯片层和远程控制站，随后控制全部电气设备系统的运作。由于控制要求的持续提高，当前应用PLC技术进行次序控制需要保证几点：（1）要有效连接控制站和设备传感器。（2）为了清楚把握电气设备的具体状况，应通过显示屏上显示的信息做出精确判断，控制室工作人员可依据显示屏上的信息传出控制命令，进而在远程控制监管的同时实现控制，以确保次序控制的成功执行。（3）在次序控制中应用PLC技术可动态性监管次序控制阶段，目的是令控制能够满足不同设备和生产加工工艺的需求，并且可将在PLC中提早撰写每个控制阶段的程序，为此进行全自动化控制，并实现各控制阶段的智能化运作。

3.3在闭环控制中的应用

电气设备全自动化控制中，运行泵机的方式多种多样。将PLC技术应用于泵机运行等此类设备的全自动化控制中，能基于科学、合理的控制方式实现对电气设备的有效控制。PLC技术的优点作用是，在电气设备控制中对于独立设备开展提升控制，提升了全部系统的闭环控制运作的特性，系统安全靠谱运作周期持续增加，有效提升了闭环控制的效率。

3.4在电源开关逻辑性中的应用

若想进一步有效地控制机械电气设备，则需要运用多个电源开关的

同步协作作用，为机械设备给予有效的基础驱动力。将PLC技术应用于该设备中，能够基于逻辑性电源开关并对实现控制实际效果，将设备工学应用实际效果反映在该设备具体应用过程中。比如，在对汽车继电器开展保护时，能够融合PLC技术对电源开关控制实际效果开展提升，大力度提升继电保护器的全自动化效率。推进PLC技术的应用，将原来的继电保护替换，促进机械电气设备的多样化发展。此外，也需要融合具体状况对电源开关逻辑性管理实际效果开展提升，健全机械电气设备控制设备作用。

3.5立体式库房中的控制

近几年，由于社会、高新科技的进步，大家愈来愈多地通过互联网来购物。中国物流行业的发展速率迅速。PLC技术在物流企业中占据关键影响力，尤其是在大中型仓储物流企业的建设中。中国有关机构对于此事开展了调研，在立体式库房中，PLC技术的应用主要有精确测量和偏移两个层面，而在实践中，一般选用纵向和横向的循环系统。运用PLC技术，能够对立体式库房内的堆垛机、仓储货架及出入运送设备开展控制，确保物料的高效储存，确保三维仓储物流的稳定运行。

3.6PLC技术在捻线机控制中的应用

一般而言，PLC技术在捻线机控制中的应用，主要是由RS485通讯变频器实现对数台交流异步电动式机的管控，其能够对往复导纱杆、卷绕摩擦筒旋转、锭子快速回转旋转开展充分控制。不但如此，捻线机一般需要三台电机用以设备启动与传动系统，三台电机各自为放丝电机、收线电机及其导纱电机，其中，放丝电机主要承担锭子龙带的独立运行，收线电机主要承担摩擦筒卷的运行，导纱电机则主要承担导纱旋转。除此之外，PLC机电一体化技术的实际应用还涉及变频器、触碰屏、交流异步电机及其定值编码器等，其能够与FCS系统作用开展有效结合，进行捻线机的全自动化、智能化管控。此外，借助现代化的物联网网、区块链技术等技术方式，还能够进一步进行对设备仪器设备的系统总线控制，加强控制效率与实际效果，缩减设备控制的资金成本开支。

结束语

我国社会总体经济局势当前展现出健康往上的发展态势，在此背景下的现代化工业生产诉求早已无法从以往老旧、落伍的传统化机械生产方式中得到满足，乃至连工业企业的战略性不断发展都受到了一定影响。因而，要想在快节奏感、高负载的工业生产环境中追求企业的长久发展，就需要紧跟时代脚步对生产方式开展改革升级，以提升机械电气设备控制设备为提升口，通过引进PLC技术，从总体上提高机械设备运作的井然有序性和稳定性，助力企业主体获得合乎或超过预估的经营效益。

参考文献

[1]马超,孙洪华,丁振礼.PLC在机械电气控制装置中的应用探究[J].科学与财富,2022(28):121-123.

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[3]张悦.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探究[J].中小企业管理与科技,2021(9):192-193.