氯碱生产中的安全管理问题及预防措施

氯碱生产中的安全管理问题及预防措施

张磊

新疆圣雄股份有限公司氯碱厂  838100

摘要：现阶段，我国化工事业不断进步，在经济快速发展的过程中占有举足轻重的位置。我国化工产业规模庞大，企业数量众多，要保证其最大限度地发挥作用，就必须采取相应的安全防范措施，避免出现危险事故，减少企业的经济损失，保证工人的生命财产安全。氯碱生产需要耗费大量的能源，而且生产加工程序也非常复杂，每个环节都扮演着不可取代的角色。其中任何一个环节出现问题，都会影响到整个生产过程，所以要想保证氯碱生产企业的稳定发展，必须从安全生产优化的角度进行建设。

关键词：氯碱生产；安全管理问题；预防措施

引言

为了保证氯碱生产企业能够在安全的环境下进行化工产品的制造，相关企业部门一定要加大监督力度，提高氯碱生产企业的安全生产水平，从根本上提升氯碱生产企业的生产效能和标准化。目前，我国部分氯碱生产企业在生产安全方面存在较大问题，不仅会对企业造成威胁，还会影响居民的生命财产安全，此时加强氯碱安全生产显得尤为重要，企业也应意识到其重要性。

1氯碱生产特征

氯碱生产涉及到的大部分原材料以及成品具有较高的危险性，对生产技术、环境以及运输等工作时间的规范性要求更高。现阶段氯碱生产更加依赖于先进生产工艺，所使用的生产设备结构复杂，在发生安全事故后将会酿成严重后果。具体来说，氯碱生产特征体现在以下几方面：

第一，生产范围广，安全生产基础不足。目前，国内氯碱生产及经营类企业有60%以上为中小型企业，这些企业涉及到的生产范围广，但受到经济条件制约影响，企业没有在安全生产基础设施和完善方面投入充足的人力及物力，相应的生产设施较为落后，生产期间存在安全隐患问题。第二，生产系统性强，安全监管力不足。氯碱生产期间的安全管理工作需要由各级政府机构以及相关部门负责监管。但由于氯碱生产各流程的系统性很强，所使用到的生产设备具有较高的自动化与智能化水平，如还采用传统的安全监管方式无法满足现阶段氯碱生产企业安全管理要求，需要采用更加先进有效的方式加强安全监督政策的落实。第三，氯碱生产规模扩大，安全管理职责划分难度提升。通过分析氯碱生产企业已发生的安全生产事故，发现许多企业均是由于没有在生产规模扩大后及时对安全管理职责进行细化和完善，导致安全事故处理效果不佳。因此，一旦发生安全生产事故，就会对企业经济效益及员工身心健康造成不利影响。

2氯碱安全生产中存在的问题

2.1企业和职工的安全生产意识薄弱

结合我国现有的氯碱生产企业的生产现状可以发现，安全隐患仍然比较明显，尤其是中小规模的氯碱生产企业，安全隐患也更加严重。比如部分氯碱生产企业和职工的安全意识不强，在氯碱生产中使用的都是陈旧的机械设备，技术水平不能适应现代化的要求，严重影响了生产效率，同时也无法保证氯碱产品的质量，严重制约了企业的健康发展。此外，由于部分中小氯碱生产企业投资有限，对基础安全装备的投资相对较低，不能支撑氯碱生产企业购置高技术的新产品。在生产过程中，部分员工的安全意识、责任心不强，对安全管理工作不够重视，很容易发生安全事故，对氯碱生产企业和员工都造成了很大的危害。另外，部分大型氯碱生产企业的生产设备虽然先进，但在管理方式上还存在着问题，如果不注意，很可能造成安全事故。

2.2安全生产管理制度存在缺陷

由于氯碱制品的生产工艺复杂，存在许多的安全隐患，所以必须建立相应的安全管理制度，并且在生产过程中也要严格遵守安全生产管理制度，确保生产过程中的人员生命和财产的安全。建立一个合理、高效的安全管理制度，既可以限制员工的不安全行为，又可以对其进行不安全状态的管理，增加氯碱生产中的安全系数。但是，我国大多数氯碱企业都缺乏健全的安全管理制度，现行的安全管理制度所涵盖的内容相对单一、可操作性差、实施难度大，不能形成一套完整的安全管理体系。在生产过程中，安全管理也存在诸多缺陷，对生产人员缺乏有效的震慑作用。由于我国现行的安全管理制度不健全，致使各项规章制度难以贯彻到实际工作中，引发了一系列的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，还会危害到人们的生命安全。

3氯碱安全生产问题的对策

3.1采用科学安全理念，认真落实生产制度

为了提高氯碱生产的安全性，企业首先就要提升安全生产意识，将氯碱安全生产降低到零事故发生。一般来说，可以通过制定安全生产规划和保障措施，保障各种安全管理工作顺利进行。企业要树立“安全第一”的意识，全体工作人员更是要树立安全生产的坚定意识，作为企业领导也一定要意识到现场监督的重要性，狠狠抓牢生产细节和管理流程，保证生产安全进行。此外，企业管理部门要树立综合治理和预防为主的目标，将预防安全事故的发生当作最主要的任务，降低企业安全生产问题发生的可能性；还要不断树立求实创新理念，对自身存在的安全问题进行深入讨论，不断进行安全生产创新管理，不断探索出长期有效的管理机制。

为了认真落实安全生产的责任制度，首先，就要建立完善的行为规范，明确树立各级干部之间的安全管理制度，制定安全生产标准，不断明确各级部门之间的安全生产管理工作，让各级部门之间进行明确的任务分布，用安全生产职责和行为规范开展严格的氯碱安全生产工作。其次，还要严格落实责任制度，促使各级部门不断端正自身的责任制度，将各级分管制度不断明确，如果按照事故管理制度，事故发生之后能权责到人，就能在最大程度上避免安全事故的发生，促进氯碱企业顺利生产。

3.2规范操作流程

化学生产和其他行业有着很大的区别，它需要严格遵守相关的工艺规程，哪怕是工人的一个小错误，都可能导致严重的安全事故。所以，要把科学的生产理念和高质量的管理方法贯彻到每个氯碱生产的各个方面，保证每个过程都能很好的控制，防止员工的操作失误造成安全事故。员工应对生产中的各类问题进行详细的记录，并对其进行归纳和分析，从而使其在合理的范围内管理和管理。特别是在引进了先进的设备和技术后，要加强与技术人员的沟通，熟悉使用的方法，避免在实际生产中，仅凭以前的生产经验来进行操作。

3.3加强设备维护

保证氯碱生产设备的正常使用，是保证安全生产的一项重要内容，同时也是提高生产效率的关键。随着我国经济水平的不断提高，企业的生产规模和设备都在相应地进行提高和更新，以提高企业的经济效益。这些设备的结构和工作原理都与传统设备有着很大的差别，所以要加强对其的维修和管理，以保证其工作的安全和稳定。首先，对现有的设备进行定期的检查和随机抽查，并与其正常工作状态下的参数进行比较，从而能够及时发现设备的缺陷，并制订相应的处置办法。对设备的异响进行深入的分析，及时找出故障所在，并对造成故障的原因进行分析，防止因疏忽造成更大的问题，影响整个生产过程。其次，要与时俱进，不断更新生产技术和工艺，引进先进的生产设备，保证对设备的工作状况进行实时监测，并对生产设备的动态分析进行集中管理。

结语

氯碱生产企业对我国经济的健康发展有着重要的促进作用。一旦出现安全事故，就会造成巨大的生命和财产损失，因此，一定要意识到安全氯碱生产的重要性，不断制定完善的规章制度，借此促进氯碱生产企业的健康发展，不断强化制度与管理措施，加强安全隐患的排查工作，不断优化专业的应急措施，最大限度地减少安全事故，保证氯碱生产能够安全、有效进行。

参考文献

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[2]黄潇.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究[J].化工管理，2022(24)：113-115.