内燃机车电机传动轴机械振动的处理措施

内燃机车电机传动轴机械振动的处理措施

李冰元

福爱电子（贵州）有限公司  550000

摘要：文章主要研究了内燃机电机运行过程中的传动轴机械振动及其处理措施。包括内燃机车电机及其传动轴机械振动问题概述、振动问题的主要原因及其主要的处理措施。希望通过本次的分析，可以为此类故障的有效处理和内燃机车运行质量的提升提供一定参考。

关键词：内燃机车；电机传动轴；机械振动；处理措施

前言：在内燃机车电机的运行过程中，传动轴机械振动是较为常见的一种故障类型。针对此类故障，具体处理中，技术人员首先需要明确其主要的形成原因，然后再结合实际情况，采取合理的措施进行故障处理。通过这样的方式，才可以实现此类故障的科学处理，满足内燃机车的实际应用需求。

一、内燃机车电机及其传动轴机械振动问题概述

（一）内燃机车电机概述

    现代的内燃机车通常都具有非常紧凑的结构，且在运行时的马力很大。当内燃机启动时，为使其运转保持平稳，就需要将其传动轴连接到发动机上。通常情况下，内燃机主要由发电机与电动机进行驱动，各个部件之间主要通过轴系实现紧凑连接，以此来为内燃机车提供驱动。其中的发动机传动轴并非单独设置，而是应该和其他的轴机构和齿机构配合到一起设置，这样才可以达到良好的传动效果。

（二）内燃机车电机传动机械振动概述

    当内燃机车电机中的传动轴工作时，由于受到其他轴构造以及传动机构的影响作用，其发动机实际的工作状态很容易发生变化。如果发生了轴向偏差，便会对传动轴的正常工作状况产生严重的不良影响，从而使其恢复至原来位置。同时，在此类机械振动的影响下，内燃机车在运行过程中也会出现一定程度的磨损情况，电机齿轮啮合、汽缸凸缘都将很容易失败[1]。因此，在实际应用中，为避免此类情况的发生，运维技术人员就需要对此类故障的主要原因展开科学分析，并以此为依据，通过合理的措施来处理这些故障。

二、内燃机车电机传动轴机械振动问题的主要原因

（一）齿轮转动不稳定

    在机械振动作用下，内燃机车发动机在运行过程中将很容易出现轴向位移情况，从而对其啮合紧密性产生不良影响，其所受的荷载也将发生变化。在这样的情况下，啮合轴向冲击将会使传动轴出现机械振动问题，并使其在运行中产生较大的马达噪声。此类问题如果得不到有效解决，便会损伤发动机中的零部件。通常情况下，传动轴机械振动的严重程度会受到传动轴自身的轴向间隙影响。当电机处在工作状态时，轴向偏移所导致的机械振幅会随着传动轴间隙宽度的增加而变小。而在发动机开始运行之前，如果轴向间隙超出了一定限度，便会导致更大的机械振动问题产生。因此，在判定发动机实际的运转状态时，运维人员可将传动轴的轴向间隙用作重要的判断参数。

（二）喷油与燃烧受到不良影响

    内燃机车的主要动力源是电机和发动机，就其工作与换挡过程而言，发动机会通过传动轴将动力传递给电机，从而使电机旋转，这样便可为内燃机车的运行提供驱动力。在发生机械振动问题时，发动机中的燃油喷射及其燃烧都会受到一定程度的不良影响，发动机也将无法稳定运行。而在发动机的运行过程中，其燃油喷射以及燃烧都将会受到汽缸实际的工作状况影响，如果汽缸出现了运行故障，将很容易引发内轴轴向偏转问题，从而使传动轴出现一定程度的振动，并使其恢复到正常状态[2]。虽然传动轴在此种情况下依然可以恢复正常，但是其机械振动将会对燃油喷射的均匀性产生不利影响，导致燃油无法充分燃烧。这样的情况也会对发动机自身产生一定程度的损害，比如出现喷油孔堵塞、发动机积灰等问题，并对发动机的正常维护产生不利影响。

三、内燃机车电机传动轴机械振动问题的主要处理措施

（一）合理进行内燃机的设计安装和测试

    对于内燃机车电机中的传动轴机械振动故障，具体处理时，合理掌握其基本的校正与安装方法至关重要。基于此，在内燃机车的实际生产及其安装过程中，为有效避免电机传动轴发生机械振动故障，生产单位与运维技术人员可采取以下几项措施：1）在内燃机车的设计与制造过程中，设计者需要对其结构进行合理的改进与优化处理，使其更符合现代内燃机车的运行规律，满足其实际的应用需求。通过这样的方式，便可有效降低内燃机电机传动轴机械振动问题的发生几率，从源头上确保内燃机车的健康稳定运行。2）在装配内燃机车发动机的过程中，工作人员一定要使其汽缸的受力情况保持均匀，避免受力不均情况影响到其齿轮啮合的紧密性，从而有效防止齿轮转动不稳定所导致的传动轴机械振动问题。3）在完成了内燃机车的整体安装之后，生产企业需要结合其实际的应用需求，采取合理的方式对其性能进行试验。试验中，若发现其运行参数出现了偏差，需及时结合实际情况进行检修处理，以便及时排除其运行故障[3]。通过这样的方式，才可以实现内燃机车的合理校正与安装，尽最大限度避免传动轴机械振动故障的出现，从而实现整体机车运行效果的良好保障。

（二）定期校验与维修相关参数

    在内燃机车实际的应用过程中，相关参数的定期校验与维修也是一项至关重要的处理措施。基于此，具体应用时，用户一定要对整体机车的工作状态做到密切关注，同时应严格按使用说明定期到专业的检测单位检测内燃机车的运行情况。通常情况下，在经历了一段时间的运行之后，内燃机车中的一些技术参数很可能会在各种因素的影响作用下发生一些微小变化，导致这些微小变化的主要问题有很多，比如气阀松动、螺栓松动以及机械零部件损坏等。而这些问题的主要成因都来自于传动轴的机械振动。基于此，在具体的校验检修过程中，运维技术人员除了应该及时更换和处理出现微小变化的零部件之外，还需要结合实际情况，仔细查找内燃机车传动轴中的机械振动故障，及时确定其故障原因，并及时将故障问题解决，以免此类故障对整体内燃机车的安全稳定运行产生不良影响。在此过程中，运维技术人员还需要定期给内燃机电机补充润滑剂，使其驱动轮啮合力保持良好，并确保其皮带的正常转动，以免润滑效果不佳所导致的传动轴机械振动故障。另外，在内燃机车的日常运维过程中，用户和运维技术人员还需要对其做好清洁保养工作，以免机油和灰尘等污染对其传动轴平衡能力产生不利影响，从而实现其电机轴系的弹性转动，尽最大限度避免传动轴机械振动问题的产生。这对于内燃机车电机传动轴机械振动的有效防范以及内燃机车运行质量的提升都将十分有利。

结束语：

    综上所述，内燃机车是现代机电工程领域中的一个重要组成设备，其运行效果将会对相关机械设备的整体运行效率、质量及其安全等产生直接影响。但是在内燃机车的实际运行过程中，由于受到很多因素的不良影响，使其电机传动轴很容易发生机械振动故障。此类故障如果得不到及时发现和有效处理，不仅会影响到传动轴的运行效果及其使用寿命，同时也会对内燃机自身的运行产生很大程度的不良影响。基于此，生产企业、相关单位与工作人员一定要对此类故障进行深入研究，明确其主要的故障现象与故障成因，并结合实际情况，采取合理的措施来处理这些故障。通过这样的方式，才可以使内燃机车电机运行中的传动轴机械振动故障得以有效防治，避免此类故障进一步扩大对传动轴、电机以及内燃机车的不利影响，从而尽最大限度保障内燃机车的运行效果。

参考文献：

[1]冉茂坪.内燃机车车上部分共振故障原因探讨[J].内燃机与配件,2020(15):163-164.

[2]于淼,路全新.内燃机车电机传动轴机械振动的原因及处理分析[J].内燃机与配件,2020(13):32-33.

[3]肖文剑.内燃机捣固镐的振动分析和减振设计研究[D].湖南工业大学,2018.