自动化技术在机械制造中的应用研究

自动化技术在机械制造中的应用研究

张方刚

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摘要：随着科学技术的发展，我国的自动化技术有了很大进展，并在机械制造中得到了广泛的应用。机械制造业发展迅速，应积极引入先进的科学技术，灵活运用计算机技术、大数据技术与人工智能技术，以自动化发展为导向，积极探索机械制造生产中各个环节的自动化应用，提高产能，获取更精细、更高品质的产品，有效提升机械制造企业的综合发展实力。本文就自动化技术在机械制造中的应用进行研究，以供参考。

关键词：机械设计制造；自动化技术；应用探究

引言

在如今新时期环境下，社会市场经济取得了突飞猛进的发展，各行各业在生产活动具体开展阶段，不仅对机械设备的需求量不断增加，而且对其性能也提出了越来越高的要求，在此情况下，使得以往的机械制造技术早已无法充分满足如今社会时代及市场发展的实际需求。这时自动化技术应运而生，将其运用到机械制造领域中，不但能够进一步提升制造效率，而且还可降低大量的人力资源投入力度，使企业获取到最大化经济利益。因此，将自动化技术合理应用到机械制造全过程中，可以说是当下社会时代及企业持续发展的大势所趋。由此可见，深入分析自动化技术在机械制造中的应用对策极为重要。

1机械自动化的意义

首先，机械自动化技术本身的发展目标是应用合理的技术来创造流水线的机械制造状态并最终达到目的，以提高机械制造效率。二是机械化、自动化、机械化生产对技术和装备的依赖程度较高，自动化发展显然是大势所趋。最后，机械自动化本身对人力资源的需求并不高，可以合理利用，有效管理生产成本。这对机械制造企业产生更高的经济利润非常重要。此外，机械自动化的发展在我国可以表现出更加先进的生产理念，最终，由于机械自动化产品的市场竞争，行业的发展将呈现更加激烈的趋势。总之，机械自动化必然是各行业企业提升综合实力的主要方向。加快自动化技术的研发和应用，让机械制造商抓住发展机遇。实现时代目标，最终实现可持续发展。在真实的机械制造工作流程中，不同的系统可以相互补充，共同创造一个相对完整的机械自动化技术体系。请记住，每个系统对于整个机械自动化都是必不可少的，必须注意实现同步发展。

2自动化技术在机械设计制造中的应用

2.1集成化应用

据大量调查分析不难发现，机械加工制造环节相对较多，而且在具体生产过程中，涉及到诸多工艺技术。特别是在近几年以来，伴随我国社会市场经济的迅猛发展，各行各业对机械产品的需求量不断增加，在领先技术的不断促进下，不仅使机械加工制造技术的类型越发多样，并且还让加工技术也取得了相应的创新与优化。但是相关企业及工作人员应当明确的是：在机械加工制造实际开展过程中，倘若并未对工艺技术的统一化调度及管理予以高度重视，会在一定程度上为加工制造的顺利、正常开展，带来严重的消极影响，在大幅度降低机械加工制造的整体质量与效率的前提下，使相关企业受到巨大的经济损失。而将集成化技术合理运用到机械加工制造全过程中，可以说是自动化技术应用的一个重要体现，通过集成多个工艺技术，来对机械加工制造展开统筹化管理，最终便可真正意义上实现动态化集成的根本目的。相信在将来的不断发展过程中，机械加工制造领域关于集成化技术的运用会越发普遍，同时还会高度重视起对各个资源的优化配置工作，以最大限度发挥出自动化技术所具有的真正作用及价值，从而促使我国机械加工制造水平及制造效率的显著提升，使其能够充分满足如今新时期发展所提出的实际需求。

2.2自动化中的虚拟技术应用

自动化信息技术的有效应用，在与一定的层面上离不开完善的资金与政策支撑，这主要也是因为自动化技术的适应与应用，需要工作人员对其进行完善的数据信息检测。也正是在这一检测工作不断推进的过程当中，很有可能会导致人力、物力、资金等的浪费。而在现代化信息技术手段的帮助与引导下，虚拟化的数据信息手段，能够很好地将这些能源消耗问题控制在合理的范围内。这种虚拟化的自动信息技术处理方式，主要就是在互联网信息环境当中，积极地将一些设备进行设计，在全方位的检查与分析当中，也能够最大限度上的减少机械设计中自动化技术应用中一些不利因素出现的可能性。

2.3基于机械自动化的数控机制

数控机制包括数控中心、计算机设备、生产加工技术等，能够实现产品的机械化、自动化生产，提高机械制造生产效率。在数控机制运行过程中，若发现生产线某环节存在严重的故障问题，可根据发出的指令启动急停控制，既能够令生产设备停止运转，又能够对机械进行控制，保证生产设备的安全，降低设备紧急制停中的损坏率。在机械自动化系统的应用中，信息技术与数据技术能够对数据进行分析、管理与审核，根据数据动态变化分析设备运行规律，及时判断设备运行状态，在设定范围之内调整参数，发出状态调整指令，实现动态控制。

2.4智能化技术的应用

现阶段，伴随我国现代化科学技术的快速发展，社会逐渐迈入信息化时代背景下，在此大环境下，使得以往的制造工艺技术及机械制造生产模式早已无法充分满足如今时代发展的实际要求，机械制造工艺技术也有了全新的概念体系，其通常指的是历经一系列分析与判断，来对机械生产制造全过程实现自动化控制。因此，为了进一步提升机械生产制造效率，相关企业应当在不断发展过程中积极引进智能化设备，并将其合理、科学地运用到具体生产全过程之中，打造成一个人机与智能系统相融合的操作体系。同时，在生产制作实际开展阶段，各个制造设备均需人工智能为其提供大力支持，在人工智能的直接作用下，可以利用模拟专家智能活动，来对生产过程展开全面、系统的分析，从而及时找出其中潜在的质量隐患，如此便可对机械生产制造全过程进行自动化控制。另外，智能系统还可以对机械生产制造环节的内部零件运转状态展开全面检查，倘若它们受到了来自于外界或者是内部的直接影响，操作人员便可依据具体情况，自动调节提供的参数信息，借此使各系统均处于理想的工作状态下。不仅如此，智能化系统还具备对信息与能力的物质展开交换的特点，其中的组织系统具备相应的开放性，可以利用模块化方式，来进一步提升生产模块的整体质量及柔和型，从而对其中的自动化信息加以科学整合，促使信息间真正实现共享，确保信息数据传递的精确性，进而为机械生产制造全过程的正常、顺利开展，提供更多技术作为支持。

2.5自动化中的敏捷技术应用

自动化机械设备的合理应用，在一定的层面上能够为我国互联网信息技术手段的飞速发展与进步提供帮助。尤其是在最开始的机械自动化技术应用工作中，更为精准的机械化数据信息反应速度，能够极大层面上的为其在激烈市场竞争中整体地位的提升提供强有力的引导与帮助。尤其是在机械制造企业相关工作人员的帮助下，自动化技术中的敏捷性能够很好地为虚拟机械平台的建立，奠定更为完善的基础与前提条件。敏捷化自动机械设备的投入使用，也能够真正意义上的改善传统资源分配不合理的现象，为现代化企业的可持续健康发展提供良好的发展前景。

结语

以自动化技术为基础，设计全面的生产模式和智能系统，使机械制造能够智能化发展。机械自动化技术的应用是进一步加快机械制造业发展的有力工具。机械制造的生产过程比较复杂，需要大量的生产设备。自动化技术进一步实现了机械制造设备的数控化，实现了产线异常的自我诊断和及时检测。

参考文献

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