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摘要:随着城市化进程的不断加速,高层建筑的建设越来越普遍。在高层建筑的建设过程中,模板支撑体系是不可或缺的一部分。而铝合金模板支撑体系已经成为高层建筑施工的标准方法,因为它具有轻便、强度高、使用寿命长等优点。但是,在实际的建设过程中,仍然存在一些问题。对于一些非标层,比如首层及屋面等,采用木模的情况还是比较普遍的。这种做法造成了资源的浪费,同时也影响了施工效率。采用传统的铝木结合工艺操作复杂得不偿失,多数情况下还是直接采用木模,这也是阻碍铝合金模板支撑体系应用的一个重要问题。为了解决这些问题,一些专家开始研究如何在不影响建筑质量的情况下,提高铝合金模板支撑体系的应用率。经过对结构施工图的研究,他们发现屋顶层可以采用简化的铝木结合工艺施工。这种做法既可以保证建筑质量,又可以提高施工效率,降低成本。
关键词:高层住宅;非标准层;铝木模板;组合施工技术
1工法特点
现阶段铝合金模板已被广泛应用在高层建筑中,而高层住宅中往往顶层为非标准层,由于顶层层高增加,标准层铝合金模板已无法满足使用要求,为提高铝合金模板的周转率,传统的做法一般都采用满堂脚手架和木模板施工,这样会导致施工工期增加、成本增加、铝模周转率降低;但是采用传统的铝木结合工艺操作复杂得不偿失,而使用铝合金模板+木模板简化的组合体系可以解决上述问题,有效地缩短工期,提高铝模周转使用率,达到降本增效目的。并能减少了木模板的使用,节约木材,为环境保护做出了贡献。
2适用范围
此铝木结合简化工法并非对所有建(构)筑物、所有楼栋都适合,屋面顶层平面或层高变化巨大的情况就不适用此工法,铝木结合简化工法有三个适用性条件:
非标层的墙柱平面布置不变即户型不变且层高不能比标准层增加太多(层高增加太多则铝木顶部要铺设大量方木或者二次支模得不偿失);
非标层的大部分梁底净高大于等于标准层的梁底净高
设计同意出联系单对梁底净高小于标准层的梁进行修改并且经计算可行。
满足了这三个条件,非标层支模搭设时只要按照标准层拼装铝模并且顶部铺设少量木模即可。需要指出的是,条件三不仅仅和设计院沟通就能解决,还包含了荷载因素,如果屋顶是种植屋面或者有大量设备和水箱,再加上屋顶本身的防水保温层,总的面荷载会比标准层增加不少,这种情况下想减小梁高并非易事。
3施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
测量放线→墙柱模板定位安装→梁底施工→方木及木板铺设→梁侧板施工→方木及木板加固→顶板铺设→木板铺设及加固→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→拆模→养护
3.2操作要点
3.2.1剪力墙模板
(1)剪力墙模板施工,外围墙体外侧模板按标准层施工不做变化,内侧依据图纸铺设木板(层高增加多少厘米就铺设多少厘米木板),并在木板与铝模板结合部位粘贴泡沫塑料条防止漏浆,中间放置适当尺寸木块作为支撑,通过原先铝模销钉眼采用对拉螺杆加固。
(2)内墙模板施工两侧均需根据层高变化铺设相应尺寸的木板,并做同样的加固处理措施。
(3)剪力墙模板施工也可直接采用合适尺寸的木方做加高处理,中间不在放置木块做支撑,只是在加固时需在木方上打眼,通过原先铝模销钉眼采用对拉螺杆加固。
3.2.2柱模板
柱模板施工与剪力墙模板施工类似,采用同样的方法做加高处理并在木板与铝模板结合部位粘贴泡沫塑料条防止漏浆,中间放置适当尺寸木块作为支撑,通过原先铝模销钉眼采用对拉螺杆加固。
3.2.3梁模板
(1)梁变高时,在梁两侧铝模板中间铺设对应尺寸木板(梁高增加多少厘米就铺设多少厘米),并在木板与铝模板结合部位粘贴泡沫塑料条防止漏浆,中间放置适当尺寸木块作为支撑,通过原先铝模销钉眼采用对拉螺杆加固。
(2)梁变小时,原铝模梁尺寸不变,继续按照标准层梁大小进行施工,随后只需根据具体变化情况在梁内部放置合适尺寸(梁变小多少就填补多少)的木盒子进行填补。
(3)部分小梁取消时,原铝模梁尺寸不变,继续按照标准层梁大小进行施工,随后在整条梁内填塞木盒子,保证盒子顶部与板面平齐即可。
3.2.4顶板模板
(1)顶层混凝土厚度变化时,顶板支模高度也会随之改变,当混凝土厚度增加时,只需在其四周梁或墙柱施工过程中将增加的混凝土厚度相应扣减即可(若层高增加12cm,混凝土厚度增加2cm,这时只需要加高10cm)
(2)当顶层混凝土厚度减小或标准层存在卫生间降板时,顶板支模依据之前墙柱及梁施工完成后的高度支设即可,随后在其上部铺设相应厚度(混凝土厚度减小多少铺多少,降板高差是多少就铺多少)的木板,采用钢钉固定在铝模板上,当平板面积不大时,也可直接用木模进行搭设,用钢管扣件式脚手架作支撑。
3.2.5楼梯间等特殊部位处理
由于屋顶层层高不同,楼梯踏步数量或每一步的尺寸自然也不同,所以楼梯间铝模无法使用,需要单独采用木模搭设;楼梯间两侧都是剪力墙,原剪力墙两侧都是铝模,现在只搭设楼梯间外侧的铝模板,内侧采用木模,然后在原铝模对拉螺杆孔的位置设置对拉螺杆固定铝模板和木模板,这样就完成了两种材料的无缝对接而不需要额外加固。
4材料与设备
楼板模板按标准层配置1套,支撑系统3套。
墙模板按标准层配置1套,支撑系统1套。
铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
梁、板、墙、楼梯模板采用标准层4mm厚的铝合金模板。
穿墙对拉螺杆:剪力墙的穿墙对拉螺杆采用Φ16对拉螺杆,且为粗牙。
剪力墙加固背愣:加固剪力墙、柱铝合金模板的背愣采用低碳钢。
销钉:起固定作用,类似于钉子,用途广泛,一般分短钉、中钉、长钉。
梁板支撑杆:采用早拆独立钢支撑,梁、板支撑杆件插管型号为Φ48X3.0mm,套管型号为Φ60X2.75mm。
铝模施工工具:水平仪、红外线经纬仪、拉尺、锤子、撬棍、开口扳手、开模器等工具。
木模施工工具:电锯、手工锯、锤子、钉子、刀卡、尺子等工具
施工机械设备的投入以满足该项工程施工需要为原则,为保质、保量地完成该项施工任务。
5质量保证措施
(1)制定严格的测量控制方案。
(2)建筑物的阴阳角及特殊轴线,支模前必须弹线。
(3)木模板与铝模板结合部位粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
(4)铝模板合模之前,必须仔细清理并涂刷专用脱模剂并且满刷。
(5)及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。
(6)在铝模板安装、使用及铝木结合部位施工中,按照企业标准,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
(7)模板组装及铝木结合部位施工过程中,班组应认真自检、复检,最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
(8)在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依,具体内容采用检查评分的形式进行。
(9)模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
(10)模板拆除时,楼板砼强度必须达到C20。
结论
随着城市建设的不断发展,高层住宅项目的建设也日益增多。在高层住宅的施工中,铝合金模板技术的应用越来越广泛。相比于传统的木模,铝模具有更高的重复利用率,可以有效地降低施工成本。然而,在一些非标准层的施工中,使用木模并不是最佳选择。因为这些非标准层的楼层高度和形状不同于标准层,木模的使用会导致材料的一次性损耗较大。为了克服这些问题,一些新的铝模施工技术被引入,例如铝模条形板、铝木结合等。这些新技术的应用可以完美解决非标准层施工问题。铝模结合木模的优势在于增加了铝模的重复利用次数,加快施工进度,达到经济快捷的效果。相比于使用木模,铝模的使用寿命更长,可以为施工企业带来更多的经济利益。
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