氯碱化工设备的腐蚀问题与防护策略

氯碱化工设备的腐蚀问题与防护策略

丁壮

新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂

摘要：在化工设施创设与修理原料挑选层面，首要任务就是要权衡材料介质与所挑选原料在强度、气温与耐腐蚀等层面的情况。假如在原料挑选层面可以融合适当的防腐处置措施，那么既能节约成本，又能提升设施使用效率。我国氯碱化工企业在设施防腐处置方面已经进行了深入运用，并获得了良好的效果。

关键词：氯碱化工设备；腐蚀问题；防护策略

1氯碱化工概述

氯碱工业是化工产业当中最基本的门类,起初主要通过电解法来制取氯气和碱,使用的原材料主要为食盐水,通过电解方法获得相应的氯碱产品。这些产品除了一些在冶金行业、轻工行业应用的化学产物外,在工业生产领域应用也非常广泛。在电解饱和食盐水时会添加塑料薄膜等,以便使生产率提升。塑料薄膜可以使阳极氧化区当中的氢氧根总数降低,并且对一些其他的不良副反应进行控制,这样可以大幅度提高生产率。我国初始阶段的氯碱工厂所生产的产品主要有液氯、硫酸等,在工业发展过程中品种门类越来越齐全,直到1990年我国的氢氧化钠生产量已经在世界前3。在此过程中由于氯碱产物的腐蚀性造成的设备寿命缩短等问题也非常常见。

氯碱化工企业在生产时因为各种化学反应会产生一定的副产物,比如说氯气、盐酸等,这些副产物具有很强的腐蚀性,如果无法对其进行有效处理,很有可能会出现氯碱化工设备的使用寿命缩短、工作人员的人身安全受影响等,另外也会影响所生产的氯碱化工产品的质量。

2化工设施腐蚀的问题

2.1化工设施运转承受强度

化工设施运转假如强度过量，运转阶段形成的振动极易导致设施劳损，从而产生腐蚀情况。另外，因为体系运转后与装设阶段气温差距过大，设施因热胀冷缩会导致区域应力汇集，这也是产生腐蚀的主要原由；在具体工作中，化工机器设施容易产生点状或块形腐蚀、裂隙腐蚀等；还会由于电解质液体、大气湿度以及外部气温等元素，和应力共同反应，让化工机器设施腐蚀情况变得更加严重。

2.2设施操控环境

氯碱化工产出作业环境较为险恶，介质腐蚀性很大，因为工艺或跑冒滴漏等情况，致使环境中腐蚀事物浓度提升。化工机器设施腐蚀，有外部原因也有内部原因，工业环境内富有腐蚀气化物，由于湿度偏大、温度过高等长时间作用于设施表层，机械设施会由于物理效应或化学效应形成腐蚀。

2.3安全工作责任人技术专业管理水平较差

在一部分氯碱化工企业里常存有技术专业安全工作责任人管理方法欠佳的情况，她们没有对不一样的阶段开展严苛周密的查验，另外都没有记录好设备的使用时间，对加工工艺的操纵并不是很严苛，这种关键点上的忽略造成企业的技术专业安全性管理能力不够。

3氯碱化工设备的腐蚀的防护策略

3.1氯气腐蚀防护措施

电解产生的时,氯气温度通常条件下在75℃到85℃之间,这种湿氯气当中饱含水分,而且具有一定的烟雾。湿氯气的氧化性非常强,在实验过程中可发现其对铜制品、铝制品和碳素钢等都会反应,产生一定的腐蚀效果,所以在设计湿氯气的传输管道时,需要辅助玻璃钢管道或者钛金属管道。最重要的是需要对湿氯气进行干燥脱水处理,以减少湿氯气中所含的水分,从而避免其对传输管道产生腐蚀。而钛金属在常温条件下会自然生成一层致密的氧化膜,这层氧化膜能够有效防止氯酸盐的腐蚀,同时也可抵御湿氯气的腐蚀,同时,钛金属还能够承受相对高的电流密度,在很大程度上能够提升化工生产设备的使用年限。如果需要运输储存湿氯气或者进行氯气换热,都需要使用钛设备。

3.2高度重视化工厂设备的品质，升级生产制造设备管理体系

针对氯碱生产制造企业而言，其工程项目生产制造非常复杂。比如，我国的化工生产模式针对设备层面有很高的规定，因而，工作人员务必高度重视化工厂设备的品质，提升定期检查管理方法，一旦设备发生安全隐患，务必马上汇报，开展解决。此外，要推行本人负责制，尤其是针对一些重要设备而言，要把查验的义务实际贯彻落实。针对一些危险因素较为高的电气设备和路线，要每日准时派技术专业工作人员开展查验，维护保养好专用机器和设备，在发觉安全风险之后妥善处理，确保设备的安全性，降低安全事故产生的概率。

3.3烧碱腐蚀防护措施

对烧碱腐蚀进行防护和控制时,需要注意对烧碱的温度和浓度进行分析,并且选择与其配套的防腐蚀材料,比如说奥氏体不锈钢具有较好的防腐效果,其中具有一定的铬,可以在一定条件下产生钝化膜,使烧碱的腐蚀得到有效控制。通过分析研究发现40%的氢氧化钠溶液在100℃的环境中对奥氏体不锈钢产生的腐蚀微乎其微,速率在0.05mm/a以下,而如果在80～90℃的温度下,浓度为30%的氢氧化钠溶液会产生应力腐蚀环境,SUS316、sus304等低碳不锈钢也能够具有较好的抗腐蚀效果,所以在氯碱化工生产时可以使用奥氏体不锈钢材料来进行非标准设备运输管道的生产,可以使用镍材料来对电解槽周边的管道和设备进行制造。电解槽非常特殊,其材料既需要具有很强的抗腐蚀性,也需要耐高温,而且需要避免杂乱电流对材料的影响,除此以外还需要注意避免材料出现碱脆反应,因此需要注意对设计结构进行优化,并且提升制造工艺,这种保证耐腐蚀性的条件下是使用寿命尽量延长,提高制造质量。

3.4设备安全工作规范性

因为氯碱化工行业中有很多有毒气体，非常容易点燃和发生爆炸的化学物质，因此这一行业较为独特，因而，要在全部行业里塑造忧患意识，使每个人都有防止风险的观念，以我国相关法律法规为基本，融合企业的具体情况，生产制造出一套详尽的安全性维修技术规范。针对停产大维修而言，还要有绝对的要求，此外，也要明确提出有关设备管理制度，使工作员开展管理方法时有一定的根据，在开展管理方面时，要体现出管理制度的强制和规范性。

3.5定期检查并维护设备

在氯碱生产过程中,氯碱设备是非常重要的生产工具,因此需要重视加强设备的运行维护管理,保证氯碱设备运行的稳定性、安全性。氯碱生产设备管理过程中需要注意及时发现一些细小的隐患和故障问题,保证氯碱设备不会出现明显或较大的安全隐患,更好地预防由于设备运行问题而造成的事故。通常氯碱企业的设备都是定期进行停运检查的,并且有时需要针对设备运行的情况采取相应的维护措施,比如说针对设备进行清洁,并且使用防腐材料对部分设备进行处理。如果设备处于停运状态,还需要对设备的运行故障进行详细分析,针对性的说明和处理,为后续的工序展开提供保障。

3.6确保维修的品质

在开展大中型的维修时，要撰写好保证书，把义务实际贯彻落实，要设立好零部件的拆装安全性事宜，另外也要规划好验收标准及其精确测量用品。此外，要操纵好一些重要的程序流程，在维修完毕之后，要搞好有关的纪录，确保维修的品质。

结论

氯碱化工企业在生产的全过程中，具备较高的危险因素，另外一些风险和安全事故是能够采取一定的有效措施进行预防的。另外存在着一些不确定性的要素，能够采取有效的策略对其开展有效地控制。所以，在氯碱化工生产的过程中，必须对其生产的技术和设备管理现况进行了解认识，而且采取合理有效的措施，促进生产加工工艺和设备管理品质的提升，保证氯碱化工生产的安全性。

参考文献：

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