提高沥青混凝土碾压施工质量的研究

提高沥青混凝土碾压施工质量的研究

伏兴贵

中铁一局集团第五工程有限公司 陕西 宝鸡 721000

摘要：沥青混凝土路面压实作业是公路工程中的一个重点环节，如果压实作业达不到设计质量标准，公路工程就难以实现长期稳定安全运行，公路工程就会失去作为基础设施的作用和价值。本文就压实作业如何提高压实度给出全面合理。切实可行的应对措施，同时提醒沥青混凝土路面压实作业人员密切注意作业期间容易发生质量问题的相关事项，供公路工程建设者用作参考。

关键词：沥青混凝土；碾压施工；施工质量

引言：公路工程是大型基础设施建设项目，沥青混凝土是公路工程的主要应用原料。工程施工过程中，压实作业步骤的作用非常重要，摊铺作业完成后，作业人员需要结合现场实况和路面温度条件及时开展碾压作业，期间要借助压路机完成压实作业，相关人员要合理控制压路机碾压频次和时间长短，同时还要注意包括振频振幅和压实技术应用等关键要素，选择适用压路机械，控制作业速度，合理碾压薄面层，全面提升压实质量和公路工程整体质量，确保圆满完成压实作业任务。

1.碾压作业施工流程及要点分析

沥青混凝土路面摊铺作业后，下一道工序为碾压作业，这是工程最出成效的阶段，因此相当关键。如果碾压作业达不到应有的压实度，公路工程投入运行后就无法保证使用效率和质量，安全稳定性也得不到有力保障。所以，沥青混凝土公路路面施工一定要加强压实度管理，关键环节更要提起高度重视。提高沥青混凝土路面碾压作业压实度，通常采取下列措施。

1.1.压实工艺

①在压实沥青混凝土路面期间，碾压作业是有专业原则的，压实程度要从轻到重，速度要从慢到快，碾压要先压路边再压路中，还要注意先内后外；②碾压作业所用压路机的规格型号必须与工程实际需要相匹配，技术参数要达到设计要求；③碾压作业进行期间，必须利用先进检测仪器对碾压作业的行进速度和即时温度等进行全程跟进监测，确保作业全程技术参数始终处于合理区间，避免参数控制不当导致工程质量受损；④作业人员不但要明确设计方案要求的压实次数，还要结合现场实况对具体次数进行再次核算。通常情况下，路面摊铺作业时沥青混凝土越薄，即表明其具有更高的初始密度，应该相应减少碾压频次，情况相反时则加大碾压频次；⑤压实作业还要对压路机进行严格的速度控制，为工程质量提供保障。行进速度超快时工程质量必然受损，作业人员既要控制压实质量，还要把压路机速度放缓，确保压实作业达到预期成效。

1.2.振频和振幅

施作沥青混凝土路面，作业人员还须对压路机进行振频控制，通常要求压路机振频须稍微高过沥青混凝土的固有频率，才能达到理想的碾压质量和最终成效。同时，压路机采取的碾压振幅直接影响到沥青路面大摊铺厚度，高振幅会导致路面厚度下降，振幅越低，路面厚度就会增加。施工单位须提前组织相关人员参加业务培训，确保他们能合理控制碾压振频与振幅。

1.3.质量控制

压实沥青混凝土路面期间，路面基层的压实质量是必须要提起高度重视的，要求施工单位提前做好压实作业质量控制方案，高效管理基层压实质量。管理人员必须亲临压实作业现场，监控基层压实作业全程。确保一旦压实作业发生质量问题，能第一时间发现和处理。结束压实作业，要求技术人员通过专业仪器测试压实作业质量，查出问题要就地处理，保证后续面层作业基础稳固。面层作业期间也要加强质量控制，，全程跟进测试压实质量，管理人员必须保证24小时不离岗，只要作业还在进行，管理人员就必须在岗，确保质量问题早发现早处理，保证工程整体质量。

1.4.压实时间

沥青混凝土路面压实作业，还要对压实作业时间进行严格控制。通常压实度是随着压实作业时长延长而增大的，作业时间越短，压实度就越差。所以，要求相关人员必须科学控制压实作业时间，以此确保压实度达到工程设计质量标准。压实作业前。，相关人员必须详细阅读设计方案对压实度的具体要求，精准测算压实作业时间，并严令作业人员不折不扣执行，防止压实作业人员投机取巧，达不到压实时长。通常对压实时间产生影响力的因素包括摊铺作业的具体厚度，作业现场的环境和路面温度以及风速等，要求作业人员合理控制，防止这些不利因素给工程质量带来负面影响。

1.5.压实设备

对沥青混凝土路面开展碾压作业，要求作业人员提前对工艺流程，材料特性，设计标准以及场地温度等因素进行综合考量，对摊铺作业的时间和厚度进行科学调控，同时严格控制碾压作业频次和力度。要求对作业设备进行针对性选择，作业前要调试设备达到最佳性能状态，保证高效作业。要保证作业规划的合理性，作业全程要加强监管，管理人员要深入一线督导压实作业设备运行情况，有效防范作业人员的违章操作，提高作业质量和效率，防止出现安全隐患。

2.沥青混凝土碾压施工质量控制要点

2.1.选用适用碾压设备并合理组合

要压实压好沥青混凝土路面，需要借助专业适用的作业机械才能达到理想成效。良好的碾压设备是碾压质量的前提保证，在落实到具体碾压作业时，施工单位还须针对施工材料的具体特性选择对应的适用机械。如果作业人员没有选择针对性的碾压设备，或者由于考虑不周选择了大吨位压路机，就会把摊铺的沥青混凝土骨料碾碎，最终导致成品路面发生断裂或者塌陷等严重质量事故。但是选择了比设计要求吨位小大压路机也会发生质量事故，沥青混凝土路面压实作业会达不到标准密实度，久而久之极易诱发路面渗水，造成沥青公路路面降低使用年限。因此，要求施工单位必须依照路面作业材料性质选用最适宜的碾压机械。

2.2.速度

沥青混凝土路面作业过程中，当摊铺作业达到接近3米以上，30米以下时，压路机就要开始碾压作业。期间的沥青混凝土不可避免地要在露天环境中暴露一段时间，这个过程材料温度下列得比较快，一定程度上会降低碾压作业的压实度。这就要求施工单位必须严格控制碾压作业的行进速度。同时为工程施工配置足够的压路机，确保压实作业达到预期成效。从大量实践经验可以看出，沥青混凝土路面碾压作业，压路机最佳行进速度控制在每分钟3.5米为宜，同时，作业人员要对摊铺机进行长度控制，确保摊铺长度小于等于80米。要对摊铺机和压路机进行科学的速度控制和合理调整，保证两种设备配合默契，相得益彰。要控制摊铺机作业速度不可太快，压路机的配置数量和作业频次也要精准掌控，保证压实作业达到足够的压实度，可以利用交叉作业提高压实质量和成效。过往经验证实，最好为沥青混凝土路面碾压作业配备初压机2台，复压机4台，交叉作业期间要合理调控压路机，沥青混凝土路面整体压实作业不得超过30分钟。

2.3.碾压薄面层的参数控制

沥青混凝土路面的碾压作业，依据沥青混凝土的薄面层有三种厚度划分标准。①沥青混凝土薄面层，通常厚度数据为25到30毫米；②沥青混凝土较薄面层，通常厚度数据为20到25毫米；③沥青混凝土超薄面层，通常厚度数据为15到20毫米。结合沥青混凝土这种面层厚度的差异性，要求施工单位针对性选择作业方式和温度控制措施，通常情况下，要求碾压作业的路面温度以低于摄氏160浮为宜，还要兼顾作业现场实况，考虑是否需要矿料和橡胶粉掺入混凝土成料，提高碾压作业的压实度。

结束语：由此可见，公路工程中的沥青混凝土路面压实作业。是前期做完所有基础铺垫后，工程的成果阶段，压实作业的质量和效率以及最终成效，直接决定公路工程的整体质量。施工单位需要采取切实可行的措施，通过合理应用压实工艺，控制压路机振频与振幅，加强质量控制，合理掌控压实时间，选择专业适用的压实设备，同时对压实作业期间需要密切注意的相关事项做好防范工作，确保沥青混凝土路面压实作业达到应有的密实度和压实度，奉献合格公路工程产品，服务交通运行和百姓出行。

参考文献

[1]李文科,郭会敏.试论提高沥青混凝土碾压施工质量的对策措施[J].建筑工程技术与设计,2017,000(015):2198-2198.

[2]杨永明.碾压式沥青砼心墙施工质量控制影响因素[J].农业科技与信息,2021.