煤矿胶带机跑偏故障机理及对策

煤矿胶带机跑偏故障机理及对策

杜胜江

国家能源集团锦界煤矿管理处 陕西省 榆林市 719319

摘要：带式输送机主要承担煤矿生产中的运输工作。地下开采完成后，需要通过带式输送机将资源运输到地面。带式输送机的工作效率直接决定着煤矿的开采效率。在带式输送机运行过程中，很难有效地避免跑偏故障。这种故障发生后，不仅会影响生产效率，还会降低生产安全性，导致生产效率显著降低。针对带式输送机跑偏故障，有必要明确其发生机理，并及时采取措施进行分析处理。

关键词：煤矿胶带机；跑偏故障机理；对策

1煤矿胶带机跑偏故障处理的必要性

煤矿带式输送机跑偏故障的处理是十分必要的，它对煤矿工业的发展和进步起着重要的推动作用。在具体工作中，做好煤矿带式输送机跑偏故障的处理。其功能价值主要体现在以下几个方面：一是可以保证煤矿生产的安全可靠。煤矿带式输送机在煤矿运输中起着极其重要的作用。如果跑偏故障长期得不到有效解决，将增加煤矿事故的发生率，对煤矿安全稳定生产造成干扰和影响。当偏差问题处理得当时，可以有效解决各种问题，降低故障率。第二，它可以提高煤矿的生产效率和质量。煤矿皮带机跑偏故障发生后，设备运行效率会降低，煤矿运输会受到多种因素的影响和干扰，生产效率会大大降低。第三，它可以更好、有效地降低生产成本，提高煤矿的经济效益。在煤矿生产过程中，应及时采取措施处理皮带机跑偏故障，可以有效防止小故障演变为大故障，更好地保证煤矿安全稳定运行，有效避免了故障持续加重对煤矿生产安全稳定造成的干扰和影响，降低了设备更换成本和煤矿生产经营费用。可以说，这项工作对推动煤炭开采的发展和进步具有重要作用。

2煤矿胶带运输机跑偏故障的原因

2.1运输机胶带受力不均匀

胶带不适是煤矿胶带输送机存在运行和偏转问题的主要原因之一，这将导致胶带不适主要原因如下：首先，安装胶带机后，工作人员应使用检测仪器对胶带机的结构和部件进行精确测量，如果存在不合格位置，应及时调整。如果安装完成后，相关负责人未仔细检查准确测量，则很容易对胶带输送机的胶带固定支架提出问题。一旦谜题被发现，但没有通过快速有效的调整来解决，由于胶带过度拧紧，胶带运输也会导致两侧出现大量不一致，从而导致胶带调整不当。其次，将多条胶带组装成一条胶带输送机胶带，为了耦合两段胶带，工作人员将选择胶带卡、特殊连接类型等。如果相关人员在解决不同胶带段的连接时没有用处，或者，如果胶带卡和特殊类型连接头的组装不正确，很容易导致胶带输送机使用不同的力，导致胶带输送机常见故障。第三，煤矿输送带在工作中受到较大的拉力，长期使用会导致输送带拉力降低，从而导致输送带老化，从而导致运行问题。一旦胶带老化发生严重变化，胶带的气压就会降低，这将导致胶带输送机在规定的拉伸工作压力情况下无法正常执行输送工作，从而产生弯曲条件。

2.2胶带振动幅度过大

一般来说，从煤矿综采工作面所挖掘出来的原煤并非是简单的直接运输就可以到洗煤厂的，而是要经过多次转载运输才能实现。当原煤达到转载点之后将会下落到胶带机的胶带上方，胶带可能会因为煤炭突然施加的力度而产生明显的振动，如果这种振动现象频繁发生，将会使得胶带发生跳动现象，胶带的受力状态会受影响，由此出现胶带跑偏故障。同时，胶带长时间持续运行，运行速度提升后，胶带产生的振动会大幅度增加，跑偏问题加剧。此外，胶带制作时也可能会存在误差，在进行胶带安装时质量检查不够严格，运行期间阻力增加，正常运行失效，引发跑偏故障。

3煤矿胶带运输机跑偏故障应对策略

3.1适当调整胶带运输机的托辊架

在解释了带式输送机故障形成的原因后，如果故障是由非地形或基本部件引起的，相关机器设备的技术人员应尽可能调整带式输送机的辊架，以更好地管理带式输送机行程问题。由相关设备技术人员选择的提升辊支架两侧也应具有多孔结构、成型孔，以便于机器设备技术人员对提升辊支架进行适当调整。一旦皮带输送机出现曲率缺陷，相关技术人员必须掌握曲率缺陷的实际情况，并在此基础上调整辊架。如果皮带输送机向右运行，则需要向前调整右辊架或向后调整左辊架；如果皮带输送机向左运行，则必须向前调整左辊架或向后调整右辊架。在这一点上，采用适当的辊架调整可以解决织物输送飞机运行的非常有效的对策。特别地，重要的是要注意，在执行用于运输粘合剂织物的飞机的安装工作期间，必须选择高质量的辊支撑件，以便有效地防止粘合剂织物滑动，并且还有助于随后的实际操作和维护，为确保设备正常运行，确保煤矿生产的运输工作顺利进行。

3.2落煤点及胶带架调整

落煤点与胶带之间不匹配，也容易导致跑偏故障发生。为了有效的规避跑偏故障，就需要提高对落煤点及胶带架调整的关注度。比如说，在煤炭运输时，为了减少落煤点故障，可以在转载点的位置增加簸箕，使得落煤点与胶带的位置始终处于高度一致。安装簸箕之后，煤炭在降落时会首先落在簸箕上，然后再掉落到胶带上，煤炭对胶带的冲击力降低，胶带的安全性得到了更好的保障，可以有效的减少故障发生率。在安装胶带架时，为了保证安装质量新效果，减少各类问题的发生率，需要安排专业技术人员执行相关操作，并做好技术交底工作，保证每个工作人员对于胶带架的安装要点有充分的了解和认识，同时针对大架两侧的高低情况及时进行检查和分析，避免后期发生故障。如果在胶带机运行期间，由于水平方面的问题导致胶带出现运行故障，则需要先明确导致胶带机水平发生变化的原因，然后采取针对性的措施进行调整和优化。如可以使用水平仪对胶带机跑偏进行优化，解决相关的故障问题。

3.3调整转载点的煤炭落下位置

胶带在胶带输送机中的下落点至关重要，如果煤的下落点不科学，也会导致方向上的常见故障，煤的碳不能在旋转点均匀落在胶带上，会影响胶带输送机的正常运行。为避免上述情况，工作人员应科学地将煤的下落点设置为翻转点，在设置位置时，应谨慎确定带状输送机的高度，在输入其高度后，相关经理应将顶部导线的煤下落点置于带状输送机的轴上。一旦带材输送机具有较大的高度误差，它可以通过吸收相对较大的冲击力来诱导旋转点解决煤的下落，这将导致带材因阻力而偏移的问题。因此，在旋转点组装运输机时，人员应确保两条带高度合适，最好选择科学煤落点。此外，工作人员应确保简化传送带的位置，以便更有效地执行任务。

3.4提高操作人员技术水平

胶带机虽然具有较高的自动化水平，但实际上在胶带机运行期间也需要专业的人员进行管理，以便能够及时发现并解决相应的故障，保证胶带机始终处于高速运行的状态。结合实际情况来看，当前部分煤矿对于胶带机运行问题的重视度不足，没有认识到胶带机正常稳定运行的重要性。针对该问题，最为有效的手段就是加强对工作人员的技能培训，保证其对于胶带机的操作方法以及技能等有充分的了解和认识，能够及时解决操作环节的各类问题，保证胶带机高速运转。如果在培训技术之后，操作人员的技能水平未达到标准要求，则不允许其上岗，借此更好的保证培训质量效果。

4结论

煤矿的稳定生产运营离不开输送机，而连续式输送机是煤矿常用机器设备。但在使用中，由于种种原因有可能出现跑偏常见故障，危害煤矿的正常生产和运输。对于此事，相关人员应仔细分析皮带机跑偏故障缘故，并主动采取相应防范措施，科学适当调节输送机的有关构件，保证皮带机可以正常运转，位于优良情况，进而提升煤矿运输相关工作的效率和效果，推动煤矿公司的稳步发展。

参考文献：

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