试论德化陶瓷技艺的创新发展

(整期优先)网络出版时间:2023-10-17
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试论德化陶瓷技艺的创新发展

张汝龙

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摘要:现如今,我国的陶瓷技艺越来越先进。世界白瓷看中国,中国白瓷看德化。德化陶瓷在宋元时期就是“海上丝绸之路”的重要出口商品,“世界陶瓷之都”的历史地位传承至今。本文就德化陶瓷技术的创新发展进行研究,以供参考。

关键词:德化;德化瓷;创新

引言

信息时代背景下,地域化及城市化影响的德化瓷器图案的传承和发展形势严峻,本文响应国家鼓励开展非遗的科学技术介入方法研究政策,针对非遗进行记录和代表性项目的整理及创新活动研究,以德化陶瓷为研究对象,剖析其图案特征、提出新媒体和德化陶瓷的融合方法,并探索新媒体图案对德化陶瓷传播新路径。

1德化陶瓷的由来

德化是陶瓷的故乡,过去曾与江西景德镇、湖南醴陵并誉为中国的三大瓷都,其优越的地理位置、丰富的矿产资源和独特的人文气息造就了德化窑火的世代相传。德化位于福建省中部,泉州市西北部,“闽中屋脊”——戴云山南麓,这里群山环绕、森林茂密、水流湍急,矿藏资源丰富。优越的自然环境造就了德化千年窑火生生不息,德化制瓷历史由来已久,2014年,福建博物院文物考古研究所与泉州市博物馆组成辽田尖窑址考古队,对位于德化三班的辽田尖山窑址进行考古发掘,共发现八座窑炉遗迹,出土了一批具有较高研究价值的原始瓷标本,根据一系列加速器质谱(AMS)碳十四测定报告,并与浙江、江西等邻省遗址出土资料进行比较分析,初步断定辽田尖窑址大约为夏商时期,这也是德化窑瓷器的开端。唐代,德化青釉瓷已进入人们的日常生活,泉州古城出土的唐青釉四耳罐、唐青釉双耳盘口壶、唐青釉小罐、唐青釉执壶等青釉瓷器,很多是德化窑烧制而成的。宋元时期,德化瓷制作水平有了新的飞跃,随着海上丝绸之路的繁荣,泉州港迅速崛起,德化窑为了适应外销的需求,开始大规模地生产外销瓷器,以青白瓷为主的德化陶瓷开始漂洋过海,名扬海内外,这个时候的青白釉刻花碗、白釉粉盒、白釉军持花口瓶等在许多沉船和外国领域都有出水或出土。明代德化陶瓷生产进入高峰,以人物为原型的陶瓷雕塑开始受到世人青睐,许多德化白瓷雕塑因此身价倍增,清代德化瓷转向青花瓷的生产,青花瓷以其造型优雅端庄,色泽光润明丽,深受海内外人士的喜爱。民国以来,勤劳的德化人将传统技艺发挥到了极致,创造了一个个陶瓷神话。

2德化陶瓷技艺的创新发展

2.1助力白瓷产业转型升级

将建立德化陶瓷产业在京高层次人才数据库,构建大师领衔,多元并进的陶瓷产业人才培养模式,汇集国内外权威专家学者、院校精英、行业精英等人才资源,同时,依靠北京丰富的科研资源及高校资源,艺展中心创新大师工作室机制,通过大师论坛、艺术品拍卖会、藏品定制、主题展览、节事活动,协同企业聚集首都高端创新人才,积极对接高等院校、科研院所及新锐艺术家。

2.2新媒体拓展德化陶瓷文化视野

依托媒体平台,拓展双向互动以保障核心价值。介入新媒体的德化瓷可以展示文化特色和独特工艺,增强消费者对文化追求的认知意识;利用新媒体模式结合数字化技术和虚拟现实等手段,感受德化陶瓷的文化魅力;采用双向互动传播方式,平衡保护与传承、发展与开发、原生态与新创作,促进德化陶瓷产业良性发展。融合符号创作,形成潮流趋势以引领传承发展。整合德化陶瓷图案的典型特征分析,运用现代设计观将符号视觉化,创造符合现代社会审美的文化产品,以文化之力影响生活,形成具有德化陶瓷特性的潮流趋势以引领其传承发展。

2.3技术创新

(1)配方技术。陶瓷在烧制过程中有收缩、晶型转化和玻化过程,对于不规则的几何形堆积而成的大型瓷塑,烧成应力、晶型转化应力、坯釉之间的不同张力以及重力等问题更加突出,常常会使瓷塑产品变形、软塌。因此,拟运用现代电子计算机控制、差热分析、热风搅拌等高新技术,研发特殊的专用窑炉设备,尽量减少烧成时的各种应力,提高烧成成品率。同时在配方上加以改进,寻找增韧的方法,减少陶瓷的脆性,如在瓷土中加入氧化钇、氧化镁等。(2)成型技术。相较于以注浆、拉坯、压印等方法完成传统坯体的成型,大型瓷塑由于体量大、造型复杂,利用传统的手拉坯或是单纯的捏塑手法,根本无法承受住自身负荷的重量。考虑到大型白瓷的技术难题,通过运用多种制坯手段,如注浆、压印、手拉、手捏、滚压等,对陶瓷雕塑进行分解加工,然后再组合成型,利用篾刀、铁片的方法进行修复、填补,使其完美无缺,经过不断地试验终于达到理想的目标。(3)干燥技术。通过运用最先进的微波(旧称雷达波)干燥技术和微波场均匀技术,研制大型瓷塑坯体干燥设备,克服大型瓷塑坯体“娇气”易坏,水分蒸发过快产生“汽化”炸坯现象;或水分排除太慢,升温太快,产生坯体软塌现象,自动稳定温度和湿度,使坯体在干燥时的湿度梯度和温度梯度小,大幅度减少大型瓷塑坯体干燥时的开裂。(4)烧成技术。陶瓷在烧制过程中有收缩、晶型的转化,体积变化很大,对于形状复杂、厚度不均匀的大型雕塑,制作时的坯体干燥应力、烧成的温差应力、收缩应力更容易造成变形和开裂。因此,运用现代电子计算机控制、差热分析、微波加热、热风搅拌等高新技术,研发特殊的专用窑炉设备,克服坯体在低温段传热非常差,外加热易引起加热不均匀等问题,尽量减少干燥、烧成时的各种应力,提高烧成成品率。大型瓷塑的烧成比普通陶瓷的烧造困难得多,窑炉的改进和试验也被提上日程。如图。

结语

德化瓷塑技艺精湛,瓷器精美绝伦,是我国传统艺术文化的瑰宝,备受国内外收藏家喜爱。随着德化传统陶瓷的发展,德化工匠克服了德化陶瓷在瓷土配方、成型技术、干燥技术、烧成技术等方面的困难,解决了传统瓷塑无法大型化的瓶颈,保证德化陶瓷艺术品的完整性,使德化陶瓷进入现代艺术陈设空间的艺术品摆设,为德化陶瓷产业的发展注入了新鲜血液,这不仅是对传统德化陶瓷技艺的发扬传承,同时也为泉州作为世界文化遗产提供了德化制瓷技艺的先进经验。

参考文献

[1]羊泽林,陈建中,栗建安,张红兴,林清潮,陈冬珑,董文强,陈丽芳.德化县辽田尖山原始瓷窑址发掘简报[J].福建文博,2016(01):2-7.

[2]羊泽林.福建泉州辽田尖山、苦寨坑原始青瓷窑址[J].大众考古,2016(11):12-13.

[3]陈建中,陈丽华,陈丽芳.中国德化瓷史[M].上海:上海交通大学出版社,2011.