建筑深基坑开挖支护施工要点探讨

建筑深基坑开挖支护施工要点探讨

王铎

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摘要：近些年，我国的建筑行业受社会发展的影响不断进步，随着人们生活质量的提高，对建筑行业的要求提高。目前，在建筑工程中，科学的深基坑开挖支护施工可以使建筑上层结构施工更为安全稳定，随着基坑深度的增加和周边环境的复杂化，施工条件更为复杂。基于此，结合实例项目对建筑深基坑开挖支护施工要点进行分析，并提出了相关开挖注意事项。

关键词：建筑深基坑；开挖施工；注意事项

引言

深基坑支护技术已经被广泛地应用于建筑工程中。通过这种技术，不仅可以给建筑工程项目提供更稳定的基础，还可以帮助开发地下资源，提高地下结构质量。随着科技的不断发展，深基坑支护技术逐渐完善，各种支护结构的出现给建筑工程提供了更多的选择。所以在未来发展过程中，要对深基坑支护技术进行深入研究，明确技术要点。不过施工单位需要明确此技术和建筑工程之间的关系，其应用水平直接关系到建筑空间结构，只有加强深基坑支护技术应用和控制水平，才能最大程度地提高工程建设质量。

1建筑工程中深基坑支护的施工技术管理的重要性

从新时代建筑发展状况分析，综合运用地下空间是建筑技术发展趋势的主要发展趋势。所以，目前对于规范化应用深基坑支护方法有着一定重要性。由于一般项目的深基坑挖深要限制在5m以上，加之项目施工的地理条件相对复杂，会对工程的整体施工结构安全性产生严重影响。在实施中，必须综合考虑现场施工环境、周围建筑物、实施范围等方面，在了解实际的施工现场情况后，需要合理化地控制施工成本，从而保证施工效益。由于深基坑项目施工具有综合性、区域性、环境效益、建设期限较长、技术危险性较高特点，在多种不可预测的负面因素影响下，将会让施工过程中出现更多风险，甚至还会降低施工安全性，进而容易造成巨大的安全事故。通过在建筑施工中设计比较完善的支护结构，并采用规范化的建筑施工技术标准，可以全面提高深基坑稳定性，并促进工程的长远发展。

2建筑工程深基坑开挖支护施工技术研究

2.1土石方开挖施工技术

根据施工流程与施工分区确定开挖线，严格遵循先撑后挖、分层分段、严禁超挖的基本原则，在不同分区、不同标高开挖时，需要采用阶梯多级分层放坡开挖的方式，注意开挖坡度的控制，在大面积开挖时，要按部署图定位坡道位置，随着开挖过程逐步形成坡道，尽量避免把坡道土挖掉再回填碾压，等到大面积土方挖到设计要求标高后，采用长臂挖机边挖边退的方法进行坡道土清除，局部（集水坑）采用小机械挖槽。土方开挖必须与支护作业紧密配合，只有支护结构强度能够达到设计要求后才能施工，同时，在开挖过程中，不得碰撞、破坏支护结构，那样会影响支护效果，容易引发安全事故。应做好降水井的降排水工作，保证水位在开挖土层标高以下，等到土层降水固结后才能开始开挖作业，如果遇到地下管线，需要及时通知相关部门进行处理，然后才能继续施工。制订深基坑监测计划与措施，过程中及时对数据进行分析整理，对出现超过警戒值或异常情况应立即暂定施工，会同设计进行原因分析及制定应急救援方案措施，通过监测数据可以有效避免超挖现象。合理安排机械作业，充分发挥各种机械性能优势，比如，推土机比较适用于运距在100m以内的情况，铲运机能够独立完成铲土、运土、卸土、填筑等工作，对道路的适应性比较强，适宜运距在600~1500m，单斗挖掘机更多的是与自卸汽车配合使用，在工程量较大且集中、地势起伏大、土方运距超过1km时，具有良好的经济性，本项目基坑土石方按竖向分层、勾机挖掘、坑内归堆、勾机装载、汽车外运的方法施工，在设计基底标高以上20~30cm的土层，采用人工配合小挖机开挖，防止机械作业对坑底土体的扰动。基坑挖土深度不能超过设计标高，如果出现超挖现象，要及时回填处理，尽量避免在雨天施工，如果为了满足工期要求必须在雨天施工，那么需要控制作业面，逐片逐段组织施工，而且要注重坡面遮盖，做好排水工作。土方开挖到设计标高后，组织相关单位进行质量验收，达到设计要求标准后，才能进行下一道工序施工。在本工程基坑开挖过程中，周边有燃气管道、高压线等管线设施，如何做好保护工作是重难点问题，建立管线监护小组，负责日常管道及线路的巡检、维护，施工前进行物探，确定管线位置及走向，编制切实可行的安全防护方案，施工过程中加强安全管控，聘请第三方监测单位在施工过程实时监测。

2.2混凝土施工

混凝土施工是深基坑支护施工中必不可少的内容。随着行业的发展，混凝土作为建筑工程中的主要材料，其特点非常明显，深基坑支护施工借助混凝土安全、稳定、易操作等特点，提升了整体技术水平。支护中的护壁、桩芯都是混凝土结构。设计人员需结合建筑工程项目要求和现场地质情况确定混凝土强度等级。根据项目特点，使用现场自拌混凝土来完成护壁施工作业，使用商品混凝土来完成桩芯作业。需要注意的是，在桩芯混凝土浇筑开始前，现场施工人员清理孔底杂物，同时检查混凝土强度，应用串筒来完成浇筑。混凝土每浇筑到制定高度时，施工人员就要对浇筑位置进行振捣，避免出现气泡、孔洞等影响桩芯质量。

2.3钢板桩支护技术

在建筑工程中，基于对现场实际情况的了解，施工人员常常会进行Z型以及U型深基坑的开挖，针对此种类型的深基坑，施工人员往往会采用钢板桩支护技术。该支护技术在操作方面虽然相对比较简单且便捷，但是，其隔土以及阻水的效果较高，能够在一定程度上有效满足施工的需求。在进行钢板桩支护技术的应用时，常常会配合使用包括钳口以及型钢搭配锁口等在内的各种钢型部件，此类钢型部件的应用可以对钢桩墙进行有效的连接，其钢型部件的强度将关系到连接的效果。如果钢型材料的强度较低，那么一旦遇到强外力的冲击，钢型部件便会发生形变，从而影响深基坑支护结构的整体稳定性。此外，由于实际施工过程中涉及较多的钢型部件，因此，会产生较大的噪声，为了避免噪声对人们的生活造成影响，该支护技术的应用需要尽量在区域内人流量较少的情况下进行。

2.4连续墙支护技术

连续墙支护技术须借助特殊机械完成施工。开挖作业期间，要利用泥浆处理开挖轴线的附近区域，深槽开挖完成后置入钢筋笼，固定后浇筑混凝土材料，等待浇筑的混凝土结构彻底成型且强度达标，混凝土材质的连续墙由此形成，其性能质量能满足防水防土的建设需要。较之其他支护技术，连续墙支护技术的优势体现在能够使土石用量大幅降低，成本低廉，工程整体安全稳定性高，次生灾害的发生率低，因此该技术受到深基坑支护作业人员的普遍欢迎。

结语

综上所述，深基坑开挖施工需要严格按照专项施工方案执行，明确开挖顺序、开挖深度、开挖路线，同时，遵循先撑后挖、分层分段、严禁超挖的原则，保证开挖和支护工作的紧密配合。本文以赣州高铁新区凤岗嘉苑住宅小区项目为例，介绍了工程的基本情况，对深基坑开挖和支护施工技术进行了分析，通过技术的有效应用，充分发挥支护结构作用，提高基坑开挖的安全性和稳定性，避免发生质量和安全事故。

参考文献

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