建筑工程水泥材料、混凝土材料检测的相关研究

建筑工程水泥材料、混凝土材料检测的相关研究

胡小强

广州港工程管理有限公司，广东省广州市510000

摘要：水泥是一种常见的建筑材料,也是建筑领域中最重要的材料之一,其质量的高低直接影响甚至决定了建筑物的质量。因此,在工程建设过程中,各工程单位必须确保水泥质量达标,避免不符合国家规定及工程施工要求的材料进入施工现场。

关键词：建筑工程；水泥材料；混凝土材料；检测

1水泥与混凝土施工材料质量检测的现实意义

在建筑工程领域，水泥与混凝土是最为常用的施工材料，此类材料需求量大、使用范围广，对建筑工程质量以及综合效益的影响力极强。在持续推进建筑工程施工提质增效的过程中，进一步提高施工材料综合应用价值势在必行，为达到这一目标需要切实提高水泥与混凝土施工材料的可用性。所以，建筑工程施工环节需要做好水泥与混凝土施工材料的质量检测。从当前情况来看，高质量开展水泥与混凝土施工材料质量检测，能优化建筑材料质量管理，可提高建筑工程施工质量与效率，也能在工程施工中节约成本、减少浪费。

而且，基于建筑工程水泥与混凝土施工材料质量检测，还能增强建筑整体功能性、安全性与耐久性，为业主提供良好舒适生活环境。当然，建筑工程水泥与混凝土施工材料质量检测的有效开展，还将为材料检测、建筑施工、工程管理等多个领域的可持续发展提供有力支持。

2建筑工程水泥材料、混凝土材料检测措施

2.1混凝土内部质量检测方法

目前,常用的混凝土内部质量检测方法是超声波检测法。在应用超声波检测法过程中,检测人员需要从混凝土结合面、均匀性这两个角度展开。

在检测混凝土结合面时,首先,检测人员需要做好检测点的定位,确保相邻两个检测点之间的距离在10～30cm。其次,检测人员要收集各个检测点的传回波幅、频率等数据。最后,检测人员需要将收集到的各项数据与参考值进行比对,进而了解不同检测点的检测结果,最终确定结合面的实际情况。

混凝土均匀性的检测原理是利用超声波在混凝土中传播速度的不同来进一步判断混凝土内部的均匀性。具体来说,在检测混凝土均匀性之前,检测人员需要同结合面检测一样,做好检测点定位,通常相邻两个检测点之间的距离应控制在20～50cm。另外,在检测过程中,检测人员需要收集不同检测点超声波的传播速度,并通过计算后得出标准差、变差系数等数据,同时详细比对各项数据,然后在此基础上判断出混凝土的均匀性。相较于结合面检测,均匀性检测的操作更简单。

2.2水泥细度检测

1）本次试验检测目的是通过筛析法测定筛余量，以此判断水泥细度是否满足工艺规范。2）试验中仪器：负压筛析仪、试验筛、水筛架、喷头、天平等。3）试验步骤：第1，试验前先将负压筛放在筛座上，连接电源后调整系统负压5000～6000Pa。第2，称取25g试样，放置在负压筛中，启动筛析仪，连续处理3min，轻敲筛盖上附着物，使其落下，处理结束后称取余量。

2.3水泥安定性检验

水泥安定性检验核心是通过沸煮后标准稠度水泥净浆试样的体积变化情况，综合评估水泥材料样本安定性指标是否满足房屋建筑工程项目质量要求。本次试验操作步骤如下：

1）按照水泥标准稠度用水量拌和水泥净浆。

2）将校准后的雷氏夹放在玻璃板上（玻璃板上同时涂抹一层黄油），将配制好的水泥浆液填满雷氏夹试模并多次插捣，使样本密实。按照相关规定，在本次试验中，每个样品至少制备2个样本，样本制备结束后即可在样本上盖玻璃板，并将处理后的样本放置在养护箱中连续养护24h以上。

3）沸煮试验前应先调整箱内水位，试验测试中应确保箱中的水持续没过样本（本次试验过程严禁中断）。

4）取出雷氏夹后，去掉玻璃板并检测雷氏夹针尖端间距（二者间的长度精确至0.1mm，将其定义为A）。保持指针向上，将试件放在试件夹上，连续加热30min后箱内温度恒定，煮沸后即可放空内部水分，并将样本取出，在室温条件下使材料快速冷却再测量二者间距（标记为距离C）。

5）计算测试结果，当雷氏夹试件处理后针尖增加距离（C–A）平均值不大于5mm，可认定水泥材料安定性满意。

2.4混凝土抗压强度检测方法

(1）超声波检测法。该方法操作灵活简单。在使用超声波检测法检测混凝土抗压强度时,检测人员需要深度分析水泥泥浆外漏情况、气泡数量等指标,然后得出混凝土的具体强度。

(2）回弹检测法。该方法不仅能够有效检测出混凝土抗压强度的高低,而且能够帮助检测人员快速知晓混凝土表面的具体硬度,因此,经常被应用于混凝土抗压强度检测中。同时,与其他检测方法相比,回弹检测法能够缩短检测时间,提高检测效率。

(3）超声波回弹法。在采用超声波回弹法检测混凝土抗压强度时,检测人员需要同时应用超声仪和回弹仪两种仪器。两种仪器的同时应用,能够帮助检测人员高效获取和分析对波速、回弹数值、硬度关系等数据,从而更客观地了解混凝土抗压强度值,明确混凝土抗压强度是否符合建筑设计要求。

(4）钻心法。一直以来，钻芯法被广泛应用于混凝土强度检测中。不过这种方法属于半破损性检验方法，会对混凝土造成一定破坏。实际应用环节，检测人员可通过检测对混凝土的强度、分层情况、裂缝情况以及离析情况加以确认，明确混凝土材料的缺陷，为做出针对性养护以及调整提供有力支持。通常来说，运用钻芯法检测混凝土强度时需先准备取芯机、切割机、补平器以及压力机等设备，还应该保证钢筋定位仪、钢尺、游标卡尺、磨平器、塞尺等仪器就位。现场检测需按照设备就位、钻取芯样位置确定、芯样钻取、芯样加工测量、芯样抗压的顺序开展；芯样强度检测中还应在干燥状态和潮湿状态下进行分别试验，以便确认抗压强度准确性。

2.5创设良好的试验环境

试验环境对水泥混凝土原材料的试验检测结果有直接影响，因此，为消除质量隐患，要重点关注以下内容：

1）在环境质量管理中，核心思想是以干温湿度计统计结果为标准，尽量以控制器显示值的温湿度控制记录为依据，保证各类环境信息真实、可靠。

2）在日常试件保护工作中，施工人员应严格执行质量管理规范，例如采购专用塑料养护箱，降低外部环境因素对试验测试结果的影响，确保水泥试件的反应环境相同。

3）在现场测试中还应考虑到外部因素对测试结果的影响，如隔板的不平衡状态会影响水泥试件固结效果，经常出现变形或者流浆问题，导致检测结果失真，这是未来试验中应重点关注的问题。

2.6注意事项

当前，建筑工程水泥与混凝土施工材料质量检测结果的应用范围不断拓展，该项工作的实用价值也越来越受认可，所以持续提升检测工作质量迫在眉睫。在提质增效目标导向下，必须推进建筑工程水泥与混凝土施工材料检测管理优化升级。此时，要求检测机构进一步完善检测管理体系，提高建筑工程水泥与混凝土施工材料检测流程完整性、规范性，保证检测方法科学性与检测操作标准性，以便为检测结果真实、精准、可用保驾护航。基于此，应当结合水泥与混凝土使用需求制定针对性的检测方案，还应该积极推动检测技术革新。

结论

工作人员要高度重视水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制环节，降低质量风险。要高度认识原材料性能管理规范的相关要求，制定原材料检测性能管理规范，提升检测结果精准度，更好的满足未来建筑工程项目发展需求。

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