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摘要:当前,我国现代化城市建设步伐越来越快,各项基础设施项目不断完善,公路工程建设数量呈现逐年增加趋势,形成了四通八达的交通网络。但公路工程长期使用过程中,受到各种因素的影响,如重载车辆、气候变化、地基沉陷等,容易出现裂缝、沉陷、路面车辙等病害问题。如果不及时进行养护,这些问题会逐渐加重,最终导致路面严重损伤甚至失效,严重影响公路的正常使用,同时也会增加维修成本。因此,对公路路面进行及时养护是非常重要的。
关键词:预防性养护;公路;应用
引言
公路养护并非一次性工程,而是要伴随公路整个生命周期的系统性工程,因此,在实际公路养护工作中,要根据公路实际情况,制定技术可行且经济合理的预防性养护方案,以此使保证养护效果,确保公路安全、稳定运行。
1公路施工影响因素
1.1施工材料因素
沥青混合料是奠定沥青路面质量的物质基础,一般情况下,沥青路面材料中主要含有沥青和矿料。出于利益驱动,目前市面上优质沥青材料数量很少,大多数沥青材料具有含蜡多、延度小和易敏感的问题,导致沥青和其他石料接触后既无法产生强黏结力,又很难有效地应对温度变化,抗裂性和稳定性都很弱,最后出现表层裂缝。矿料决定着沥青混合料的强度,如果矿料技术参数达不到工程标准,容易诱发沥青路面早期裂缝。
1.2外部环境因素
外部环境影响体现为季节变化、车辆荷载和温度变化等。其中最重要的是温度变化因素造成的一系列影响。沥青路面在温度作用下出现的开裂以横向开裂为主,这种开裂影响了路面整体的正常使用。温度变化会导致裂缝出现两种类型,一种是收缩裂缝,一旦温度下降,路面因收缩而开裂;另一种是温度疲劳开裂,若拉应力大于沥青自身强度则发生温度疲劳。当遇到持续降雨降雪天气时,沥青路面外界温度骤降,其面层或者半刚性基层受低温激发发生收缩反应而出现收缩缝。在路面荷载作用一定时间后,收缩缝逐渐向路面表层扩展,最后出现反射性裂缝。
2预防性养护技术在公路施工中的应用
2.1稀浆封层技术
在常温条件下,按照特定配比将矿料、填料、乳化沥青等原材料进行拌和后,现场清洁基层界面,使用普通乳化沥青稀浆封层专用摊铺机进行摊铺、水分蒸发破乳后成型,完成表面养护。稀浆封层技术所使用的混合料粒径小,且对材料级配有严格要求,在完成封层后可以与原有沥青路面形成整体,避免水分渗透进入到基层中,从而维持基层的强度,并且将原本发白、老化的路面进行修补后,原本破损的部位被遮盖,从根本上改变了路面的形态和外观。该技术具有施工流程简单,工艺成熟,使用0~5mm砂石料,不需加热;且具有费用低、技术成熟等优点。但是存在稀浆封层破乳时间相对较长,受天气影响较大,低于10℃时无法施工,且潮湿阴雨天气无法破乳等缺点。
2.2同步碎石封层技术
为保证沥青材料的喷洒形成雾状,形成厚度相同且均匀分布的沥青膜,需将沥青材料温度控制在160~170℃,同时喷嘴的高度应合适。在喷洒沥青材料的过程中,要将碎石均匀撒布到位,在部分位置可借助人工利用扫把等工具辅助撒布,防止碎石材料发生上下重叠。封层车按照适当速度连续行驶,此时沥青洒布量与碎石撒布量应实现良好匹配。沥青洒布与碎石撒布完成后,借助轮胎压路机连续静压3~4遍,在碾压过程中要注意不可制动、转弯和调头。将封层碾压结束后,理论上静置1~2h方可开放路段的交通,但要注意限制车速,一般不能超过40km/h,否则车速较快会使封层中的碎石颗粒飞溅。对于封层表面纵向接缝,先在封层其中一侧预留10~15cm的宽度暂时不进行碎石撒布,在另外一侧进行封层施工时沿结构层边缘实施碎石撒布,对于封层表面的横向接缝,应先在接缝部位放置宽度和洒布宽度相同的钢板,在封层车完全通过后,对其进行清洗。封层施工完成后,结合施工路段具体情况,由专人进行交通引导与指挥,并在必要的情况下和当地交警部门沟通。在通车之前的2h内,需进行严格限速。开工前准备的材料通常会有所剩余,为防止浪费,需要回收剩余的材料,对其进行分类堆放。封层前要全面清扫施工段的路面,清除杂物和灰尘,以免对之后沥青喷洒造成不利影响,使洒布层和原路面之间良好黏结。此外,还要保证路面保持干燥,降雨、降雪时都不可施工。将封层铺筑好以后,车辆不可急刹车或调头,这是因为此时封层结构还未能达到密实,在必要的情况下应对施工路段进行临时交通封闭。为了使封层稳压完成后可以形成一个密实的防水层,需对以上沥青喷洒和碎石封层施工予以合理衔接,以使沥青和石料良好黏结,延长路面使用寿命。
2.3裂缝封缝养护技术
2.3.1裂缝填充养护技术
常用的填充材料主要有以下几种,即:水泥、橡胶混合物、环氧树脂等。在使用裂缝填充技术之前,需要派遣专业的施工人员,使其能够合理运用测量工具,结合裂缝的长度和宽度,在详细测量过程中获得准确数据,发挥测量数据的指导作用,筛选合适的填充材料,并保证填充材料应用总量的适宜性。从裂缝位置和周围区域着手,将施工环境全面清理干净,并在裂缝中注入填充材料。当裂缝完全饱和时,可以运用封缝胶材料,将其涂抹在封口的位置,获得良好的密封处理成效。在该类施工部位中,处于完全凝固和干燥的状态后,再对裂缝表面抛光处理,使其光滑程度符合规定要求。
2.3.2裂缝修补养护技术
在运用裂缝修补养护技术过程中,应根据公路工程的建设质量,指导日常检查、养护等工作同步开展。在修补养护技术应用过程中,可以实现对裂缝病害问题的有效控制。在一般情况下,通过测量裂缝的宽度,在上面超过0.2cm时,可以运用裂缝缝补养护技术进行处理。首先,从裂缝的表面和周围等区域着手,将杂物全部清理干净,并在裂缝的表面覆盖一层保护物。在做好前期准备工作时,避免杂物混到裂缝中,为后续修补作业的开展提供便利。其次,在处理裂缝的过程中,可以从裂缝的位置和周边区域着手涂抹水泥层,并采用多次涂抹的方式达到良好的防护效果,且水泥层的厚度保持在1mm左右即可。最后,在水泥涂抹作业完成之后,为有效规避外界环境作用的影响,可以在水泥层的表面均匀地涂抹沥青材料,能够形成一定的保护作用,避免裂缝问题重复出现。
2.4沥青3D打印技术
3D打印技术可用于原位修复沥青路面破损或预制沥青路面破损修补块,具体步骤如下:1)利用多维摄影或3D激光扫描技术对沥青路面裂缝、坑槽进行检测,基于多维图像或高程点云信息构建路面裂缝、坑槽的3D数字模型;2)综合考虑打印效率和打印精度,对沥青路面裂缝、坑槽处3D模型进行切片和路径规划;3)在原位修复路面破损中,直接对沥青路面病害破损处进行3D打印填充,在预制块间接修补中,通过3D打印技术制备与破损处相对应的预制修补块,对破损处进行精确填充。传统沥青路面裂缝、坑槽修补技术在工人安全性和标准化施工等方面存在不足,基于3D打印技术在精度、效率和自动化方面的优点,其在沥青路面养护工程中的应用优势有:1)有效提高沥青路面养护工程的自动化水平,减轻对人工的依赖,从而降低施工人员的安全风险,增强对极端气候和特殊环境的适应性;2)通过标准化的机械施工,提升养护工程质量的稳定性,确保养护效果评估的客观性;3)可广泛应用于预防性养护工程中,特别是对沥青路面早期裂缝、坑槽的修补中,可延缓公路损坏进程,延长公路使用寿命。
结语
在我国公路路面长期运营使用过程中,不同病害类型的问题会逐渐产生,为了使用周期延长,应对路面进行干预性养护。文章首先简要介绍了我国公路路面的一些常见病害,然后提出了一些较为常见的预防性养护技术。有针对性地修复病害问题,能够有效延长公路使用期限,提升公路的安全性和稳定性。
参考文献
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