测量技术对异性构件检查中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-10-18
/ 1

测量技术对异性构件检查中的应用

陈都 邓翔馨 杨扬 张焱森

中建八局新型建造工程有限公司

[摘要]随着社会经济的发展,钢结构的发展事态愈来愈猛。现代化生产工艺的不断发展,钢结构的组装技术也在不断创新。采用现代化的数控加工设备和自动化组装设备,可以大大提高钢结构组装的精度和效率,同时减少了人力和时间成本。但是组装完成在构件焊接过程存在应力变化,导致钢结构加工的尺寸存在偏差,对现场的安装带来不便之处。规则的构件尺寸检查通过尺寸测量就能完成,但是对于异性构件的尺寸检查显得不是那么容易,因此我们采用测量方法对异性构件的尺寸进行检查。

[关键词] 采点;展点;合图;定偏差

With the development of social economy, the development of steel structure is becoming more and more fierce. With the continuous development of modern production processes, the assembly technology of steel structures is also constantly innovating. The use of modern CNC processing equipment and automatic assembly equipment can greatly improve the accuracy and efficiency of steel structure assembly, while reducing labor and time costs. However, when the assembly is completed, there are stress changes in the welding process of the components, which leads to the deviation of the size of the steel structure processing, which brings inconvenience to the installation on site. The regular component size inspection can be completed by size measurement, but the size inspection of the opposite sex component is not so easy, so we use measurement methods to check the size of the opposite sex component.

1


0引言

梅家岗山体公园一期工程位于雨城区大兴街道梅家岗,在雅安“三区”同城化发展和构建“一环一核一芯”主节点上。

项目钢柱为圆管柱,圆管柱与钢梁通过牛腿和钢梁采用刚接和铰接的方法进行连接,项目圆管柱在同一水平面的存在有四个牛腿的情况,因此构件的加工尺寸偏差对现场的安装及其重要,钢柱加工的尺寸偏差将会影响现场安装的进度及施工质量,项目施工质量是企业发展之本,因此项目的构件尺寸偏差是项目关注的重点,因此项目通过采用测量技术对构件加工尺寸偏差进行检查。

1采点

构件加工出厂之前,采用全站仪,利用自由坐标系,对构件的加工尺寸控制的点位进行测量,测量数据包括X、Y、Z。采集完的数据进行整理,整理数据如下表。

点名

X

Y

Z

1

13145.534

27854.275

28050

2

13598.627

27550.018

28050

3

13598.627

27550.018

33450

4

13624.983

28849.999

33450

2展点

数据整理完成采用CASS进行数据点的展示,展点时要不数据整理成Y ,X, ,Z的格式,通过CASS的绘图处理工具→展高程点(将数据文件格式调整成dat文档格式)。

3合图及定偏差

利用Takle将需要检查的相应构件的通过Takle的模型导出,将构件的设计模型导出,在导出的构件模型上,明确现场测量的控制点,将实际的展示点位和设计模型标注的点位进行校正,通过实际测量的点位和设计模型进行合图,对基准点进行校对,直到满足要求,接着看实际点位和设计模型的偏差。通过实际的偏差值进行统计,完成进行分析,对完成的构件进行整改,在重复以上的步骤,进行分析处理。

4结语

1)构件的加工偏差对后续施工影响较大。

2)通过测量技术能够确认异性构件的加工偏差,明确偏差值,给加工车间指导意见。

1