中小型化工企业的安全生产管理探析

中小型化工企业的安全生产管理探析

李天国

成都众乐通安防工程有限公司  四川 成都   610000

摘要：化工企业因其部分生产原料和产品具有有毒、易燃、易爆、腐蚀性等特点，使其安全生产管理难度大，管理风险相对较大，管理要求相对较高。同时，因为化工行业具有体量大、涉及范围广、产品种类多等特点，渗透于社会的各个层面，成为我国社会主义市场经济的重要结构的一部分。因此，化工安全生产得到了政府和社会的广泛关注和重视。为了保证人民生命安全，化工企业必须深入分析生产问题，树立牢固安全意识，制定完善的安全管理体系，优化生产结构，强化生产安全管理。

关键词：中小型；化工企业；安全生产；管理策略

引言

目前，我国中小型化工企业安全生产管理现状表现是：中小型化工企业生产基础有限、生产过程随机大，工作人员的总体素养比较差，安全生产管理的困难比较大，因此容易产生火灾、爆炸、中毒等生产安全事故。针对这个现状和发展要求，提出强化中小型化工企业的安全生产管理的重要对策，这对于促进我国中小型化工企业的发展具有十分重大的实际价值。

1化工企业安全生产管理存在问题研究

1.1生产从业人员安全意识观念淡薄

有些企业缺乏长远安全规划计划和必要的安全投入。企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。企业内部管理层人员缺乏安全管理意识。很多企业对于很多明令禁止淘汰的设备也没有进行及时的更新处理，无法保证整个生产工艺过程的安全性和稳定性。公司各个部门从业人员安全意识淡薄。

1.2安全生产管理制度存在缺陷

由于化学制品的生产工艺复杂，存在许多的安全隐患，所以必须建立相应的安全管理制度，并且在生产过程中也要严格遵守安全生产管理制度，确保生产过程中的人员生命和财产的安全。建立一个合理、高效的安全管理制度，既可以限制员工的不安全行为，又可以对其进行不安全状态的管理，增加化工生产中的安全系数。但是，我国大多数化工企业都缺乏健全的安全管理制度，现行的安全管理制度所涵盖的内容相对单一、可操作性差、实施难度大，不能形成一套完整的安全管理体系。在生产过程中，安全管理也存在诸多缺陷，对生产人员缺乏有效的震慑作用。由于我国现行的安全管理制度不健全，致使各项规章制度难以贯彻到实际工作中，引发了一系列的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，还会危害到人们的生命安全。

2中小型化工企业的安全生产管理改进措施

2.1强化安全管理培训工作

要把安全生产的工作做好，企业的领导要在对生产进行管理的时候，要对管理的安全工作负有一定的职责，并要带领所有的工人一起来参加。因此，必须要继续强化对化工企业领导的安全教育，使他们加深对安全生产管理认识，转变思想，在企业安全生产工作中做出正确的决定，保证企业工作能够得到确切落实。要继续加大对中级管理者的培养力度，让他们对安全生产管理工作的中心环节有清晰的认知，并指导他们把对安全生产工作的每一项具体的工作都付诸实施。要继续加大对企业所有人员的教育力度，让他们对企业安全生产管理工作有全面的认识，提升企业的安全作业能力。

2.2始终强调安全工作第一责任人

中小型化工企业的主要领导者是安全工作第一责任人，安全工作第一责任人要经常到生产现场调查，了解实际的生产情况，在生产的时候要保证安全性。此外，要经常召开安全生产工作会议，对化工安全生产中存在的问题进行总结和解决，并进行整改。安全工作第一责任人必须要明确自己所要负起的职责，从而保证整个化工企业的安全生产。要对安全工作的重要性有更深层次的了解。建立健全的安全管理体系和相应的奖励机制，动员所有员工参与到对安全隐患的排查中，逐步建立起一种化工安全生产文化。

2.3切实落实相应的安全管理机制

在制定安全生产相应的法律、法规、规章、条例的基础上，化工企业要根据自己的实际情况制定科学、合理的管理方案，以提高管理的有效性。同时，化工企业在发展的过程中，必须不断改进自己的管理方案，强化安全防范措施，确保化工产品生产的安全性。在生产中，要重点加强对工人的操作流程的管理，以防止出现严重的安全事故。同时，为了确保安全，还必须成立专门的检查组，定期对化工生产设备、原料进行检查，提高化工产品的质量，推动化工企业的发展。

2.4加大安全投入，促进安全标准化建设

在化工生产过程中，生产安全问题已经成为影响化工领域发展进度和企业前途的一大关键性问题。面对安全生产问题，标准化成为化工领域的一个发展和改进方向。安全标准化建设是促进化工领域向着法制化、规范化方向迈进一个重要手段，也是化工生产趋于安全化生产的有效前提。但是，化工企业在安全生产过程中的标准化建设工作是一项巨大的工程，需要一段较长的时间进行系统性变革。其中，安全生产中的投入不足成为影响安全标准化进程的一大重点问题。受思维和意识的限制，我国化工领域中大部分企业在安全方面的投入都比较少，与实际安全生产所需之间存在很大的差额，严重影响了企业在生产安全方面的建设进度。为此，化工领域必须重视这一问题，尽可能在法律范围内，依照行业安全生产指标，加大安全生产过程中的资金和资源投入，从经济层面为安全生产工作奠定基础。在成本投入足够的条件下，企业应该尽可能选取一些高质量的原材料进行化工生产，按照高标准严格控制化学产品的实际生产，使化工产品在质量和效率上有所保障。

2.5加强法律法规宣传，依法从严管理

安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的重要性和必要性体现在（1）针对不同等级的风险：通过对安全风险进行分级管控，可以根据风险的严重性和潜在影响程度，采取相应的措施来降低风险。这有助于优先处理高风险问题，提高安全防范的精准度和效果。（2）预防和预警机制：通过隐患排查治理，可以对潜在的隐患进行及早发现和处理，避免事故的发生。同时，建立健全的预警机制，能够在风险出现前提前发现并采取措施，减少事故的概率和严重程度。（3）系统化的管理体系：将安全风险分级管控和隐患排查治理纳入企业的安全管理体系中，有助于形成系统化的管理手段和流程。这样可以确保各项工作的协调和配合，提高安全管理的科学性和规范性。同时，结合安全风险体系构建、安全责任体系构建和应急管理体系的构建方面，可以实现更全面的安全管理：（1）安全风险体系构建：通过建立完善的安全风险评估和管理体系，可以识别并评估潜在的安全风险，并针对各类风险制定相应的管控措施。（2）安全责任体系构建：建立明确的安全责任体系，明确各级管理人员和员工的安全责任和义务。同时，通过相关培训和教育，提高员工对安全的认知和意识，形成共同推动安全工作的氛围。（3）应急管理体系构建：应急管理体系包括应急预案编制、演练和培训等方面。与安全风险分级管控和隐患排查治理机制结合，可以更好地处理突发事故和灾害，在应急时刻采取及时有效的措施。

结束语

总之，加强中小型化工企业安全生产管理需要企业建立起一套安全生产的文化体系，减少一切风险因素的影响，结合企业和产业的发展情况，对生产管理技术进行创新，制定出详细的工作流程，确保产品生产管理的安全有效。

参考文献

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