绿色技术在石油化工中的应用研究

(整期优先)网络出版时间:2023-10-24
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绿色技术在石油化工中的应用研究

王迪

江苏洋井石化集团有限公司 江苏 连云港 222000

摘要:绿色环保是促进全人类发展的可持续工程。石油化工是我国现代制造业的重要产品技术基础。从我国石油化工的主要产品价值和科技评价标准出发,根据现代生产科技的新工艺和创新思维方法,提出了符合绿色可持续发展价值的技术创新突破,并加强了绿色可持续发展价值的重点评价,进一步强调了石油化工产品的科技评估标准与技术创新提高。

关键词:绿色技术;石油化工;应用研究

引言

由于现代经济社会高速发展,人类对能量的使用与消耗的日益增加,因此人类对节能科技、环境科学技术的运用引起很大的关注,期望通过对绿色节能科技的运用,可以降低对自然环境产生的环境污染,可以取得良好的节约效益,促进能量的可持续性使用。而我国石油化工产业正处于当前的高能耗、重污染产业中,在产品使用时更需要更加重视对绿色节能科技的运用,在实际加工制造过程中融入了更多绿色节能科技,以提升产品制造效能,从而降低了生产过程中的能源消耗,从而降低了对燃油的耗费,以此可以给公司带来更大的效益,同时又可以保证产品更高的环保性能。

1绿色节能技术概述

绿色节能技术是指的是减少石油化工生产过程中的能源消耗与污染的一种科学技术。在石油化工工业生产过程中,由于為的处理工艺的问题,往往导致能源利用效果很差,能源损失相当巨大。会计技术是不可再生资源,其在社会经济生活中起着非常关键的地位,如果它发生短缺,必然会给国民经济造成巨大的冲击。不过当前不少石油化工公司却只关注眼时的经济性,没有对节能科技、环境保护技术的关注,导致石油化工企业发展相对滞后,从而将带来更大的资源浪费,基于此当前石油化工企业还应重视对环保节能科技的运用。

2新常态下石油产业所面临的挑战

我国现在推行可持续发展政策,并高度重视环保工作,环境文明的建立。不过,目前石油化工行业的排放如二氧化硫的排放量以及工业废水的排放量问题并不能得到缓解。因为我国政府要加强对环境保护方面的重视,所以将对石油化工行业造成相当大的冲击与风险。石油化工行业怎样迅速的转变,并向着更加环保的可持续发展的方向前进,是目前遇到的最严重的问题,同时也是最必须把握的机会。而如今,我们的世界每时每刻都在随着技术的改变,新技术也天天都在发展中。但是石油化工行业目前仍然使用着古老的传统工艺。所以针对于石油化工行业,必须做好环保新工艺的研究工作,使石油化工行业向更加可持续的方向发展。

3石油化工企业产生的污染问题

3.1水源污染问题

石油行业在生产过程中需要消耗大量的水资源,同时会生成很多被污染的水体。对于这些被污染的水体,传统的处理方式主要是三种:隔油重力分离、气浮操作、纯氧活性污泥。这些方法虽然能够起到一定的降污作用,但是并不能将被污染的水体充分净化。经这些办法处理过的水体排放入河道后依然会产生较大的污染。

3.2酸雨问题

酸雨的形成也与石油化工行业有关。在原油的制造过程中,各种氮和硫的物质在制造过程中受热会引起复杂的化学反应,从而产生了氮的氧化物和硫的氧化物。这些氧化物在遇到空气中的水分时就会溶解产生对应的酸,即硝酸和硫酸。这些酸液随着降雨而落下,会腐蚀建筑物和人的皮肤、在进入河流后又会对水体造成污染。可以说,酸雨造成的污染是多方面的。

4绿色节能技术在石油化工中的应用

4.1绿色化工原料的选用

石油化工原料的选用,应当优先选择环保适应性好、环境污染较小、无污染和可再生的石油化工原料。在选择这一类材料时,化工企业还必须重视材料的选择,因为如果所使用的原材料生产成本太高,对整个企业的可继续经济发展也不利于,所以,在通常情况下,通过选择环境安全、无污染、具备可生物降解特点的石油化工原料就能够解决整个企业大多数的需求。所以,在其中,化工企业就更需要关注原料的生产过程,其生产过程就直接关乎着原料的质量。而目前,绿色化工技术中所使用的绿色主要化学成分,还有植物纤维材料、麦秸、主要化学成分等。另外,人们在选择这些原材料时,还应关注原材料的应用方向和反应要求,而由于反应装置的差异,有些化工制造车间的反应环境无法满足原材料的反应条件,由此造成了原材料的应用质量降低,以至出现了安全隐患。所以,人们在原材料的选择上,既要充分考虑原材料的理化特性,也要充分考虑到在实际制造中的反应要求。

4.2炼化节能技术的应用

石油化工在处理炼油产品的过程中往往要排放出较大的热量,若没有对这些热量的合理运用,不但会产生很大的能量浪费,同时还将提高石油化工公司的生产经营成本。在以往的产品处理中,对这些能量的运用较多的表现在高温余电和高温余热使用方面,但对低温余电(低于150℃)往往通过空气冷却或进行水冷却的方法实现,这无疑导致这些热量的浪费。为了实现良好的节约目标,在具体产品处理时,就应注重提高对这些热量的运用。就实际运用情况而言,大致上可以从这样的几个方面着手:首先,利用这些低温余热进行生产设备和储存物资的取暖,第二,把这些热量直接运用于工厂冬季采暖当中,也就可以提高了其热量的利用效率;第三,也能够实现低热发电,从而解决了生产厂区的能源消耗。另外,在炼化节能过程中还存在对于自身设备间的结合化应用,也就是人们俗称的热联节能,一样可以起到节约燃油,减少能源的效果。

4.3绿色催化技术的应用

在我国石油化工企业的具体生产中,通过有效应用催化剂能够达到化工反应效果和速率的显著提高,而且,还能够在适当范围内防止周围环境音速变化或任何产物影响化工反映过程。由于氢氟酸和三氟化硼是我国目前在石油化工工业生产中使用比较广泛的二类催化剂,该化合物往往存在着相当高度的环保危害性,所以,在完成排放作业之前,各企业还必须通过采取相应措施对其进行有效处置,以引导企业投入成本的上升,但如不对其加以科学处置,则势必会在相当范围内影响了资源。因出于此原因,在具体实施使用催化剂产品时,政府有关主管部门必须研究其临界值,而且,企业还必须逐步开发环保型催化剂和溶剂,以防止传统催化处理工艺对大气环境产生污染物。而目前,我国国内绿色环保催化剂的研发技术已取得了相当的进步,不但能够有效地减少企业生产成本,而且,还能够严格控制在工业生产过程中产生开放的环境污染产物,以确保我国石油化工工业实现可持续发展

4.4变频调节节能技术的应用

变频调节节能的运行方式主要按照生产实际情况所需要,然后再根据生产的进度而作出相应的调节,从而达到了各阀门间的协同配置,在生产需要较少的状况下有效降低了对应闸门开启高度,并以此实现了提高生产综合效益的目的,使机泵电机、空冷等装置对能量的耗费比例均可以进行适当调整。当前,变频控制节能方式在石油化工产品中已得到了比较普遍的运用,如在泵中的使用,随泵频率的不同,其速度、扬程以及效率均将出现一定的不同,但通常情况下泵的频率每降低10Hz,则其电机的效率就会降低50%左右,从而能够起到很好的减少功率消耗的作用。

结束语

石油化工企业使用绿色节能技术,是社会发展的必然要求。只有实现了绿色生产的企业才是顺应时代发展是,才能在未来取得更好的发展。就目前的状况分析,已经有大量的绿色环保科技被使用在石油化工产品中,不同的科技有不同的适用环境。生产人员要依据实际的情况对这些技术加以引进,以提高其使用效率和效果。

参考文献

[1]石油化工中绿色化工技术的应用[J].薛超.化工设计通讯.2019(10)

[2]石油化工中绿色化工技术的应用[J].朱明伟,蔡峰.化工管理.2019(20)

[3]绿色节能技术在石油化工中的应用[J].熊义军.石油化工技术.2019(02)