煤矿开采中现代煤矿机电的应用

煤矿开采中现代煤矿机电的应用

冯晓东

神东煤炭集团高端设备研发中心 陕西省榆林市 719315

摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，且各个行业对于煤炭资源的需求量日益提升。在开展煤矿开采作业的过程中，应积极引进先进的技术和方法，将其用于煤矿生产作业中，不仅能够优化煤矿产品的生产质量，还能够形成高效化的生产模式。在现代化煤矿机电设备的发展过程中，朝着智能化与自动化的方向转型，将其应用于煤矿开采作业中，能够站在整体性的角度，促进开采水平的提升，保证开采作业的安全性与可靠性。

关键词：煤矿开采；现代煤矿机电；应用

引言

随着社会文明的不断进步和科技的持续发展,一系列先进技术得以研发,且在各种适宜的场所得到广泛应用。自动化技术在采煤机电设备中的应用是非常理想的选择,该技术可以大大提升采煤效率和经济效益,确保采煤工人的人身安全,有利于煤炭领域的稳定与健康发展。当今,随着煤矿生产中对机电设备的进一步应用,自动化技术跟机电设备的统一也越来越常态化。

1煤矿开采中现代煤矿机电的应用特征

1.1集成化特点

现代煤矿机电融合了一系列高科技。为此，采煤机电设备中自动化技术的应用具备显著的集成化特点，该技术不但涵盖单片机、计算机等设备，还涵盖一系列精密度高的传感器器，从而全面、系统地监控采煤生产的全过程，实时防范生产中的安全隐患，及时有效地解决故障问题，有利于采煤生产安全性的提升，从而推动国内煤炭领域的发展。

1.2开放性特点

现代煤矿机电的应用越来越表现为开放性特点。随着国内通信技术的进步，采煤机电设备也可以应用通信技术，使得采煤机电设备不但具备自动化特点，还有相应的联网通信作用，从而使采煤生产系统之间交互信息，这有利于顺畅衔接一系列的工作流程，有助于提升整体的生产效率。

1.3多样性特点

当前，在采煤生产中愈加深入地应用现代煤矿机电，采煤自动化设备的类别逐步增加，传感器的种类也越来越多，可以综合、全面地监测周边环境状况，非常有利于采煤生产的顺利开展。并且，传感器可以高效采集与处理数据信息，不但具备较高的智能化水平，还有非常高的稳定性。

1.4智能化特点

微处理器在采煤机电设备中的应用，可以持续提升信息数据的处理效率，持续拓展处理容量，使自动化技术在采煤机电设备中的应用具备更多可能，有利于采煤机电设备自动化与智能化运行能力的提升。

1.5高效性与安全性

在使用现代化煤矿机电的过程中，应保障实际应用的有效性，促进开采作业顺利实施，提高煤矿开采作业的整体效率。在机械化发展的过程中，随着机械化程度的日益提升，为采煤作业的开展提供助力支持，并且形成高效化的采煤方式。在使用现代煤矿机电技术时，可以减少人力资源的投入，并且助力煤矿开采作业的开展，保障开采环节的安全性。

2煤矿开采中现代煤矿机电设备的应用

2.1带式输送机中自动化技术的应用

煤矿输送系统的运行重点是应用带式输送机输送煤炭。自动化技术在带式输送机中的应用，可提升输送性能，以推动采煤生产工作的顺利开展。在具体的应用过程中，带式输送机驱动设施的优化、电液一体化是主导方式，这明显提升了带式输送机运行的可靠性与灵活性。为了进一步凸显自动化技术在带式输送机中的应用效果，还应分析主运煤胶带顺煤流的启动应用问题。在此过程中，可应用PLC计算机控制程序+传感器。为了优化顺煤流的启动效果，还应科学优化传感器程序和设备，并在此基础上，注重PLC控制程序的调试和传感器的安装，以提高带式输送机性能。

2.2采掘设备中自动化技术的应用

一般而言，煤矿生产过程都是在地下进行，其生产环境十分复杂，且由于生产流程繁多，易受外部要素的制约，出现一些突发情况或形成安全隐患。为此，采煤生产中，应兼顾实际需求或影响采煤生产安全性的诸多因素，实施有效的应急对策或解决措施，防范安全隐患造成的间接或直接损失。而且，对于煤炭企业来说，为了降低人力成本、增加效益，常常缺乏充足的人力投入，这不利于提升采煤的生产效率。而自动化技术在采煤机电设备中的应用，可根据具体需要选用种类不一的机电设备辅助生产，这不但可以降低人工操作量，还可以优化生产流程。自动化控制系统在煤炭采掘设备中的应用实现了理想的效果，在采掘设备的运行过程中，自动化控制系统可以自动提供牵引力，在采掘设备处于下降状态时，可以自动进行电制动，从而确保了安全生产。当前，采掘设备应用自动化技术后可以适用于大角度的煤层，倘若其角度在适宜的范围内，则不需要依赖防滑设备。在采煤机电设备中应用自动化技术，可以在复杂地质条件下的煤矿采掘中展现出非常大的优势，从而大大提升采掘效率。

2.3采煤监测系统中自动化技术的应用

采煤生产的危险性较大，其间面临着一系列不确定性要素。为此，动态监控采煤生产过程非常关键。当前，很多煤矿生产都开始应用监控系统，并逐步完善和发展，确保该系统可综合监控整个生产过程。然而，纵观实际现状，采煤生产的危险性因素比较多、安全生产隐患较大，特别是在出现安全事故后，人员的搜救工作存在较大的困难。为此，当前的采煤监控系统也会应用自动化人员定位系统，该系统比较先进，可以实现以下功能：一是将地理信息系统应用于采矿监控系统，可以实时呈现采煤生产的全程，确保采煤生产的安全和有序开展；二是在分析采煤生产中地形和地质状况的基础上，生成动态的人员采煤图像，有利于优化配置人力资源，并实时监控人员的安全状态；三是提高管理效果。该系统不但可以把控采矿人员的上岗时间，还可以查看其它活动状况，从而实施相应的管理举措，确保管理效果和效率的进一步提高；四是如果出现意外造成采煤安全事故，可以通过自动化人员定位系统实时掌控被救援人员的数量和具体位置，不但能提升救援工作的效率，还能减小人员出现生命危险的几率。

3智能化煤矿发展

3.1采掘设备智能化

煤矿的智能化主要表现在采煤和远程遥感以及监管等的智能化运行方面，有了这样的基础性保障，具体的工作推进起来也会更为便捷。这样的工作条件下，煤矿通常处在无人运行的状态，相应的开采也多是通过无人机完成。借助于现代信息技术对煤矿开采以及后续各方面工作进行管理，所达到的工作效率无疑是极为突出的。就理论层面来看，通过对开采设备智能化工作水平的提升即能高效地推进煤矿产业的发展。就拿美国研发的IMSC系统来说，其即在煤矿开采中得到了有效地应用，进而为现实性的工作提供了强有力的基础性保障。

3.2监测检测设备智能化

推进煤矿机电设备管理和维护的过程中，务必要重点关注检测功能相关的设备，以通过智能化的技术完成对这些设备的监督和管理，这样以来所达到的处理效果也会更为理想。通过无线系统与传感器的融合，即能完成对煤矿各类设备的监控，整个的开采即能处在一种稳定高效的状态。

结语

随着科技的不断发展，煤矿企业的机电设备也有了更高水平的发展。自动化技术的引入能进一步满足煤矿的实际需求，为煤炭开采带来更大的便利。因此，自动化技术应用在煤矿机电设备中已经成为发展的必然趋势，不仅能大幅度提高煤矿的生产效率和经济效益，还能降低煤矿安全事故的发生率，保障作业人员的生命安全，对中国煤炭行业发展具有一定的积极作用。

参考文献

[1]杨健.煤矿开采中现代煤矿机电的应用价值[J].当代化工研究，2018(04):75-77.

[2]张宇.煤矿开采中现代煤矿机电的应用[J].当代化工研究，2019(18):63-64.

[3]刘卫峰.煤矿开采中现代煤矿机电的应用[J].当代化工研究，2018(17):69-70.