建筑工程中的新型组合式模板支撑架施工技术

建筑工程中的新型组合式模板支撑架施工技术

张婷婷

身份证号：620502198904153360

摘要：建筑工程的形式以体现出仿生学元素为原则，墙体可以细分为两种：承重墙与非承重墙，建筑物墙体的主要作用是围护、分隔空间，同时还具备隔音、隔热、防水、保温等功能。装配式建筑是指使用预制构件装配而成的建筑，装配式建筑的优点是施工速度非常快，受天气状况的影响比较小，可以有效地节约劳动力，施工质量拥有保障。

关键词：建筑工程；新型组合式；模板支撑架；施工技术

引言

建筑工程形式更多地体现仿生学的元素，墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起到围护、分隔空间的作用，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的功能。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，并可提高建筑质量。

1建筑施工模板支撑架存在问题分析

建筑工程支撑事故往往是因模板支撑架稳定承载力不足而引发的。在具体的施工中设计出经济合理的模板支撑架以稳定承载性，能够满足工程施工的需要。有几种常用、常见的模板支撑架在工程施工中发挥着重要作用，如扣件式支撑架，由钢管和扣件组成，主要包括平杆扣件、连墙杆等。其优点是拆除方便，通用性好。但是扣件式支撑架抗滑能力较弱，节点的转动刚度不足，如果不加强防护，容易发生整体失稳的现象。

2新型模板组合钢支架操作注意事项

2.1做好施工准备工作

施工准备工作中，组织专业人员对结构计算模型与相关参数进行论证。提前对工程所需材料展开质量检验。再次复核施工设计方案，确保方案合理、适用。在准备工作中，以PKPM计算软件进行深化设计以及受力计算。积极开展首段结构施工，规划好材料存储工作，保证所有材料在施工期间质量不会受到影响。积极对型钢挠度变化展开测量，要求型钢挠度偏差≤5mm。结合PKPM计算软件对首段长度进行计算，随后搭设好首段支撑架，做好安全防护工作，及时对模板与钢筋进行整理，严格按照施工流程开展施工作业。施工准备方案设计中，支撑平台必须搭设在外挑结构的下一层楼板，若外挑型钢梁下设有纵向型钢主梁，先对主梁做好安装就位准备，从两侧楼板进行主梁固定，随后以斜撑结构保证主梁的安全。

2.2制作预埋件以及安装处理

预埋件作为悬挑结构支撑架施工的重要组成，主要包括钢桁架以及支撑结构所需要的斜拉杆等。安装之前，需要将预埋件提前制作完成，并且进行质量检查，一旦预埋件质量不达标，必然会影响到后期施工处理。预埋件制作之前，仔细观察现场放样图，尤其是其中的锚筋布置，按照施工图情况灵活调整，减少出现锚筋、主筋相互碰撞的情况。对预埋件偏移量进行考虑，及时调整锚板尺寸，确保钢桁架有效衔接预埋件焊接点。预埋件安装处理中，主体结构钢筋同步完成绑扎，期间检查好锚筋型号、质量以及锚板高度等。所有预埋件的制作都必须与施工图纸相符，及时对悬挂结构、支撑架构件等进行检查，确保表面平齐的同时，减少模板开洞情况的出现。为了有效规避预埋件位移，须以钢筋焊接的方式对预埋件进行焊接固定处理。

2.3安全措施

安装、使用、拆除应在专业技术人员指导下进行，配置固定专业班组，组织建立具有针对性的管理小组。可周转悬挑工字钢安装前应检查墙体预埋件附近混凝土施工质量，如有缺陷，应采取措施修补。可周转悬挑工字钢附近应有明显安全标志，防止碰撞、拉挂等损害。可周转悬挑工字钢拆除时应有保险绳等防坠措施，所在墙体不得立面、空间同时进行施工作业，并做好兜底措施，防止小混凝土碎块、小器具等散落。

3新型组合式模板支撑架施工技术

3.1模板设计与配置

结合设计图纸以及施工方案，使用CAD软件绘制出模板的排版图，确定出主楞与背楞的间距、穿墙螺栓的安装间距、主楞的数量、锁具的数量。第1道主楞应该布设在混凝土墙底以上15cm以内，模板使用木模板，木模板的厚度不得小于14mm。

3.2弹模板位置线和控制线

在安装墙体部位的模板之前，结合设计图纸定位放线墙体的边线、模板安装线，利用边线对钢筋的位置进行复核。待模板安装完成以后，在模板的下口部位填充海绵条，保证混凝土浇筑过程中不会出现漏浆现象。海绵条距离墙体的边线大概5mm，保证模板在受压状态下不会偏移至墙体范围以内。模板下口部位如若不平整，可以使用砂浆进行找平。

3.3焊内墙定位筋

对钢筋绑扎的质量进行检查，保证钢筋定位足够精准，钢筋定位的偏差不得超过设计允许范围，如若检查不合格需立即进行整改。在距离楼面100mm部位以及梁板底部50cm部位，对模板的安装位置以及混凝土保护层的厚度进行分析，而后安装横向支杆，保证模板不会出现水平方向变形现象。定位钢筋的两端需要涂刷防锈漆，涂刷长度可以适当地小于墙体的厚度，定位钢筋直接使用φ12mm钢筋头加工制作。

3.4次背楞安装

安装次楞，次楞选择使用方钢加工制作，方钢的尺寸为50mm×50mm×2.5mm。如使用在内墙时，次楞的长度应该保持在2600～2900mm；如使用在外墙时，次楞的长度应该保持在2100～3000mm；如使用在洞口时，次楞的长度应该保持在2250～2550mm，待次楞安装垂直以后，使用钉子进行加固。模板的接缝部位以及阴角部位可以使用接缝背楞将模板连接为一个整体。5.模板及穿墙螺栓安装（1）在安装模板时，需提前固定好单侧模板，而后在安装穿墙螺栓，最后安装对侧模板。（2）在安装对侧模板之前，应该保证墙体的内支撑已经布设完成，模板的盖口安装穿墙螺栓以后，使用钉子进行加固。（3）在安装对侧模板过程中，需严格按照设计图纸要求确定螺栓的间距与数量，然后结合设计图纸要求拼装模板。（4）外墙的内侧模板与外侧模板应该保持平齐。待下层混凝土施工完成以后，在模板的外侧安装支撑体系，保证模板的稳定性与牢固性。

3.5支撑架体搭设

悬挑模板支撑架体采用扣件式钢管架搭设，模板厚度１５ｍｍ，木方尺寸５０ｍｍ×１００ｍｍ。悬挑工字钢主要间距为１２００ｍｍ，局部由于空间限制，间距按≤１２００ｍｍ原则调整（如综合住院楼局部为５５０ｍｍ及９００ｍｍ等间距），模板支撑架体立杆横向间距随工字钢布置，立杆纵向间距主要为４５０，９００，１０１０ｍｍ等，步距主要为１５００ｍｍ，部分为８３０ｍｍ及１２００ｍｍ等。做好架体防倾覆措施，架体与结构采用３种连接方式：钢管抱柱拉结、预埋短钢管拉结、钢管顶撑拉结，连接杆应呈水平设置，严禁外高内低上斜连接。搭设流程为：铺设垫板→摆放扫地杆→逐根竖起立杆、随即与扫地杆扣紧→安装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第１步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第１步横向水平杆→安装第２步纵向水平杆→安装第２步横向水平杆→安装第３步纵向水平杆和横向水平杆→安装连接杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设拦腰杆和踢脚板→挂安全网。

结语

综上所述，使用新型的钢支架代替传统型的方木，不但能够有效地节省原材料，同时还可以积极响应国家绿色建筑的号召。相对比传统性的施工工艺而言，其可以有效降低50%～70%的施工成本，具备显著的经济价值，可以帮助施工单位在现代化残酷的竞争市场中取得良好的优势。

参考文献

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[2]成都锦华建设工程有限责任公司．连续浇筑成型整体装配式楼梯模板体系：CN201720986359．X[P]．2018-05-01．

[3]北京城建五建设集团有限公司．一种木工字梁和方钢管组合式顶板模板快拆体系：CN201520075206．0[P]．2015-08-12．