浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用

浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用

薛炫馨

身份证号码：142229199509273317  山西忻州  034000

摘要：当前随着我国经济科技全面发展，机械设备、电器自动控制普遍采用继电器设备控制技术，结合机械电气应用逻辑和接线程序，实现输出输入的控制功能。结合机械电气控制装置的实际应用情况。利用生产工艺改变生产环境，继电器控制系统中关于设备系统体积大、通用性较差以及功能较单一各种问题，无法有效地满足电器控制要求。因此相关技术人员需要利用PC技术从根本上全面优化传统的控制系统，解决实际问题，提升电气自动控制的能力，这是机械设备系统控制体系的必要发展趋势。

关键词：PLC技术；机械电器；控制装置

引言

企业生产机械设备的实际过程比较复杂，对于机械设备自动批量的生产需求和生产理念变得越来越大，PLC技术在应用规划中找到了实际的发展方向，对机电控制装置的发展形势起着非常重要的影响作用。文章通过分析PLC技术，详细地介绍了PLC技术在机电控制中的应用，提出完善的建设体系和策略，全面创新机械电气控制装置，促进我国经济和科技建设发展。

一、对PLC技术进行分析和概述

PLC技术在实际应用和规划中，主要是通过数字编程技术和智能控制技术实现相关的系统设备控制。技术本身在应用中的主要功能包含存储功能，能够执行各种命令。PLC工艺控制流程在实际应用中能够通过程序开展数字信息编程，并且展开相应的操作步骤，制定有效的操作流程，利用传感器以及其他设备系统或者输入输出操作信息，从根本上完成多方位控制。结合当前的信息发展结构和发展规模，在科技不断发展的背景下，传统制造业整体生产水平低、生产观念陈旧的问题越来越严重，当前结合市场发展形势，为生产线控制水平提出了较高的标准。对机电控制装置设备进行应用，需要与编程逻辑控制器相结合，这样不仅可以有效地降低消耗的资金成本，从而可以提升生产效率，保证生产质量。PLC技术在应用中自身具有更高的逻辑性以及稳定性。

二、PLC技术的实际工作原理

PLC控制系统的主要流程是由输入采样以及输出刷新步骤组成的。对输入采样步骤进行控制时，需要结合现场传感器将所应用到的运行数据，信息参数以及监测信号进行发射，采取高效的系统方式，按照实际顺序输入相关数据、信息以及状态，技术人员根据数据信息实际扫描的结果进行影像单元分析，并且对信号的宽度也要及时控制，确定输入的信号被读取之后，完成一系列的采样操作控制。技术管理人员进行程序执行步骤规划时，需要按照特定的顺序以及特定要求开展逻辑运算操作，在判断结束之后，要完成程序的执行操作应用。

三、对PLC技术的组成分析

PLC系统设备在应用中主要分为以下几个部分，包括输入接口，输出接口以及电源和存储器各种硬件设备。PLC本身拥有独立的单元，各单元之间能够形成独立的系统，技术人员要想形成一个完整的PLC技术系统，需要对不同的配置以及设备进行控制，并且要选择科学合理的控制策略和控制方案，这样可以保证在结构上更加完整。

四、PLC技术的实际应用优势

对PLC控制技术进行应用本身具有可靠性强、编程简单以及功能齐全的优势。在应用中需要结合PLC控制器设备采取与单片计算机设计方法，并且加强集成技术创新，根据具备电路的应用情况做好故障诊断，这样可以避免出现运行故障。利用PLC控制程序需要采用梯形图，整体梯形图在设计的过程中比较简单，更加容易掌握，非专业的编程人员也可以完成该项操作。对工艺流程进行控制应用时，需要对功能模块的种类，数量进行调整，结合实际发展理念，改变PLC控制系统的规模，体量以及相关的使用功能，加强系统设备应用和调整。功能齐全主要体现在开关量控制以及数字量控制和故障设备报警多种实用功能，能够更加有效地满足大多数工业环境的设备系统控制需求。

五、对PLC技术应用进行分析

（一）在PLC技术中机械电气控制设备的实际应用

控制装置设备在机电领域中整体意义较大，机电领域的控制系统和控制形式比较复杂，需要实现一对一的控制调整，机械设备控制工作更加繁琐复杂，很容易受到外界环境因素各方面的影响，无法有效地保证机电控制设备的质量。通过实施PLC系统能够更加有效地解决一系列问题，实现机电设备的高效性和科学性管理，能够使系统设备运行更加简洁，从而可以降低设备造成的故障。对机械电气控制装置进行应用需要结合机械设备故障诊断以及信息数据和计算机系统各种问题，加强对机械电气装置的实际状态实现全自动监控，这样装置一旦发生故障，技术人员可以利用PLC技术保证故障判断。可以更加有效地解决机械电器装置运行过程中的故障。

（二）闭环控制

传统的继电控制系统，在实际应用中与周围的环境存在一些不相适应性，只是对控制方案进行执行和导入，如果出现外部环境变化或者设备系统故障各种问题，无法使整个系统应用达到最佳运行状态。利用PLC技术能够搭建高效的闭环控制系统，从而对受控设备的数据信息以及现场监测信号进行读取和扫描，包括温度，位移量各种数据参数，能够对模拟量的输入值和输出值进行对比，根据对比的相关结果判断是否产生故障。在输入输出值的数据信息偏差超过允许的范围之内对控制指令进行处理，要避免由于机械设备，电气自动化系统设置不科学而偏离预定目标。

（三）对模拟量进行控制和应用

在工业生产建设过程中，模拟量具有非常重要的影响作用，主要代表的是生产活动在实际应用阶段可能会存在一些微小的变化，会影响生产质量和生产效率。在传统的制造模式下，控制人员无法及时地预测相关变量，因此很容易导致负面问题，最终会影响电动型的机械设备控制装置的工作效果。技术人员通过将PLC技术与相关的装置设备结合，对模拟量实现全面控制调整，使相关变量更加有效地预测，进一步防止安全隐患故障发生。

六、结束语

综上所述，在工业生产应用的过程中，PLC技术能够从根本上全面地改善机械设备控制系统的使用性能和使用理念，在无人干预、少人干预的条件下，能够维持良好的工程建设状况，从而可以更好实现生产目标。因此技术人员需要加强PLC控制技术在电气自动化系统中的应用和创新，并且制定科学完善的控制系统开发设计方案，在顺序开关控制，闭环控制以及数据信息采集监控各个环节要实现PC技术本身的优势和价值，要确保系统设备稳定发展，为我国科技发展前景创造希望。

参考文献：

[1]曹洪日.浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].大众标准化,2019:71-72.

[2]徐云龙,周晓慧,毕剑.浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].建材发展导向,2019:345-346.

[3]王燕,高刚毅.浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].南方农机,2018:190-191.

作者简介：薛炫馨（1995.9 ），男，职称：助理工程师，学历：本科。