工业设备安装技术的应用要点分析

工业设备安装技术的应用要点分析

张彪

山西省安装集团股份有限公司 山西省太原市 030032

摘要：在工业设备融入生产工作中，工作人员首先要对工业设备进行安装与调试，只有确保工业设备的安装质量，并且在调试的过程中及时消除各类制作及安装过程中的累积误差，这就为设备使用单位今后的安全生产提供保障。工业设备的应用范围非常广泛，由于当前的工业设备管理制度不完善，很多的机电安装工程并无提前拟定安全管理制度与要求，加之设备安装企业自身的安装管理水平低下。若是在设备安装过程中不能保证规范化施工，在调试阶段不能精细化管理，不仅会给设备正常运转带来难度，还会降低设备正常工作的效率，增加设备使用单位的使用成本，因此，安装技术与调试技术的应用对于工业设备的正常使用来讲尤为重要。

关键词：工业设备；安装技术；应用要点

1工业设备安装技术的要点

（1）按照相关要求进行开箱检查在对工业设备进行管理与维护的过程中，有一些部门觉得工业设备的维护与管理会加大企业的运营成本和投资额度，但是这并不会产生更大的效益。安装人员在对工业设备进行安装的时候，要根据相应的规定和程序对装置进行检测，通常情况下，工业设备在出厂的时候一般都会有相关的检验程序，在装箱时候一般也会对工业设备的配件种类和数量作出相关的规范。但在实际的工作流程中，会因为某些原因而使得工业设备的零件遭到破坏，或是因为某些原因导致数量出现误差。所以，为了保障工业设备的质量与数量、种类和设备购买清单上一致，安装人员一定要对其进行开箱检查，确保万无一失后再进行安装。（2）确保设备的定位精准性安装人员要确保工业设备的定位准确，在工业设备进行安装后，设备安装的方向、位置等因素都会对设备之后的使用造成相应的影响。所以，安装人员要对设备进行安装前，要对安装设备的现场做好勘察工作，对于安装基准线、图纸、零部件摆放工作都进行明确，这也能防止在进行工业设备安装时出现一些顺序上的错误，耽误设备安装的进度。安装人员也要事先对工业设备的图纸进行了解，在安装时也要按照图纸上的顺序进行，使工业设备在后续应用的过程中能一切顺利。在对工业设备进行安装与运输的过程中，技术人员要按照一定的要求与程序进行组装与拆卸，不能按照技术人员自己的能力进行设备安装，这很有可能会导致工业企业出现安全事故。（3）保障设备基础检测的质量安装人员要在安装过后保障设备的检测质量，因为在一些工程中，工业设备的体积是非常庞大的，且这些设备的造价非常昂贵，安装人员在进行安装的过程中由于质量较高，容易造成安装精度的问题。所以，在对工业设备进行安装的时候，安装人员必须严格地按照要求对设备进行检测，确保设备的性能参数都与设备安装的要求相符合，在没有问题的时候才能进行应用。在工作人员进行工作的过程中，通过制定合理的管理体系，将法规与管理体系进行有效的融合，能够使工作人员在管理体系与法律法规的约束下进行工作，并按照相关的要求与流程进行严格的工作与项目建设。（4）规范设备就位操作将安装设备的工作做好后，就是要面临设备操作与使用的问题，而在这一环节中，技术人员需要按照相关的规定对设备的零部件进行安装，确保每个部件都安装在合理的位置上。与此同时，设备在进行安装的过程中，安装人员要对设备的结构进行分析，并对设备使用的状况进行一定的掌握，若是出现问题也能及时进行调整。这样下来，不仅会避免在安装过程中出现一些问题，还会保障设备安装的质量，从而为设备的操作与使用打下良好的基础。针对一些没有按照规则进行工作的人员与现象来讲，要通过处罚或是警告等方式进行警戒，让工作人员能够充分地了解管理力度、管理工作的质量与重要性。

2工业设备安装技术的应用措施

2.1对安装好的设备进行调试

一般来讲，在工业设备出厂后，就不会对工业设备承担安装与负荷试验的工作，可对于一些已经使用过的设备来讲，在进行拆卸、运转、安装等过程中，可能会出现改变安装状态的情况出现。这时候，首先就要对设备进行调试，确保工业设备是可以正常运行的。通常来讲，对于解体运转过后的工业设备肯定是需要调试的，而新加入的、自制的工业设备也更是如此，只有确保工业设备万无一失后，才能将设备投入实际的生产工作中。在工作人员对设备进行调试前，先要做的就是将设备的参数进行检查与调整，并查看设备有没有缺件漏件，有没有安全问题和质量问题，避免出现遗漏问题的事情发生。在进行调试检查工作的时候，安装人员要亲自上阵进行检查，需要保障设备的性能、零件位置、运行的数据等都与图纸上的设计是一致的，并对工业设备进行检查与调试。安装人员在进行调试的时候，一定要在现场按照相应的步骤、要求等进行有效的调整，并将调整的内容与数据进行详细的记录，这样也会为后续工业设备的调试工作提供一些参考。在这一过程中，需要将安装人员、技术人员、施工人员都参与调试工作中，确保每个人都能对设备进行熟练地掌握与应用，并能在实际的使用过程中掌握工业设备的操作方法与调试的过程，这会为工业设备的具体应用奠定良好的基础。

2.2加大设备安装技术培训力度

设备管理是企业生产过程中的重要环节，通过精益化设备管理可以预防设备故障，提高企业效益。在设备管理与维护过程中，技术人员需根据实际情况与上级要求进行维修与管理，确保设备的正常使用。如果在项目过程中出现投资费用不足的情况，会导致设备无法正常运转。因此，工业企业应委托专门的检测机构对设备进行检测，了解设备的安全性与质量性，然后解决相关问题。此外，企业应根据当前项目和设备情况进行专业培训，促进技术人员之间的技术交流，提高他们的能力。通过竞技等方式营造学习氛围，并宣传工业设备安全，使专业人才掌握更多知识与能力，保障设备管理和维护的质量。

2.3确保工业设备的质量

工业企业在开展工作之前，需要确保工业设备的合格性。因此，在购买工业设备时，工作人员应按照标准进行采购，避免贪图利益。然而，在实际工作中，由于工作人员的疏忽，可能会导致工业设备工作受阻，增加设备维修的难度。因此，购买完工业设备后，还需要派相关人员进行第二次检查，以防商家以次充好。 为确保工业设备的质量和工作效率，工业设备应符合规格和质量要求，并定期进行保养和维护。为了确保工业设备能够真正投入工业生产并满足企业需求，工业企业的管理人员需要在选购工业设备时严格把控，掌握工业设备的相关信息，选择优质供货厂家，并查看设备的合格证书和使用认证，以避免质量不合格或与认证不符的情况发生。在选择工业设备时，还需要注意是否为三无产品，杜绝使用三无工业设备。 此外，工业企业的管理人员还应加强对工业设备质量的管理，加强设备的管理和维护工作。工作人员应加大设备升级改造力度，加快老旧设备的更新换代。在日常的检修过程中，应做好设备效率和成本指标分析，及时淘汰成本维修高、能耗高的设备。这些措施有助于提高工业设备的质量和工作效率，发挥其在工业企业中的重要作用。

3结语

纵观全文来看，现如今，我国的工业设备安装技术正在不断发展的过程中，机械化的工作水平也在逐步提高，从而加快工业设备安装技术的发展。安装人员对工业设备进行安装与调试工作，将会影响设备后续的运营情况。因此，工作人员要提高自己的能力，保障工业设备安装与调试工作的质量，从而促进我国机械化程度的发展。

参考文献

[1]孙保友，闫增智.工业设备安装技术的应用要点分析[J].中国设备工程，2021（02）：194-195.

[2]聂成章.分析工业设备安装技术的质量管理要点[J].居舍，2019（21）：77.