海洋石油工程(青岛)有限公司, 山东 青岛 266520
摘要:本文以海洋石油平台为研究对象,分析海洋石油平台钢结构的基本情况,再对海洋石油平台钢结构中焊接质量控制的应用进行分析,经过分析后,能发挥海洋石油平台的功能,推动海洋石油能实现顺利开采,最终实现石油行业的稳定健康发展。
关键词:海洋;石油平台;钢结构;焊接质量;控制;应用
石油资源是我国发展不可缺少的战略性资源,在石油资源开采中,海洋石油资源的开采是十分重要的,为了满足海洋石油的开采,可对海洋石油平台进行建设,在建设时,可使用海洋石油平台钢结构,满足海洋石油平台的建设。建设时会是使用焊接技术,但是焊接容易出现质量问题,需采取质量控制措施,提高海洋石油平台钢结构的焊接水平。基于此本文分析海洋石油平台钢结构中焊接质量控制的应用进行研究,发挥钢结构的功能和作用,让海洋石油平台为石油开采提供服务。
1海洋石油平台钢结构焊接质量控制的价值
结合海洋石油平台的基本情况,对海洋石油平台钢结构焊接质量控制的价值进行分析,具体内容分析如下。
1.1焊接质量控制的必要性
在海洋石油平台钢结构焊接时,焊接质量的价值十分显著。焊接会直接影响海洋石油平台的安全系数。随着焊接工艺的发展,焊接时的复杂程度会有显著提升。所以需要对焊接技术进行优化,促使海洋石油平台钢结构焊接质量控制的价值的得以体现。因为焊接接头的不均匀性和制造期间的避免焊接问题,应力分布相对复杂等问题,都需要得到管控,如此能促使海洋石油平台钢结构焊接质量控制的价值得以体现。
1.2焊接质量提升能降低成本
在海洋石油平台建设时,焊接质量如果得到了控制,能顺利降低海洋石油平台的建设成本,海洋石油平台的建设成本得到了控制,就能推动石油行业的健康发展。
1.3焊接质量提升能减少工程建设时间
工程建设时,通过对海洋石油平台钢结构的焊接质量的控制,能减少焊接期间的时间,让焊接质量实现合理提升,所以能在进度控制中,对建设进度进行管控,确保海洋石油平台的功能和作用体现。
1.4排除海洋石油平台的隐患
在海洋石油平台服务中,选用钢结构就要求的钢结构的焊接水平,能符合建设平台需求,减少平台因为焊接质量问题引起的隐患。促使海洋石油平台能很好地发挥相应作用,推动海洋石油开采水平的提升。
2海洋石油平台钢结构焊接的特点
在海洋石油平台建设时,应注意海洋石油平台钢结构的顺利焊接,焊接时要对焊接的特点进行分析,具体分析如下。
1)对电极材料的选择应进行控制,可对低氢碱电极的进行应用;
2)还要预热钢板,预防焊接时出现钢板开裂的问题,在预热时,需要注意预热温度的控制,可控制在200~250℃,如此才能符合预加热的需求;
3)焊接时应注意对输入值进行控制,一般情况下,焊接接头的韧性要得到控制,可控制为45KJ/cm,能符合焊接的需求。
4)焊接操作之后,为了保障焊接工艺符合需求,应注意对残余热应力进行管控,消除残余热应力的影响。的
焊接时上述内容即为焊接的特点,在海洋石油平台钢结构焊接时,可按上述特点,展开焊接作业,促使焊接符合工艺要求。
3海洋石油平台钢结构中焊接质量控制的应用
海洋石油平台建设时,会对钢结构进行应用,为了提高钢结构的服务作用,应对钢结构焊接质量控制进行应用,体现质量控制的作用,让海洋石油平台能发挥应有的作用,现对具体质量控制进行研究,具体如下。
3.1原材料的质量控制
在海洋石油平台钢结构的焊接时,为了提高焊接质量,应对焊接原材料进行控制,要求焊接能符合作业需求。降低焊接原材料质量不过关引起的质量问题。具体控制时,保障焊接材料符合质量标准,材料在采购时,要求材料通过正规采购渠道进入现场,并在进入施工现场前经过严格的材料性能检测,如果不能通过材料性能检测,则要求对材料进行退回,由供应商重新提供。对于原材料供应商的选择,也应经过市场调研,要求供应商具有较好的信誉,且具备稳定的材料供应能力。经过筛查后,选择符合要求的供应商,并适当结成战略合作关系,降低材料的价格。还要加强对材料的监督和管理,不同类型的材料适用于不同种类的焊接的方式,所以在材料使用时,应遵循设计图纸展开材料的适当选择。要求经过选择后,材料能符合焊接要求。一般在材料选择时,先明确具体的焊接方式,再按照焊接方式,配合设计图纸,完成对材料的选用。
3.2焊接人员素质的控制
焊接期间焊接人员的素质对焊接质量有直接影响,如果焊接期间,焊接人员的综合素质不过关,或是临时工作人员,非焊接的专业人员,就可能引起焊接质量问题。所以针对这类问题,需要保障由专业的焊接人员完成焊接作业。可将焊工资格证作为选用人员的标准,做到工作人员持证上岗。这样能极大减少工作人员素质相对偏低的情况,能提高焊接的质量。
另外为了减少焊接质量问题,需要在焊接之前,做好焊接的技术交底工作,技术交底需要全面覆盖焊接的内容,要求焊接人员在焊接后,能保障焊接的质量。让焊接工作能顺利进行。
3.3设备的顺利检修
在焊接工作进行时,设备的作用是不能忽略的。焊接时如果设备出现了问题,必然会导致焊接出现问题。所以在质量控制时,应对设备进行管控。设备管控时,要进行设备的常规检查,设备检查主要是对设备的运行状态进行分析,要求经过分析后,设备能发挥正常的技术标准。如果经过检查后,发现设备存在问题,就要对设备问题进行排除,提高设备的服务作用,使得设备能符合焊接工作的需求。
此外在设备日常使用时,要对设备进行定期检查,经过检查后,能保证设备处于稳定的工作状态。检修时可通过日常检修工作,对设备的异常进行研究,通过异常问题的研究,实现对异常问题的控制,提高设备的服务作用。
3.4外观质量的控制
在钢结构焊接质量的控制,能对焊接问题进行管控,焊接期间,注意对焊缝状态的检测。可通过工作人员的目测,对焊接质量进行控制。对焊缝的质量进行管控。焊缝的控制,可通过目测的方式,观察焊缝判断焊缝是否存在问题,如果发现焊缝有明显缺陷,要对焊缝问题进行排除,保障焊接质量提升。
3.5加强对钢结构焊接的检验工作
为了保障焊接的质量,需要在焊接过后,采取适宜检验工作,检验工作所包括的内容相对较多,现对具体检验工作内容展开分析,详细如下。
1)尺寸的核对。焊接时要结合海洋石油平台的基本情况,并在焊接后,对焊接尺寸进行核对,核对时要以设计图纸为基础,通过对设计图纸的分析,明确尺寸的详细内容,再将现场情况与尺寸进行对比,判断是否符合标准,提高焊接质量。
2)坡口检验。焊接时应对坡口进行检验,可通过工艺检查,判断是否有错误,并消除焊接缺陷,提高焊接质量。
3)坡口预热检验。为了满足焊接需求,应对坡口预热进行检验,重点对沟槽预热进行检测,避免出现坡口预热效果不佳的情况。
结束语:
文章以海洋石油平台为研究目标,在海洋石油平台钢结构焊接时,分析钢结构焊接的特点,再对海洋平台钢结构焊接的质量控制价值进行研究,提高钢结构的服务作用,推动工程建设品质提升。最后对海洋石油平台钢结构中焊接质量控制的应用展开分析,保障质量控制水平提升,满足海洋石油平台的功能和作用的体现。
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